自来水厂的实习报告【优秀9篇】

随着社会一步步向前发展，报告的使用成为日常生活的常态，报告根据用途的不同也有着不同的类型。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编为您带来的自来水厂的实习报告【优秀9篇】，希望能够给予您一些参考与帮助。

篇一：自来水厂的实习报告 篇一

自来水厂实习报告

一。实习目的

本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用，对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合，进一步培养观察和分析问题的能力。

二。实习内容

本次实习为期三天，周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂，实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂，见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜，消防泵，喷林泵。消防稳压控制柜，稳压泵。供水控制柜，供水泵（如果有高层，还有高层专用供水设备）

泵房排污控制柜，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、稳压罐。

平时一般只要开动一台供水泵，稳压罐内气囊和水，通过充放气达到控制水压的作用。

污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物，污水处理站临近宿舍楼，所以格栅机密闭用一个大管道排气，以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

排涝站设在河岸旁，排涝站有三台抽水机，根据水位高低自动调节开动台数，抽出的水通过水渠排到河里。

2.2福州西区自来水厂

2.2.1 福州西区水厂概况：

西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号，金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩，一期有16有滤池，二、三期总共有14个滤池，处理量各为 30万吨每天，过滤面积分别为108平方米和121平方米，是福州最早的水厂，也是自来水总公司的前身，建于1956年。一期扩建于1991年，92年底投产，处理水量为30万吨，1998年和20xx年进行了2次扩建，每次扩建15万吨，预计每天处理总水量60万吨，而实际日流量35—50万吨，每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外，全厂每天产生废水1万多吨，排放废水浊度1~2度。

2.2.2 水处理工艺

采用常规处理方式，处理的工艺流程： 混凝→沉淀→过滤→消毒

（1）从闽江上游取水，经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送，并在管道里添加混凝剂（聚合氯化铝）进行混合，怪过程须迅速，一般30秒内。

（2）输送到折板式反应池，水与药进一步进行物理化学反应，大致停留18分钟左右形成絮体（俗称黄花）的沉淀，再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

（3）把澄清液再次送到滤池（法国德利马工司设计的V型滤池），滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤（滤池中还设有蓄水反冲洗，隔一定时间对石英砂进行冲洗，既保证了过滤速度也保证了出水的浊度，滤后浊度为小于0.1度）。工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

（4）加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯，加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多，加氯机可设定为手动和自动，但是、指示器上 out（开度）升高时，说明加的氯气越多，反之越少。

加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制，最大加氯量为1.5ppm，采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制，最大加氯量为3ppm，采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处，强力扩散器是一种化学药品真空投加器，集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能，直接安装在所投加的水体中，达到快速溶解混合效果。

（5） 通过上述处理后水即可达标，就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵，从国外进口，水泵扬程45m，流量350L/s，转数1488r /min，配套电机A motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台，架空设置， 3t型吊车。

水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门，压水管DN500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。

2.2.3 存在问题

（1）由于闽江原水长期浊度较低，造成泥量的减少，原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥，由于污泥层不够密实，而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度，造成排泥量太多，而进水污泥又需要较长时间补充，影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间，使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

（2）原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤，以降低砂面上水位，减少排水量，但由于反冲洗前滤砂层阻力较大，水位下降较慢，原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序，造成单格滤池反冲洗时间较长（主要是反冲洗前排水时间较长），其他格滤池处于超负荷运行，影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

（3）原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中，而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水，但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀，搅拌机仍有潜在的腐蚀可能，为了安全及设备的稳定运行，建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。

2.3 福州祥坂污水处理厂

2.3.1福州祥坂污水处理厂概况

福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂，是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建，1995年底建成运行。

污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水，服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d，全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进，工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂，也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计 先进、适用，总体布置合理紧凑，占地指标较小（0.68m2/m3污水）特点。

2.3.2污水处理工艺

（1）格栅

格栅是由一组平行的金属栅条组成，栅条斜放在污水流经的渠道内，可以截留污水中较大的漂浮固体。

（2）水提升泵房自控

控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成，采用重力提升法，以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标，并根据由此发出的信号，自动运转污水泵。

（3）沉砂池

去除污水中的沙粒、煤渣等无机物，防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井，分配水后与回流污泥一起进入氧化沟，通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑，以便污泥回流和浓缩脱水，并将池面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。

4)曝气设备自控

曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质，而且做了代负电处理，微生物无法附着在孔道中生长，从而无法生长繁殖。

废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物CO2。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥。 曝气池的运行状况决定了整个污水系统的处理效果，根据化学需氧量COD ，生化需氧量BOD5 ，曝气池混合液MLSS ，回流污泥MLSS等种种因素，须合理地控制各道工序。

