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2014年一级建造师市政实务(通关必备,在前人基础上细化) - 图文 

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二、 掌握不开槽管道施工方法选择要点

1、 施工方法→1》、顶管法: 顶管顶进方法的选择,应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件,经经济技术比较后确定。

敞口式顶管机将地下水降至管底50cm以下;周围环境要求控制变形或无降水条件时,宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工;小口径的金属管道,当无地形层变形控制要求且顶力满足施工要求时,可采用一次顶进的挤密土层顶管法;对邻近结构物采取保护措施;

2》、盾构法:直径在3m以上的给、排水主管; 3》、浅埋暗挖法:穿越城区地下障碍物较复杂地段; 4》、定向钻法:以较大埋深穿越道路桥函的长距离地下管道施工;定向钻机的回转扭矩和回拖力确定方式:根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度,结合工程水文地质和现场周围环境条件,经过技术经济综合比较后确定,并留有一定的安全储备。定向钻法在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。 5》、夯管法:适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工;50~80m距离;夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度,结合工程地质水文和周围环境条件,经过技术经济比较后确定,并留有一定的安全储备。适用于城镇区域下穿越较窄的地下管道施工。

2、 设备施工安全→1》、施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后,

试运行及安全性检验;

2》、操作人员经过培训,考试体格持证上岗; 3》、作业面移动照明采用低压供电;(地下施工都采用低压照明,36伏) 4》、起重设备经过超重荷载计算,不清楚重量的不明物体不吊,一半地

上一半地下的不吊;

5》、起重作业前试吊,吊离地面10cm;

6》、工作井上下作业时必须有联络信号;

3、 监控测量→1》、对沿线影响范围地表或地下管线等构筑物设置观测点,监控测量的信息

应及时反馈,以指导施工,发现问题及时处理;

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三、 掌握给、排水管道功能性试验的规定

1、 给水管道:压力管道→水压试验

预试验 允许压力降

水压试验{ 合格依据{

主试验 允许渗水量(注水法) 压力管道分为预试验和主试验阶段,试验合格的判定依据为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定。管道采用1种以上管材时,宜按不同管材分别进行试验,不具备条件时应采用严格的组合试验。水压测试合格的管道方可融水投入运行。 1》、水压试验试验长度不宜大于1.0km 2》、试验前准备:所有敞口封闭,不得有渗漏,不得用闸阀做堵板,不含有消火栓、水锤

消除器、安全阀等附件;清除管道内杂物;

3》、注水:从下游注水,试验段上游最高点设置排气阀; 4》、浸泡:在不大于工作压力下充分浸泡;

球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h;

各种混凝土管内径小于1m的48h,大于1m的72h; 5》、预试验:将管内水压升至试验压力稳压30min;如有压力降,补压(不超过试验压力); 6》、主试验:停止注水补压,稳定15min,15min压力降不超过允许值,将压力降至工作

压力并恒压30min,检查若无渗漏,则试验合格;

2、 排水管道:无压管道→严密性试验

闭水试验 不开槽施工内径大于1.5m钢筋混凝土管道

严密性试验{ 内渗法{ 地下水位高于管道顶部

闭气试验 全断面整体现浇钢筋混凝土管渠

混凝土类无压管道回填前进行

闭气试验的适用条件{ 地下水位低于管外底15cm,环境温度为-15~50℃ 下雨进不得进行

1》、闭水试验一次试验不超过5个连续井段;管道内径大于70cm时,可抽样1/3进行;

2》、闭水试验试验前准备:管道、检查井外观质量合格;管道未回填土且沟槽内无积水;

预留孔已经封堵;堵板承载力经核算符合要求;顶管施工的注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕;地下水位于管低以下;

3》、闭水试验:试验水头达规定水头开始计时,不断地向试验管段内补水,保持水头恒定;

观测时间不小于30min;渗水量不超过允许值为合格;

4》、闭气试验:管道两端密封,向管内填充空气至气压达2000Pa时开始计时,满足该管

道的标准闭气时间规定时,计时结束,记录管内气压P , P≥1500Pa试验合格;反之为不合格;

四、 熟悉砌筑沟道施工要点

1、 砌筑砂浆应采用水泥砂浆强度不小于M10,砖MU10,石块30MPa

2、 砌筑前检查地基,确认中线高程、基坑符合规定,地基承载力力符合设计要求,并签验; 3、 砌块充分湿润,砂浆配合比符合要求,现场拌合均匀,随拌随用;砌体上下错缝,内外

