电器制造有限公司企业诊断及管理升级方案（DOC 76页）

汉威泰(广州)电器制造有限公司 企业诊断及管理升级方案

问 题 与 对 策

汉威泰(广州)电器制造有限公司 企业诊断及管理升级方案

·问题与对策·

原因分析 改善对策

项目 问题描述 1、订单信息不明确、不详细导致整个生产系统混乱。 特别是包装物料任务单错误率高达1、营销部接单人员的业务能力与责任心问题； 1、实施问责制，坚持“谁主管、谁负责”、“谁影响、谁负责”； 2、加强对营销人员的业务培训，营销负责人加强对订单的审核； 3、规范订单下单作业流程，对不完整的订单有相应的处理办法； 4、营销部门要注意加强沟通，要注意接受工厂内部的“不”意见； 5、要求相关部门对标准产品及变化产品进行整理，形成产品材料规格及要求清晰的描述办法，减少“翻译”错误； 6、加强对订单所用包装物料的编号和资料管理。 95%，导致计划排产2、没有形成下单操作流困难、物控难以跟程以指导各方工作； 踪、领料员开单错3、订单评审工作形式误、仓库发料错误、物料重复搬运等严 营 销 部 重问题。 化，营销与工厂形成了“下单必接、接下再议”的“不平等”关系； 4、对于包装物料不齐的订单，没有约定时间补充； 2、物料问题特别是包装5、与PMC部门沟通欠缺，材料的延迟导致生产线不能及时包装直到生产线出现问题才去“救火”； 成品，影响生产。 6、产品变化多，产品材 如2004年9月份生产过程存在的问题料规格描述不清晰，需要多次“翻译”； 统计，欠彩盒/不干7、客户的订单变更等。 胶占生产过程问题的60%。 第 20 页，共 94 页

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·问题与对策·

原因分析 改善对策

项目 问题描述 1、外部客观原因：客户临时变更订单要求，没有建立起沟通和3、订单变更频繁导致生产组织困难：大量的插单、急单出现，甚至批量返工问题。而营销部门竟然没有营 销 部 进行相关原因分析和统计工作，并寻求改善对策。 装配部反映：在产品生产完成后常常收到客户对该产品资料更改，从而造成批量返工。 约束机制； 2、内部操作原因：包括广州办和工厂营销部门工作失误或与外部沟通问题。“打着客户的旗号，掩盖内部管理混乱”； 3、没有对订单变更问题进行专门的分析，也没有分析寻找改进方法！ 4、订单变更欠缺严格的审批手续； 5、没有责任承担机制。“只要工厂能出货，客户不严重投诉，就认为没有问题”。 1、建立与客户沟通和约束机制，加强合同约束； 2、建立计划冷冻期，减少订单的变更对生产系统的干扰，保证生产系统的有序性和效率； 3、制定订单变更审批流程，包括对产品规格、数量、交货期等变更，并严格执行； 4、营销部每月对订单变更情况进行分析，查找原因提出并落实改进方法； 5、落实问责制。 第 21 页，共 94 页

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·问题与对策·

原因分析 改善对策

项目 问题描述 1、各环节准时完成能力4、成品生产出来不能包装或包装后也没有及时出运。如调研时发现车间有限的仓储资源被没有完成包装的半成品或待出运的成品占用，影响车间的物料运作。 不强，包括营销、采购、计划等环节都设置了一定的安全时间； 2、订单的波动且生产能力有限，为了保证按时出货，导致出现成品库存； 3、计划安排问题； 4、客户问题等。 营 销 部 1、由营销部加强与客户的沟通，协调好到厂验货、出运等事项； 2、工厂各环节必须不断提高准时完成能力，最终提高计划的落实程度； 3、营销部门加强与PMC沟通，参加由PMC组织的生产协调会议； 4、营销部门制定出货流程，规范出运工作。 1、营销部门立即着手建1、没有建立订单完成状况的统计机制； 5、没有订单完成状况的统计，不能对生产系统进行有效的监督。 立对生产系统按期交货率的统计机制； 2、没有责任意识，在“你2、对每一单延误，PMC好我好大家好”的企业文化里，不想暴露问题； 3、没有建立责任机制。 必须进行分析跟踪，写出书面的报告； 3、按期交货率作为各部门绩效考核的重要指标； 4、落实问责制。 第 22 页，共 94 页

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·问题与对策·

原因分析 改善对策

项目 问题描述 1、物料采购错误。 调研中发现由于采购计划未做好，造成物料长期积压并造成呆料的严重情况，部分如五金原料、塑胶原料等已变质毁损而无人解决问题。 1、物料采购计划错误； 1、由管理部牵头，组织2、E3数据不准确。无法准确查清库存情况，导致工作错误； 3、BOM表不准确，导致采购工作困难； 精干力量、采取强硬措施，尽快解决E3数据准确性问题，确保E3能跑起来、跑顺； PMC 采 购 4、部分产品不能利用2、完善老产品的基础数E3系统进行物料的据； 自动展开，生成物料3、检讨物料采购问题，需求计划； 2、 由于没有提前查清库5、采购作业不规范。 存，物料采购计划有误，导致库存增加和部分呆滞物产生。 完善采购作业流程； 4、落实问责制。 第 23 页，共 94 页