(5)A/O生化池

A/O生化池是水处理的核心部分， A/O生化池尺寸为32.5mX4.9mX5m,有效水深6.3m。它是绝氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分，分为五个廊道，两段（A级、B 级）。污水和活性污泥混合进入A/O生化池，首先进入A级绝氧段，活性污泥中的微生物在这儿先释放磷，并且繁殖。当进入B级好氧段时，由于氧气充足，微生物大量吸收水中的磷和有机物，达到处理的目的。

（6）二沉池

它的作用是进行泥水分离。采用的是周边进水，出水辐流式的工艺。活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中，以保证氧化沟有足够的微生物浓度。回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出，进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离，采用旋转脱泥法，脱水后的泥作填埋处理。

（7）消毒站

经过以上各道工序后的水在消毒站的紫外线C杀菌后，它的水质已达到国家排放标准了，此时就可以排入闽江了。

三。实习总结体会

我们上专业掌握专业课程知识但仅仅懂得书本上理论，而不懂得实际应用这是不行的，是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说，就要大量接触实际工程，了解实际，在实践中不断学习、巩固和提高。

这几天的实习中，我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用，进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握，对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识。

篇二：自来水厂实习报告 篇二

（一）。水厂简介：

自贡市第一水厂（长土水厂）座落在贡井区长土镇，始建于1958年，设计日处理水能力为0.3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水，通过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂，最大输水能力为5万吨/日单管输水；旭水河重滩堰为该厂的安全备用水源。水源水质达到国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美，为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为：根据源水水质情况，在引水管道上进行前加氯，源水进入反应池后，在反应池中添加混凝剂进行混凝反应，随后进入沉淀池进行沉淀反应，沉淀之后的水进入滤池过滤，滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理，生产过程实现适时监控。确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。

（二）。实习内容:

1、了解城市水资源情况，水厂水源情况，水厂厂址选择原则，出水水质要求。

自贡市水资源情况:自贡市属缺水城市，存在资源性、工程性、水质性缺水的特点，缺水原因:1.不傍大江大河，境内缺乏大型骨干水利工程，水资源总量及工程调控能力有限。2.工业企业污染严重，城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。3.降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后，冬干、春旱接踵而至，致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库，蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。

水厂地址：在旭水河的上游土丘处，距河岸较近，便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区：贡井区、自流井区的位置相对较近，且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近，交通方便。

水厂水源情况：主要水源是双溪水库的优质水，其备用水源为旭水河河水。

出水水质：采取远程在线监控：原水水质控制点（在线浊度监控仪、原水水质采样导管）、滤前水质控制点、滤后水质控制点（水质取样、浊度、余氯量监测仪）、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表，严格控制出水水质。

2、了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置情况。

水厂规模：自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂

3、了解水厂使用净水药剂（混凝剂、助凝剂）的品种、投量和投加方式方式；消毒方法、投加量及投加设备。

4、熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。

1)取水构筑物：设计原则及位置选择，形式和构造，操作管理的内容和方法，取水泵房的布置，给水水泵的选择及附属设备的选择。

2) 混合、反应设备（絮凝池）：混合设备类型，设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点，设计运行参数（流量、停留时间、g、gt）。

3) 斜管沉淀池：构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情况。

4) 重力无阀滤池：构造，工艺尺寸，配水系统形式，滤料种类，级配及层数，冲洗方式、强度及历时，膨胀度，冲洗水的供给及排除，管廊布置，自动控制设备，滤池运行操作程序，处理效果等。

5) 消毒设备：消毒方法，加氯量，加氯间及氯瓶库布置。

6) 清水池及送水泵站：清水池容积、构造及尺寸，送水泵站的工作特点，水泵布置和调度方式。

5、了解水厂自动化设施及运行情况。

6、了解水厂的组织管理及运行的指标，包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量，每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。

（三）实习体会:

通过到水厂实地参观学习，首先对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解，尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。其次，实地观察制水工艺，这是一座的传统工艺，60年代建成时产水几千吨，后由于城市的发展需要，经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨，其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产，新系统是99年建成投产，逐渐完成生产能力增大的改变，对处理工艺：絮凝—沉淀—过滤的工艺流程，以及其工作原理有了更深入的了解，并将理论联系实际，从理论认识到感性认识，更加深刻地掌握了以往所学的知识，理论指导实践，并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方，更发现了一些自己错误的认识，再结合书本，进一步纠正和完善自己的理论知识，以此完善和提高自己的专业知识。

