先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。双向钢筋绑扎放置时，短向钢筋放在底层，长向钢筋放在短向钢筋之上，用φ8的钢筋做成马凳撑开。撑筋高度为上、下排钢筋净高，呈梅花型且每平方米不得小于一只。
c.按钢筋绑扎基本完成后安放钢筋保护层垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。钢筋垫块用满足强度的成品塑料垫块。
d.钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过业主、监理单位同意，并办理变更手续。
e.钢筋绑扎过程中，必须与其他专业密切配合，绑扎完成后封模前，先做好自检，互检，然后再报业主、监理进行验收，并办完隐蔽手续后方可进行下道工序施工。
4）绑扎质量的要求
a.洞口钢筋的锚固应符合施工有关规定要求。
b.钢筋接头应相互错开，受拉区的截面焊接接头应满足＜50%，绑扎接头应满足＜25%，位置应尽量避开弯矩最大处。同根钢筋两个接头距离必须错开>1.3LEa。
c.钢筋的锚固长度，弯钩方向，间距等必须满足设计与施工规范要求。 d.梁的负筋必须全数绑扎。有二层筋时，应垫垫筋。同时应注意钢筋的净间距，以保证砼浇捣。板中绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。
e.门洞口、预留洞的保护层必须控制在2.5cm，洞口加筋必须符合设计要求。 f.绑扎的质量偏差值，控制在规范规定允许偏差值范围之内。
g.钢筋的位置，特别在阴阳角、转角处，必须垂直，位置正确。水平筋固定牢固。 4、混凝土施工
1）准备工作：
浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：
A、检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。
B、检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。
C、检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。 D、调配好施工配合比。 E、检查设备器具是否完好正常。
F、检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。 G、浇注范围内异物、积水是否清除干净。 以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。 2）混凝土的浇注
本工程各类水池均采用集料级配抗渗砼，混凝土浇筑时采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得超振或漏振。具体应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92要求连续振捣，每层厚度一般为200～350mm，在下层砼初凝前，就接着浇满上一层砼。当池壁中有大直径的套管或面积较大的金属板子埋时，要特别注意其下的砼振捣，防水砼应防止浇筑后打洞，项留孔洞和预埋件应在砼浇捣前预留、予埋好。
垫层浇筑完毕后，在表面用墨斗线弹出钢筋砼底板边位置，钢筋位置，然后按要求底板一次浇筑形成。施工中严格控制砂、石、水泥等原材料质量，做好设计配合比和现场施工配合比，控制好砼的搅拌时间。池底板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板振动器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不大于45cm，振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。
钢筋砼池壁施工，施工前对钢筋砼池壁钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭架、砼浇筑作专项技术交底。钢筋固定，池壁双层钢筋同时绑扎，中间用支撑架立筋固定位置。模板固定，支模应牢固。工作平台的搭设，浇筑砼用工作平台拟用ф48钢管和扣件联接搭设。砼采用梭槽串筒送至模合内，以达防止离析的目的。
施工缝的处理，砼浇筑施工前，施工缝处砼表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以20～30mm厚比原设计强度等级高一级的水泥砂浆，然后再进行砼的浇筑。
接缝处理, 施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：池底板应采
砼的养护：底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝的产生。防水砼的养护：与一般砼相比，水工砼对养护的要求，又有自身的特点，施工时应特别注意。防水砼养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水砼的水泥用量较多，收缩性较大，如砼早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通砼更为严重。因此，当砼浇灌后4—6小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水3～6次，三天后每天浇水2—3次，养护天数不小于14天，为了防止砼内水分蒸发过快，还可在砼浇捣一天后，于砼表面刷水玻璃两道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。
