重庆航港建设工程（集团）有限公司 谦翔·财富中心项目部《模板工程施工方案》 起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
6.1.4 柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
6.2、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
6.2.1、两块模板之间拼缝 ≤1 6.2.2、相邻模板之间高低差 ≤1 6.2.3、模板平整度 ≤2 6.2.4、模板平面尺寸偏差 ±3 6.3、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕， 模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 6.4、模板的支设
模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。 6.5、模板支撑
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重庆航港建设工程（集团）有限公司 谦翔·财富中心项目部《模板工程施工方案》 6.5.1 梁侧模板采用木方作为内楞间距约330mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。梁模板采用15mm胶合面板作为面板，梁底采用30×80mm 方木。纵向支承为φ48×2.7钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架板底部分立杆间距1.2m×1.2m；梁两侧立杆间距0.9m，步距1.5m。大断面梁支撑系统另行计算。
6.5.2 楼板模板采用30mm×80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。
6.5.3墙模板：车库挡墙竖向内背楞采用30×80 木方间距100 mm，住宅墙模板竖向内背楞采用30×80 木方间距300 mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞30×80木方间距500 mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距600mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
6.5.4 柱模板采用胶合板模板在木工房制作施工现场组拼，竖向内楞采用30×80木方@250左右，柱箍采用圆钢管，柱截面B方向或柱截面H方向间距200～350，用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
6.5.5、楼梯模板支撑按下图：
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6.6、模板施工时注意事项
6.6.1 竖向结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏浆。
6.6.2 墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安装，大模板必须编号按配模图进行吊装。模板对拉螺栓的间距不宜超过800mm。
6.6.3 按施工规范要求超过4m跨梁中部起拱1～3%0
6.6.4 木模板配制时，木工工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），所有木枋、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。
6.6.5 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
6.6.6 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
6.6.7 根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
6.6.8 梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）； 6.6.9 板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；
6.6.10 板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格
栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定， 格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体\吃模\，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
6.6.11 从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按1200mm（～900） 和1400mm （～1200）的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下
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重庆航港建设工程（集团）有限公司 谦翔·财富中心项目部《模板工程施工方案》 两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
6.6.12、薄壁柱短肢剪力墙模板安装加固时，严禁采用对拉螺杆当作加固使用。
6.6.13、首层模板搭设前，先将地面用砼硬化，再搭设支撑系统。如遇特殊原因不能硬化地面，则钢管立柱下必须按规范安放垫木。
6.6.14、为避免墙柱下脚漏浆造成烂根，在墙柱支模时在下部垫木枋或采用砂浆对墙柱模板下脚缝隙进行封堵，如下图；
七、模板拆除
模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺丝→撬棍松动模板→塔吊或人工吊
开模板→清理
7.1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
7.2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表4.3.1的规定后方可拆除。
7.3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 7.3.1 墙模板拆除没
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重庆航港建设工程（集团）有限公司 谦翔·财富中心项目部《模板工程施工方案》 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
7.3.2 楼板模板拆除
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
7.4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
7.5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 板 构件跨度(M) ≤2 ＞2, ≤8 ＞8 梁 悬擘构件 八、质量要求
模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合表5.1.1的规定
8.1 检查数量：在同一检验批内，梁应抽查构件数量的10％，且不少于3
25 达到设计的混凝土立方体抗压强度(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 ≤8 ＞8 __
开阳模板专项施工方案