篇三：自来水厂的实习报告 篇三

一、实习目的

经过两年时间的学习，我们已经基本知道了，水资源的净化处理方法。通过本次赴柿园水厂认识实习，本次实习的目的是基本了解水厂的基本工艺流程，并且知道每一个处理单元的原理和作用。了解各个水处理过程中的药剂作用及其反应原理。

二、实习时间

20xx.8.31上午

三、实习地点

郑州市柿园水厂

四、实习内容

31日清晨乘车来到柿园水厂，全体同学于早上八点半开始本次实习，首先看的是加料池，然后是沉淀池，之后是加氯池，最后是清水池和普快滤池。通过各个部分的学习，初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。

1、 来水加药

原水是黄河水经过沉砂池，经过沉淀，由XX泵站提水，提出的水首先经过入口进入水厂，进入水厂的同时，由水射器和加料器共同作用，通过对伯努利原理的应用，进行加料，由于流速快的水流压强小，使药物被吸入到水中，达到药物与水充分混合的目的。药物的主要成分有二氧化氯、FL45C、聚丙烯酰胺，硫酸氯化铝、硫酸铝等。其主要作用是絮凝，通过絮凝剂的的聚沉作用，使微小杂质得以聚集成大颗粒，沉淀到水底，从而起到净化水源的作用。此外药物的作用还有将大的有机颗粒物氧化为小的颗粒物。

2、 混凝沉淀

沉淀池运用了混凝沉淀法，再混凝剂的作用下，使废水中的交替和细微悬浮物凝聚为絮凝提，然后予以分离去处的水处理法。胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性，是其相互局纪委数百微米至数毫米的絮凝体，才能通用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。混凝沉淀法可以降低原水的浊度，色度等感官指标，也可以取出多种有毒有害物质。

（1）、往复式回形廊道沉淀池的主要构造为回形廊道和沉淀池。

回形廊道是由由水泥隔板组成的回形廊道，廊道的宽窄不一致，变化无序，此外其距离也因为是往复式的关系，距离非常长，因此给原水加药阶段提供了很长时间的反应时间，并且使药与水充分混合，使絮凝剂有足够多的时间和水中的颗粒物接触反应，是大部分颗粒物聚沉，达到净化水源的目的。

（2）、往复式回形廊道沉淀池由两个沉淀池组成。

沉淀池为两个最深处为5米的水池。水池中的水体流速缓慢，沉淀物通过聚沉作用进一步聚集成大颗粒通过重力沉降到达沉淀池底部。沉淀池底部的沉淀物每三个月进行一次清理。通过沉淀池的静置沉淀，是来水的浊度由15变为1.5。

（3）、竖流折板式沉淀池

竖流折板式沉淀池由长方形的沉淀池和折板组成，来水通过沉淀和净化，大部分颗粒物发生聚沉，水的浊度由来水的15变为1.5。竖流折板式沉淀池的日处理量为10万吨。竖流折板式 沉淀池中的沉淀物由水池中的自动清理装置处理，无需人工进行处理。

3、 加氯

为使水中的病原体等有害物质得以清除，加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长，还能氧化有机物减少矾的使用量，同时消毒副产物也是有可能产生。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。柿园水厂有8台真空加氯机，用于前加氯，后加氯。还有余氯分析仪，用于检测水中的余氯，使水中的余氯保持在国标以下，平时一般维持在0.05毫克每升。供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成，液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区，氯气由四个钢瓶提供。检测及安全保护系统，主要有2个部分组成，第一个部分是四个氯气检测探头，其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气；第二个部分生物监测，由一个装有活鱼的鱼缸组成。

4、 普快过滤

水通过颗粒状滤料床层时，其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中，这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成，上层为一米厚的粒径0.8mm~1.2mm石英砂，下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲，过程为4~5分钟，根据水质情况冲洗频率有变化，一般为24~48小时为周期，每周期冲洗一次。冲洗完以后，即进行再次氯气消杀，最后输送入清水池，随之便输送至水网。

五、实习总结

自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀，是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒，从而解决饮用水细菌指标的超标问题，使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大，对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大。

通过柿园水厂的认识实习，不仅直观感性的认识到了水厂的工作流程，知道了专业相关的知

识的实际中的运用，并且深刻的体会到了学习的重要性，不仅仅药学习书本上面的知识，更要深入实践的去认识去体验。经过实习更激发出了我对专业的学习热忱，短暂的实习将激励我以后更长久的投身到专业知识的学习上来。

