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规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

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规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

(2010-01-12 14:05:45) 转载 标签:

杂谈

7 前处理

7.1 前处理工艺类型 7.1.1 “能源生态型”沼气工程

污水通过管道自流入调节池,在调节池前设有格栅,以清除较大的杂物,人工清出的粪便运至调节池,与污水充分地混合,然后流入到计量池,计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定。当以鸡粪为原料时,应在调节池后设沉砂池。粪便的加入点与厌氧消化器类型有关,一般在调节池加入,带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器。

7.1.2 “能源环保型”沼气工程

污水通过管道自流入调节池,在调节池前设有格栅,以清除较大的杂物,调节池的污水用泵抽入到固液分离机,分离的粪渣用作有机肥原料,分离出的污水流入沉淀池,沉淀的污泥进入污泥处理设施,上清液自流入集水池。

7.2前处理的一般规定

7.2.1 “能源生态型”沼气工程前处理的一般规定

a、 前处理的目的是将粪便污水调质均化,为厌氧产沼气创造条件; b、 污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物; c、 以鸡粪为原料时宜设沉砂池; d、 以牛粪为原料时应有粪草分离装置;

e、 沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池或计量池。其设计按GBJ14中第三章的相关规定。

7.2.2 “能源环保型”沼气工程的前处理的一般规定

a、 前处理的目的是用物理方法尽量清除粪污中的固形物; b、 污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物; c、 应在排污后3h内进行污水的固液分离; d、 沉淀池应设在固液分离机后;

e、 沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池、集水池。其设计按GBJ14中第三章的相关规定; f、固液分离机是否需要与污水中SS浓度和污水量有关,当SS浓度不大于2000mg/l和污水量小于50m3/d时可不用。 7.3 格栅

格栅的设计应符合以下要求:

a) 格栅应设于集水池前,其数量不宜少于二道,一道粗格栅栅条间隙为20mm~40 mm去除大型杂物,一道细格栅栅条间隙为5mm~15mm去除中小型杂物。格栅应便于清除杂物和清洗;

b) 污水过栅流速一般为0.5 m/s~0.8 m/s,格栅倾角为45°~75°;

c) 格栅处应设置工作平台,其高度应高出格栅前最高设计水位0.5 m。采用格栅机时,参照设备说明书。

7.4 调节池

7.4.1 在进水口处应设置调节池。 7.4.2 调节池容积应按式(1)计算:

V=Q/n…………………………………………………………(1)

式中:

V—调节池有效容积,单位为立方米(m3);

Q—畜禽养殖场每日排污水量,单位为立方米每日(m3/d); n—畜禽养殖场每日排污次数。 7.5 固液分离机

选用固液分离机时,应遵守下列规定:

a) 应根据被分离物料的性质、流量、脱水要求,经技术经济比较后选用; b) 污水进入固液分离机的含水率一般不应小于98%; c) 固液分离机的设置应考虑到废渣的贮存、运输。 7.6 沉淀池

7.6.1 沉淀池设计见GBJ14中6·4相关规定。 7.6.2 畜禽污水滞留时间应大于1h。 7.6.3 沉淀池应设排泥管道。

7.6.4 当以鸡粪为原料而前面未有沉砂池时应有沉砂功能。

7.7 集水池

7.7.1 畜禽养殖场污水厌氧处理系统前,应设置集水池。 7.7.2 集水池容积不应小于该池水泵30min的出水量。 7.8 泵与泵房

7.8.1 泵的选择应根据其用途和输送介质的种类、流量、扬程和工作性质等因素确定,应符合下列要求:

a) 泵应尽量选用同一型号;

b) 进料泵应设置一台备用泵与工作泵并联。

7.8.2 泵房及室内机组基础布置、设计按GBJ14中4·3相关规定执行。

8 厌氧消化 8.1 一般规定

8.1.1 厌氧消化器的选择和设计应根据粪污种类、工程类型和工艺路线确定。 8.1.2 厌氧消化器设计,应符合下列规定: a) 根据发酵原料选用适宜的厌氧消化器; b) 厌氧消化器应设有取样口和测温点;

c)厌氧消化器在设计上要有防止超正、负压的安全装置及措施。其防止超正、负压力装置的安全范围,应满足工艺设计的压力及池体安全的要求;

d) 厌氧消化器的下部管道凡有阀门处应设计为串联式双阀门,内侧阀门为常开; e) 池体侧面下部应设有检修人孔、排泥管(其管径不小于100 mm),人孔中心与池外地平的距离不大于1 m。直径不宜小于600 mm;

f) 厌氧消化器必须达到抗渗和气密性要求,并应采取有效的防腐蚀措施和保温措施。 g) 厌氧消化器应有沉降检测点。

8.2 “能源生态型”沼气工程所用厌氧消化器

8.2.1 厌氧消化器主要反应器有升流式固体反应器(USR)、全混合厌氧消化器(CSTR)和塞流式反应器(PFR);

8.2.2 厌氧消化宜采用中温消化(35℃左右),也可采用近中温消化(25~30℃),或采用高温消化(55℃左右)。

8.2.3 中温发酵主要设计参数宜符合表1的规定。

表1 中温发酵厌氧消化器主要设计参数

序号 1

项目 温度(℃)

升流式厌氧固体床 全混合厌氧消化器

35℃左右 8~15 3~5 60~80 5~10

35℃左右 10~20 3~6 55~75 3~8

塞流池 35℃左右 15~20 7~10 50~70 2~5

2 水力滞留期 (d) 3 4 5

TS浓度(%) CODcr去除率(%) CODcr负荷(kg/(m3·d)) 6

投配率(%)

7~12 5~10 5~7

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