4.5连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。
4.6雨水管安装方法同排水管道。在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在结构上，水平度调整至符合设计要求，以便进行水平管道的安装。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏，天沟平直、同一天沟内的雨水斗标高要一致，雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
5、卫生器具安装
5.1卫生洁具在土建抹灰、镶贴瓷砖等工作完毕后进行安装。注意卫生洁具安装后的房间上锁，以便于成品保护。
5.2洗脸盆安装：洗脸盆的沿口应置于台面上。台面由型钢制作的构件支托，安装台面前先检查台面构架梁的高度。有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ密封膏抹缝，保证沿口四周无渗漏。洗脸盆冷、热水龙头中心距l50mm。洗脸盆排水栓下安装“s”型存水弯，存水弯出水口与地面预留排水管口连接。预留的排水管口中心距墙70mm，高出地面20mm。存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住接口。
5.3小便器安装：墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据业主选定的产品的型号实样尺寸定位。小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。小便器墙内暗管为DN50，管接口在墙面内45mm左右。暗
管管口为小便器中心线的位置，高为5l0mm。
5.4地漏安装：在该室内地面最低处，蓖子项面应低于地面5mm。为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。地漏篦子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。
5.5大便器安装：大便器的安装应在装饰地面施工前安装，安装结束后对成品予以保护。
5.6坐式大便器：污水管口留小头并高出地面l0mm，安装时先预埋好膨胀螺栓，将涂以油灰(或纸筋水泥)的大便器排水口插入污水管口内稳正，并轻轻按实，用水平尺将大便器校平垫实，然后用加上铝垫的螺母拧入瓷眼内的螺栓上，拧时不得太紧，以防损坏瓷器。
5.7蹲便器安装：胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实，用成品喉箍紧固。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距离尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器的高度，用小线找平，找好墙面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。
5.8卫生洁具的安装确保平、稳、准、牢、不漏。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶片、油灰等填料和垫料，特别注意防漏以消除质量通病。卫生器具安装位置正确，允许偏差：单独器具l0mm，成排器具5mm。安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。
6、消防管道安装
6.1消火栓管道、自动喷淋管道采用镀锌钢管，DN≤80采用丝接，DN≥100采用卡箍连接。安装管螺纹扣连接的管件应按旋紧方向一次装紧，不得倒回，装紧后应露出2～3牙尾丝，并应对镀锌损坏处做防腐处理。卡环式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，采用液压钳卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。
6.2钢管安装要横平竖直，立管每米垂直偏差≤2mm(全长5米以上偏差≤5mm)；横管纵横方向弯曲度；管径小于等于直径100mm，每米偏差≤0.5mm；管径大于直径l00，偏差≤lmm。立管安装应在主体结构完成后进行，主体结构达到安装条件后，适当穿插进行，每层均应有明确的标高线。施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线，按照基准线敷设管道。按照管道走向，确定分段预制的管段，量出管段的长度，将管子的管件预制连接，预制连接后的管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。
6.3管道支、吊架的形式和尺寸应按照设计图纸和有关标准、规范的要求进行选择并制作。纵向立管每层须安装两个支架匀称安装。立管暗敷时，可采用落地支架，每层均应设置，支架应做好防腐处理。
6.4安装室内消火栓，栓口应朝外，栓口中心距地面1．1米，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为l00mm，允许偏差5mm。
6.5喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶高度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径为25mm，末端用25×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处l00mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完后，预留口用丝堵拧紧。配水支管坡度不小于0.004，配水点和配水干管坡度不小于0.002。
7、管道系统的试压冲洗、保温 7.1给水管道
7.1.1试压：试验压力为0.6MPA，水压试验时管道应固定，各节点须明露。测定仪器精度为0.01MPA。试压时管道内空气应排净，压力升至0.6MPA时，稳压10分钟，压力降不得超过0.02MPA，然后压力降低至0.40MPA，不渗不漏，合格。
7.1.2清洗、消毒：系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速度宜大于2米／秒，冲洗时，不留死角，各配水点水龙头应打开，在系统最低点应设放水口，冲洗时间控制在出口处的水质与进水处水质相当为止。冲洗后，用含20～30毫克／升的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。
7.1.3热水管道：试验压力为0.3MPA，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPA。然后降到工作压力检查不渗不漏合格。
7.1.4消防管道：自动喷淋系统(消火栓系统)水压试验：试验压力为1.4(1.0)MPA，保持两小时无明显渗漏为合格。如在冬季结冰季节，不能用水进行试验时，可采用0.3MPA压缩空气进行试压，其压力保持24小时不降压为合格。消防管道冲洗水量应达到消防时的最大设计流量，将管道冲洗干净为合格。
7.1.5排水管道：埋地及吊顶内的排水、雨水管须做灌水试验。满水l5分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。系统安装完毕应进行通水试验。打开1／3配水点，排水管道畅通，不渗不漏为合格。
通水试验完毕后进行通球试验。将2／3管径的小球从立管顶端投入，顺利流入检查井为合格。
室内雨水管做闭水试验，注水满至上部雨水斗，30分钟不渗不漏为合格。 压力排水管按水泵扬程的二倍进行水压试验。十分钟压降应不大于0.05MPA，降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格。
7.1.6卫生器具：作盛水试验，满水24小时后，液面不下降为合格。 7.2管道保温
7.2.1室外明露和公共部位有可能冰冻的给水、消防管道采用外贴铝箔超细离心玻璃棉双合管进行保温，保温厚度50mm。室外保温层外壁加0．5mm厚镀锌铁皮保护壳。热水供回水管保温采用外贴铝箔超细离心玻璃棉双合管进行保温。
7.2.2保温应在防腐及水压试验合格后进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后将接口处保温。保温管道的支架处应该留有膨胀伸缩缝，并用石棉绳或离心玻璃棉填塞。保温层表面应平整、美观，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
8、系统调试 8.1给排水系统调试
设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1／3，能将水全部排净，畅通为合格。
8.2消防系统调试
消火栓喷水试验：应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱为10米为合格，此时消防水泵的压力为工
作压力。
8.3联动试车
消防系统配合电气进行联动试车。消防系统由管道专业确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电专业提出方案，并为主操作。
9、管道支吊架制作安装
9.1给排水管道支、吊架根据标准图集及设计要求进行制作、安装。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。在临近水泵、阀门和其他大型附件处，应加设支架。
9.2制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。
9.3管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。支、吊架制作安装要充分考虑保冷、保温、热位移等因素。
给排水工程施工方案