搭接,丁顺规则有序;砌筑砂浆饱满,砌缝没有通缝或瞎缝,表面平整;

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五、 了解给排水管网维护与修复技术

城市管道选件内容包括:管道漏点监测、地下管线定位监测、管道变形检查、管道腐蚀与结垢检查、管道附属设施检查、管网的介质质量检查。

管道监测主要方法:人工检查法、自动监测法、闭路监视系统 管道修复与更新:

局部修补的方法:密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法; 全断面修复法:内衬法(适用于管径60-2500mm,管线长度600m)、缠绕法、喷涂法(防腐); 全面更新:破管外挤法(气动爆管、液动爆管(陶土管、砼管、铸铁管)、切割爆管(钢管))、破管顶进(坚硬土层、埋深较大)。

415020城市供热管道工程施工P179 一、 掌握供热管道施工与安装要求

1、施工前准备→1》、组织准备:搞好图纸会审;编制施工方案;履行审批手续;对危险性大

的分部分项工程组织专家论证;

2》、技术准备:与建设单位办理地下管线及建(构)筑物资料移交手续;穿

越既有设施或建(构)筑物的施工方法、工作坑的位置及工程进行步骤应取得穿越部位相关产权或管理单位的同意与配合;施工中有关的验收规范、标准;所在地区的气象自然条件、建设用地和水文地质条件;

3》、物资准备:对管材和附件进行入场检验;必须具有合格证书或质量证明

书及材料质量报告;重要阀门,由工程所在地经有关部门认可的有资质的检测部门进行强度和严密性试验,检验体格后,定位使用;

4》、现场准备:对管线及障碍物保护、加固、交通导致的技术措施进行讨论、

分析、并确定最佳方案。

2、施工技术要求→1》、土方开挖至槽底,由施工和监理等单位共同验收地基,必要时应有勘察、

设计人员参加;对松软地基及坑洞应由设计(勘察)人提出处理意见; 2》、管道安装前,完成支、吊架的安装及防腐处理;支、吊架的位置应准确、

平整、牢固,标高和坡度符合设计规定; 3》、供热管道的连接方式有:螺纹连接,法兰连接,焊接连接。螺纹连接适

用于小管径、低压力和较低温度的情况。供热管道连接一般应采用焊接连接方式;焊缝进行100%无损探伤检验; 4》、采用偏心异径管(大小头)时,蒸汽管道的变径以管底相平(俗称底平); 热水管道的变径以管顶相平(俗称顶平); 5》、施工间断时,管口用堵板封闭; 6》、直埋保温管安装过程中,出现折角或管道折角大于设计值时,必须经过设

计确认;距补偿器12m范围内管段不应有变坡和转角; 7》、直埋蒸汽管道的工作管,必须采用有补偿的敷设方式,钢质外护管宜采用

无补偿方式敷设,必须进行外防腐并设置排潮管; 8》、管道穿过基础、墙壁、楼板处,应安装套管或预留孔洞; 9》、补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后,应将紧固件松开,

保证在使用中可以自由伸缩; 10》、有流向标记(箭头)的补偿器,安装时使流向标记与管道介质流向一致; 11》、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装; 当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在打开状态下焊接; 12》、管道回填:管顶或结构顶以上50cm范围内,应采用轻夯夯实,严禁采

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用动力夯实机或压路机压实;当管道回填土夯实至距管顶不小于30cm后将黄色警示带连续平敷在管道正上方。

管道附件:补偿器、管道支架、阀门。供热管道连接方式:法兰、螺纹、焊接

二、 掌握供热管道功能性试验的规定P184

强度试验 1、供热管道的压力试验分为{

严密性试验

试验中所用压力表在检定有效期内,安装在试验泵出口和试验系统末端; 1》、强度试验:管道施工完成(管道接口防腐、保温施工及设备安装完成之前),方可进行 试验介质为洁净水,环境温度在5℃以上,试验压力为设计压力的1.5倍; 排净系统内的气体,

在试验压力下稳压10min,无渗漏、无压力降后降至设计压力,稳压30min; 检查无渗漏、无异响、无压力降为合格; 试验过程中发现渗漏,严禁带压处理;

2》、严密性试验:比强度试验要晚

(试验范围内管道安装完成,已安装支架、固定支架的砼达到设计强度。) 试验压力为设计压力的1.25倍,且不小于0.6MPa;

一级管网稳压1h内压力降不超过0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不超过

0.05MPa;