篇四：自来水厂实习报告 篇四

一、实践目的

1、了解自来水处理的工艺流程。

2、接触不同型号的机器设备，并简单了解其功能与工作原理。

3、透过实践，初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础。

4、透过实践，掌握所学理论与实践的联系，到达理论与实践相结合的目的。

二、实践单位简介

永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处，始建于1982年10月，1983年投入生产，初期占地44亩。整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务，当时设计生产潜力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展，供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求，对第三水厂进行了扩建，20xx年9月份扩建工程正式竣工，竣工后的第三水厂，占地面积达150亩，土建、配电等按12万吨水/日设计，采用法国的V型滤池及自动加药，自动加氯系统，出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每一天实际向市区供水7万吨左右，担负着城区539平方公里，55万人口的供水任务。

三、实践资料

1、自来水净化流程

混凝反应处理

沉淀处理

过滤处理

滤后消毒处理

加压、管道运输

2、具体过程分析：

（1）混凝反应处理

原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：

原水+水处理剂→混合→反应→矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：

Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+

氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而构成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是透过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。

经混凝反应处理过的水透过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。

（2）沉淀处理

混凝阶段构成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。

（3）过滤处理

过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。

（4）滤后消毒处理

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，能够除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用到达饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢持续必须余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是透过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。

（5）送水泵房送水机器功率为560KW，总送水量为3170立方米，扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm，送水管网的管道直径为800mm，1m。泵是以并联方式工作的，其中1台向备用水库中送水，其余的则是往送水管网中输送饮用水。

四、实践结果

透过这次实习，让我懂得了很多。

首先，我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习，但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺，我认为此次实习也能够为我们以后的学习打下必须的基础，等到学习的时候我们必须能得心应手。我们是学环境工程的，以后很有可能从事自来水的生产工作，透过实习也能在必须程度上为我们今后的工作积累经验。

其次，我们接触了不同型号的机器设备，简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式，机械自动化生产已经逐步代替了以往的手工生产，由于其产品效率高、质量好等优点，目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中，能够说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们透过此次实习，了解一些不同型号的机器设备，以及其功能与工作原理是十分好的。因为这是我们未来即将接触的东西，还有一点就是，实习中我们接触的机器设备都是实物，它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮忙的。再者，此刻的我们，被禁锢在知识、书本的象牙塔里，只明白埋头苦学书本上的那些理论知识，以为有了理论就能够左右一切，其实这是错的，人类社会之所以繁衍、之所以进步，不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅，须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错，只有把理论与实践紧密的结合起来，才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

最后，透过这次实习，我了解到自来水生产的不易，它要经历的流程十分多，所需要的东西也十分多，所以我们要格外珍惜。说到此，我就想起了我们地球的水资源状况，想到了我们人类对待水资源的态度。真是感慨颇多啊！地球上的水资源，从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用，因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富，但事实上，陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%，而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法，但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外，地下水的淡水储量也很大，但绝大部分是深层地下水，开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源，主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%，占全球总水量的十万分之七，即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况，我们地球人又做了什么呢看看现如今的社会现状就明白了，到处是排放污水的厂房，人们对于水也是不加爱护，浪费水资源的事件时有发生，更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧，还以此为荣，真是让人痛心疾首。透过这次实习，使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步，我们不仅仅要从自身做起，还要发动周围的人一齐做，一传十十传百，真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。

五、实践心得

回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的潜力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地理解。

在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的潜力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。

知识的积累也是十分重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很陌生，要想把工作做好，就务必了解这方面的知识，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。

这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践，磨练自己的同时让自己认识的更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。

篇五：自来水厂实习报告 篇五

一。实习目的

本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用，对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合，进一步培养观察和分析问题的能力。

二。实习内容

本次实习为期三天，周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂，实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂，见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜，消防泵，喷林泵。消防稳压控制柜，稳压泵。供水控制柜，供水泵（如果有高层，还有高层专用供水设备）

泵房排污控制柜，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、稳压罐。

平时一般只要开动一台供水泵，稳压罐内气囊和水，通过充放气达到控制水压的作用。

污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物，污水处理站临近宿舍楼，所以格栅机密闭用一个大管道排气，以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

排涝站设在河岸旁，排涝站有三台抽水机，根据水位高低自动调节开动台数，抽出的水通过水渠排到河里。

2.2福州西区自来水厂

2.2.1 福州西区水厂概况：

西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号，金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩，一期有16有滤池，二、三期总共有14个滤池，处理量各为 30万吨每天，过滤面积分别为108平方米和121平方米，是福州最早的水厂，也是自来水总公司的前身，建于1956年。一期扩建于1991年，92年底投产，处理水量为30万吨，1998年和20xx年进行了2次扩建，每次扩建15万吨，预计每天处理总水量60万吨，而实际日流量35—50万吨，每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外，全厂每天产生废水1万多吨，排放废水浊度1~2度。

