（4） 吊笼安全门和侧面围护网 （5） 吊笼安全顶盖 （6） 缓冲器 （7） 上、下限位器 （8） 上料口安全门
（9） 可视式监近代信装置和通讯装置 （10）紧急断电开关 （11）避雷装置
d、卷扬机符合GB/T1955-1988《建筑卷扬机》和国家标准对施工升降机、物料提升机卷扬机的要求。卷筒直径满足大于钢丝绳直径30倍的要求。
e、主钢丝绳采用线接触式钢丝绳，安全系数大于8倍。主钢丝绳滑轮直径到大于直径30倍的要求。
f、吊笼上装有可视监控安全系统和声音监听器，防止操作人员看不以人员进出吊笼情况而发生的误操作事故。
g、按国际要求装有缺相、错相保护器，防止由于电源泉错相造成升降机运行错误而造成的事故。
h、吊笼顶部装有减速滑轮，使吊笼由两道钢丝绳提升。 i、可根据要求架设最大架设高度70m。 2、主要结构介绍 2.1架体
架体主要由底架、标准层、顶架、附着架等组成 。均为可拆卸杆件，运输、储存都很方便，架设时可不依靠大型起重机械，用人工架设。 2.1.1标准层
标准层由四根立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、连接板和导轨组成。长横杆内有四根钢管导轨，一方面作为吊笼运行的轨道，另一方面又作为防坠落、停层装置起作用的承载构件。为了使每个标准节立角钢连接接头不在同一平面上，底节立角钢有长短之分，使标准节立角钢交错连接，保证了接头平面的可靠性。
2.1.3顶架
顶架由天梁、天梁支撑梁、顶节加强斜杆、2个天滑轮等构件组成。天梁由12号槽钢制作，直接承受滑轮组传递下来的工作荷载，通过天梁支撑梁、加强斜杆传架到架体上去。
JJS—100A井架式物料提升机主要性能参数 项目 吊条约客定载重量 架体最大架设高度 额定上升速度 起升电机型号 起升电机连续负载功率 起升电机额定电压/电流 钢丝绳型号 吊条约内部空间（长*宽*高）米 架体每节高度 卷扬机自重（不含钢丝绳） 吊笼自重 参数 1000KG 70M 25M/MIN Y160M-4 11KW 380V/22.6A;50HZ 6X(19)-11-1700-1-右同 3.8*1.5*2.0 1.5M 400KG 650KG 当本机低架设置
（≤30m）时，除需在建筑物未施工前一次性架设到位或由于各种原因无条件设附着架时，可以
.1.4附着梁
2
用两组缆风绳代替外（缆风绳拉设可参照部标执行）其余情况均设置附着架。附着架每隔6-9m设置一道。最大自由端高度9m最大独立高度为15m。
2.2吊笼
本升降机的吊拢，由型钢焊制而成，吊笼空间为3.8×1.5m×2m，进出口均有1.1m高，垂直上下移动式安全门。顶部有可拆式网片支护，底面为3mm花纹钢板，使吊笼形成一个六面封闭的空间。
吊笼上发装有八只加强导向滚轮 。JGA-11型断绳保护装置，对角安装两只，起断绳保护作用，断绳时动作，夹住导轨，使吊笼制停。偏心连锁式安全停靠装置 ，另外两个对角各安装一只与出料口门连锁，当门关闭时，停层装置的偏心棘轮打开，吊笼可正常运行，停层时，出料门打开，与门连锁的传动机构使停层装置的偏心棘轮抱住导轨，可靠地承担吊笼的自重和工作荷载。
吊笼的进出料门均装有行程开关，与卷扬机控制线路连锁，当门开启时，不能开动吊笼。 2.3卷扬机
本机卷扬机根据国际10052-10056和国际1955的要求设计制造。卷筒直径达到钢丝绳直径的30倍，卷扬机设有防脱装置，使用安全可靠。
2.4超载限制器
当本机高架配置（架设高度﹥30m）时，配置超载限制器。超载限制器安装于地滑轮上，当荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
2.5电气控制系统
当机电气控制系统按标准要求进行设，同时考虑到了用户使用方便性和维修便利性，将电气控制部分集中在电器箱内。电气系统中有过载、短路、失压、缺相、错相等保护装置。同时将可视监控显示器、操作按钮集中在一个控制箱中，可以放在控制室中，远离卷扬机进行操作。按钮操作板上除一般的升、降、停按钮外，还专门设置了楼层自动停层装置，便于吊笼在接近
停靠楼层时自动停止。由于安全连锁开关较多，为便于操作工和维修工判断情况，在控制按钮板上装有信号灯，分别表示各安全开关动作情况。
本机专门设有一只电铃，在吊笼开动前，按下电铃按钮，发生警告铃声。 二、准备工作
1、与现场工程项目部商定施工升降机的设置合理位置，按照图纸要求浇灌砼，设置预埋件并保证平面位置、尺寸，标高的误差均要符合有关图纸要求。
2、出厂前，对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星接配件，要有专人负责清点并复核；对动力、电控系统要认真检查。发现问题及时解决。做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。
3、准备好各种运输工具、搭设工具、卸具、绳具等，现场项目部要做到道路畅通，并保证有一定的堆场和工作面积，搭设面的垂直上方要做好围护设施。
三、架体安装
1、提前7天按生产厂家提供的基础图纸，制作砼基础，并预留接地线，基础的摆设有两种方式 ，建议按长边与墙体垂直的方式布置基础，架体与建筑物外边距离以30cm为宜，不要太远。
2、找平基出，安装底架，两根长与两根短的底节立角钢对角安装，度架成形后，用水平仪，校准底架四角水平（用短钢板的方法找平）。
3、安装三节标准层杆件，包括标准立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、底节、导轨、标准节导轨、连接板等，至6m高左右，再次用水平仪找平底架，各角高差不超出1mm，然后用压板固定底架。
4、将吊笼整体吊入或推进架体内，用钢管搁在底架上。（若是将吊笼整体吊入架体内，需塔吊或8吨汽车吊配合）。
5、继续安装井架标准节至需要高度。到15cm高后，必须在离地9-12m处安装附着装置。安装附着装置时，需用经纬仪跟踪测量，保持架体垂直度在1/1000之内。附着装置的形式随基础布置形式而变，分别有两种方式。
6、架体悬臂高度控制在9m以下。
7、到需要高度时，安装顶节短立角钢，使立角钢顶处于一个平面，安装顶架，包括天梁、支撑梁、天滑轮组等。
8、安装井架入口的安全门。 9、全面拧紧一遍紧固件。
四、安装卷扬机
1、卷扬机距井架15米处安装，卷扬机的卷筒长度中心对准井架长横杆的中心；卷扬机卷筒应保持和井架平行；卷扬机机座应保证水平，以上三点对保证钢丝绳在卷筒的排列整齐非常重要，务必做到。
2、安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳。将两根电缆滑轮架的细钢丝绳（一般为Φ6）用专用绳夹固定在井架高度中部以上的专用架子上，（初装时将专用架子固定在顶一层横杆上）下端穿过滑轮架导管拉紧后固定在井架底架上的旋转索具上，并用旋转索具（花篮螺丝）将其收紧，多余的钢丝绳、电缆捆好后放于井架外的一个安全处保存。
五、电气的安装
1、固定好电源箱，按电路图连接好各处电缆和引线。
2、检查电动机和电路的绝缘电阻值，应大于等于1兆欧，检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4欧姆。
3、检查各限位开关、安全开关和极限开关的接线，应正确无误的牢固。
各专项安全施工方案