3、砼试块的留置
根据现行国家标准（GB50204-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，对工程的混凝土试块的留置、取样、和养护按以下情况留置：
本工程结构为地下一层，局部一层。地下室底板采用C35S6混凝土，柱、墙采用C30S6混凝土，顶板采用C30S6混凝土。±0.00以上部分的梁板均采用C30混凝土，本工程所有商品混凝土均为同一商品混凝土供应厂家供应。标准养护试块的留置按规范要求留置，同条件养护试块所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等方共同选定。试块的规格及尺寸：试块均采用砼抗压试模制作，规格为100×100×100㎜。
试件的留置要求：
1）标养试块的留置：自基础开始，对每种标号的混凝土按不同部位每台班每100m3留置一组，连续浇注1000m3以上混凝土时，每台班每200m3留置一组。制作后3天内送当地检测中心养护、试压。
2）同条件养护试块的留置：自基础开始，对每种标号的混凝土按不同部位留置一组。同条件养护试件的留置对于每种标号均不少于3组。
试件的养护：
1）标养试块的养护：根据当地质检部门的要求，送当地检测中心养护。 2）同条件养后，应放置在靠近件或结构部位的
护试块拆模相应结构构适当位置，
并采取同结构实体相同的养护方法。采用钢筋笼（带锁）存放，并在存放地贴警告标志，严禁随意移动。钢筋笼可参考如图制作。
同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期应根据同条件养护试块强度与标准养护条件下28天龄期试块强度相等的原则确定：
1）等效养护龄期可取按照每天平均温度逐日累计达到600度·天时对应的龄期，0度及以下龄期不计入；同时养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天（但必须达到600度）。同条件养护试块的温度计算：1）温度以检测中心提供的温度为准。
2）把每天的平均温度逐日累计相加达到600度左右（达到等效养护龄期）时送试验室进行强度试验。同条件养护试块的强度代表值的确定：同条件养护试块的强度代表值应根据强度试验结果，按照国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数所用，折算系数为1.10。
5、试水方案
试水工作应在水池全部施工完后进行。试水应先封闭管道孔，由池顶孔放水入池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度，从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高，同时做好沉降观察。
灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗透及水位无明显降落方为合格。 六、装饰工程施工方案
1、装修材料的采购施工管理
（1）工程所用的材料，根据要求首先提供材料样板，待审定后方能入场使用，并且要符合技术标准规定，未经审定和不符合标准的绝不使用。
（2）对于工程中的易燃物品及贵重易损材料，分区堆放管理，做好相应的防火、防范措施，设专人看管。
（3）各分项工程的等级均应达到国家验收标准，避免返工现象。
（4）各工序间相互搭接配合，制定施工流水线，避免工种之间的相互污染损坏。
（5）对于已完成的部位应及时的做好保护措施，做好成品保护工作，同时成立成品保护小组。
（6）室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。要做好防潮，防雨措施。对于完成的每一步都要有专职质量员检查合格后方可进行下道工序。做好隐预检的验收工作。
（7）对于施工人员做好安全教育工作，操作前的技术交底，进入施工现场，严格的遵守工地的各项管理制度，穿戴好个人的劳动保护用品。
（8）对于有明火作业的场所，严格执行办理动火证，并设专人看护，确保万无一失。
（9）对于管理人员要合理的调配工人，科学的制定组织计划，加强质量及安全管理，协调好各方面的问题，对于突发问题能够果断的判定出有效的措施。
2、原材料供应及材料质量合格证措施
材料供应为后勤保障的重要工作，直接影响工程进度和施工质量，材料供应要坚持以下原则：
（1）材料签认原则：先签后订。
材料供应首先要坚持材料签认原则，工程之材料样板应在业主签认后封存，进货材料无论质量等级一定要以封样为准，未获签认不得订购。
（2）材料进场原则：资料齐全。
在材料进场时，与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全，资料不全不予验收。
（3）材料保管原则：安全第一。 4）材料运输原则：方式合理。
在选择运输方式上要考虑材料本身性质，路线远近等，来选择合理的运输方式。
（5）资金保证是材料供应的先决条件
没有足够的资金保证，材料供应一定会受到影响，并会给工程的工期和质量带来直接危害。
3、材料质量的保证措施
地下泵房施工方案