检查无渗漏,固定支架无明显变形为合格 3》、钢外护管焊接的严密性试验在工作管压力试验合格后进行,介质为空气,

试验压力为0.2MPa;

2、试运行:时间为连续运行72h(3天3夜);介质升温速度为10℃/h,0.3MPa压力下进行; 3、对于已经停运两年或两年以上的直埋蒸汽管道,运行前按新建管道要求进行吹洗和严密性

试验;新建或停运超过半年的直埋蒸汽管道,冷态启动时必须进行暖管;

三、 熟悉供热管网附件及供热站设施安装要点

1、供热站严密性试验,试验压力为设计压力的1.25倍,且不小于0.6MPa;

试运行应在建设单位、设计单位认可的参数下进行,时间为连续运行72h(3天3夜) 2、补偿器类型:自然补偿器(L型补偿器、Z型补偿器),人工补偿器(II型或欧米伽型、波形补偿器、球形补偿器、填料式(套筒式)补偿器);

自然补偿器、方形补偿器、波形补偿器是利用材料的变形来吸收热伸长的,填料式补偿器和球形补偿器是利用管道的位移来吸收热伸长的。

旋转补偿器:由旋转管、密封压盖、密封座、椎体连接管等组成,主要用于蒸汽和热水管道 3、阀门:闸阀、截止阀、柱塞阀、止回阀、蝶阀(低进高出,不得装反,适用于管径小于50)、球阀、安全阀、减压阀、疏水阀、平衡阀

四、 了解供热管道的分类

1、 按热媒种类(蒸汽热网(高压、中压、低压)、热水热网(高温热水、低温热水)); 2、 按所处位置(一级管网(热源到热力站)、二级管网(热力站到热用户)); 3、 敷设方式(管沟敷设、架空敷设、直埋敷设) 4、 系统形式(闭式系统、开式系统)

5、 供回(供水管、回水管;蒸汽管、凝汽管)

415030城市燃气管道工程施工P192

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一、 掌握燃气管道施工与安装要求

1、 工程基本规定→1》、燃气管道对按安装引起的误差不得大于3°,否则应设置弯管; 2》、燃气管道与建筑物、构筑物之间距离,当要求不一致时,满足要求

严格的;当无法满足安全距离时,应将管道设于管道沟或钢性套管的保护设施,套管两端用柔性密封材料封堵;

3》、管道的覆土厚度:车行道下不小于0.9m,非机动车道下不小于0.6m,院下不小于0.3m,

水田下不小于0.8m;燃气管道穿越河底,宜采用钢管;对于不通行的河流,覆土厚度不小于0.5m;通行的河流,覆土厚度不小于1.0m;

4》、地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物下穿越; 不得在堆积易燃、易爆材料和腐蚀性液体的场地下穿越;

穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及各种沟槽,燃气管要设于套管内; 穿越铁路、高速公路、电车轨道和主干道时,设套管和提高绝缘、防腐; 5》、套管宜采用钢管或钢筋混凝土管;套管内径比燃气管外径大10cm; 6》、燃气管道过河流:

利用道路、桥梁跨域河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa

敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,尽量减少焊缝,对焊缝进行100%无损探伤;

7》过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45度形式

燃气管道穿越河底时:燃气管道宜采用钢管,覆土厚度不通航大于0.5m,通航大于1m,

上下游设定标志。

二、 掌握燃气管道功能性试验的规定

气压试验(空气) 强度试验{

1、燃气管道压力试验{ 水压试验(水) 严密性试验(空气) 管道吹扫

强度试验→1》、试验用的压力计、温度记录仪在校验有效期内; 试验方案已经通过审批;管道焊接检验、清扫合格;埋地管道回填土至管上方50cm以上,留有焊接口;

经分段试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验合格后,可不再

进行强度试验;

2》、气压试验:试验压力为设计压力的1.5倍,不低于0.4MPa,化学管不低于

0.1MPa;当压力达到规定值后稳压1h;然后用肥皂水对接口

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2014年一级建造师市政实务(通关必备,在前人基础上细化) - 图文 

二、掌握不开槽管道施工方法选择要点1、施工方法→1》、顶管法:顶管顶进方法的选择,应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件,经经济技术比较后确定。敞口式顶管机将地下水降至管底50cm以下;周围环境要求控制变形或无降水条件时,宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工;小口径的金属管道,当无地形层变形控制要求且顶力满足施工要求时,可采用一次
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