水轮发电机组水轮机检修工艺规程
第一章 水轮机铭牌参数
一、水轮机的参数与型号
制造厂家 哈尔滨电机厂 二、水轮机的运行特性及水库运用控制水位
1、运行技术参数 2、水库运用控制水位
第二章 检修种类及内容
第一节 巡检
一、周期：每天一次 二、巡检内容：
1、机组外规检查：振动、声响无异常 。
2、油、气、水系统管理及阀门检查：管路各接头严密不漏，阀门动作灵活，关闭严密，盘根止漏良好，无漏水现
象。
3、表计检查： 指示准确 。
4、剪断销及各部位螺栓检查： 无破损、无松动。
5、水导摆度测量：水导处绝对摆度值Φmax≤0.30mm范围内 。
6、轴承检查：润滑良好，水质合格，水量充足，工作压力不低于0.05MPa，转动时无异常无振动等。
7、缺陷处理 ：在可以不停机的条件下，能处理的缺陷应及时消除处理。
第二节 小 修
一、周期： 每年1~2次 工期5~10天 二、检修项目及相关质量标准：
1、转子叶片、转子室汽蚀检查处理：将汽蚀区碳化层及松疏组织铲除打磨，露出金属光泽后进行推焊，形状符合设计要求。
2、导叶端、立面间隙及压紧行程调整：
（1）导叶上下端面间隙总和小于或等于2mm，其中上端占2/3，下端占1/3。
（2）导叶各处立面间隙应为零，如有间隙，不得超过导
叶高度的25%，最大间隙为0.08~0.15mm。
（3）压紧行程调整：5--7mm。
3、水导轴承检查及缺陷处理：1# 机检查大轴盘根漏水情况，根据需要更新盘根，各部位无其他异常现象；2 #机重点检查止水平板橡皮，有磨损应更换，止水平板橡皮厚度为6--8mm。
4、真空破坏阀解体检查：主要检查弹簧受力，当在轴上加60kg的力时阀门打开5--36mm弹簧的压缩长度为156mm；动作灵活，阀口严密不漏，弹簧无损坏。
5、水导润滑水出流档水板，转轮泄水锥等处联接螺纹检查。
6、控制环滑道清洗检查：除掉锈蚀、杂物、加充足润滑油量 。
7、技术供水总过滤器，水导主、备用过滤器检查：解体检查清洗，除掉各种杂物，除锈上防锈漆；各结合面处严密无漏 。
8、顶盖泵及底阀检查、缺陷处理：水泵解体检修，各处间隙调整符合质量标准，无振动和异常现象；底阀严密不漏。
9、水系统管路及阀门检查：管路各接头严密不漏；阀门动作灵活，关闭严密；盘根止漏良好，无漏水。
10、缺陷处理 。
11、上级部门下达的其他检修项目。
第三节 大 修
周期：每3～5年一次 工期为35～45天 检修项目及质量标准： 一、汽蚀损坏检查处理
1、叶片汽蚀检查及处理：铲除汽蚀部位蜂窝碳化层的松疏组织露出金属光泽，堆焊层无夹渣，气孔及裂纹，
焊后无严重变形。磨后叶片型线基本符合设计要求。 2、裂纹检测处理：检测部位准确按检修工艺标准进行。 3、转轮室汽蚀损坏堆焊处理 ： （1）与叶片处理标准相同。
（2）打磨时要控制形状和尺寸，当转轮就位后，叶片外缘与转子室间隙均匀，间隙最大偏差值不超过平均间隙的±20%，单边间隙
δ=1～2 mm左右。
二、叶片整形检查及处理
1、校形时尽量采用焊补和打磨，对形状改变较大部位，
可用热压法（误差Δ≤6mm）
2、校正时，叶片进、出水边形状符合设计要求。
三、转轮叶片操作机构检查及密封试验
1、试验油压为0.5MPa，各结合处无渗漏，叶片全行程动作8～12次，浆叶机构动作平稳，接力器活塞行程与叶片转角要满足+130 ～-110 标准，无任何抖动和卡塞现象。
2、在最大试验压力下，保持24小时无渗油现象。
3、其它缺陷处理项目按质量标准进行。 四、导水机构的检修 1、导叶间隙测定及调整：
（1） 端面间隙和应在1～2mm范围内，上端面间隙占实测间隙的2/3，下端面间隙占实测1/3。
（2）立面间隙一般应为零，允许局部间隙为0.08～0.15mm，但长度不应超过导叶总长度的1/4（约为300 mm) 。
2、剪断销检查 ：按公差配合及一定光洁度处理，不松动、不破损。
3、导叶轴套检查处理：
（1） 橡皮碗无变形老化、破裂损坏，密封效果好，无漏水。
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