2.2.2 水处理工艺

采用常规处理方式，处理的工艺流程： 混凝→沉淀→过滤→消毒

（1）从闽江上游取水，经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送，并在管道里添加混凝剂（聚合氯化铝）进行混合，怪过程须迅速，一般30秒内。

（2）输送到折板式反应池，水与药进一步进行物理化学反应，大致停留18分钟左右形成絮体（俗称黄花）的沉淀，再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

（3）把澄清液再次送到滤池（法国德利马工司设计的V型滤池），滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤（滤池中还设有蓄水反冲洗，隔一定时间对石英砂进行冲洗，既保证了过滤速度也保证了出水的浊度，滤后浊度为小于0.1度）。工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

（4）加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯，加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多，加氯机可设定为手动和自动，但是、指示器上 out（开度）升高时，说明加的氯气越多，反之越少。

加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制，最大加氯量为1.5ppm，采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制，最大加氯量为3ppm，采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处，强力扩散器是一种化学药品真空投加器，集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能，直接安装在所投加的水体中，达到快速溶解混合效果。

(5) 通过上述处理后水即可达标，就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵，从国外进口，水泵扬程45m，流量350L/s，转数1488r /min，配套电机A motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台，架空设置， 3t型吊车。

水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门，压水管DN500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。

2.2.3 存在问题

（1）由于闽江原水长期浊度较低，造成泥量的减少，原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥，由于污泥层不够密实，而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度，造成排泥量太多，而进水污泥又需要较长时间补充，影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间，使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

（2）原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤，以降低砂面上水位，减少排水量，但由于反冲洗前滤砂层阻力较大，水位下降较慢，原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序，造成单格滤池反冲洗时间较长（主要是反冲洗前排水时间较长），其他格滤池处于超负荷运行，影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

（3）原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中，而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水，但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀，搅拌机仍有潜在的腐蚀可能，为了安全及设备的稳定运行，建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。

2.3 福州祥坂污水处理厂

2.3.1福州祥坂污水处理厂概况

福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂，是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建，1995年底建成运行。

污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水，服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d，全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进，工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂，也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计 先进、适用，总体布置合理紧凑，占地指标较小（0.68m2/m3污水）特点。

2.3.2污水处理工艺

（1）格栅

格栅是由一组平行的金属栅条组成，栅条斜放在污水流经的渠道内，可以截留污水中较大的漂浮固体。

（2）水提升泵房自控

控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成，采用重力提升法，以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标，并根据由此发出的信号，自动运转污水泵。

（3）沉砂池

去除污水中的沙粒、煤渣等无机物，防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井，分配水后与回流污泥一起进入氧化沟，通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑，以便污泥回流和浓缩脱水，并将池面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。

4)曝气设备自控

篇六：自来水厂的实习报告 篇六

一、实习目的

通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

三、处理工艺流程

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

四、实习心得

10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！

篇七：自来水厂的实习报告 篇七

学校：曲靖师范学院

学院：化学化工学院

专业：应用化学专业

班级：

姓名:

实习单位：曲靖市供排水总公司

一、公司简介

曲靖市城市供排水总公司建立于1960年，主要生产、供应自来水和提供城市污水处理服务，兼营水暖配件、城市供排水管道安装、二次供水设施清洗等公用事业，曲靖市国有资产管理机构是转让资产权益的唯一合法所有者，在本协议生效日期前，曲靖市城市供排水总公司已获得曲靖市国有资产管理部门的授权且拥有完全的权利签订产权协议，并且有能力履行其在产权协议项下的义务。

二、项目简介

曲靖市城市供排水总公司为中国云南省仅次于昆明市的第二大综合性公司。现有自来水（净水）厂三座，污水处理厂一座，基本情况如下：

第一自来水厂：生产能力为6万吨/日，资产7600万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。

第二自来水厂：生产能力为4万吨/日，资产为5500万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。

第三自来水厂：生产能力为8万吨/日，资产为15000万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。

污水处理厂：日处理污水8万吨，资产为12000万元，污水处理达国家排放标准，其中水可再利用。

第一、第二自来水厂始建于70年代和80年代，但近年都进行了改扩建，第三自来水厂为新建，20xx年底竣工，污水处理厂为新建，20xx年底完工。自来水厂和污水处理厂都具有先进的生产设备和工艺。

1、项目背景

根据国家有关市政公用事业市场化的政策和曲靖市委、市政府的要求，曲靖市城市供排水总公司决定，将现有的资产向社会（市场）资本开放，愿意与国内外，社会各方合作。

2、项目建设意义

促进国有资产流通，整合资源优势，有效提高市场的规范化运作。

二、项目所属行业：基础设施建设

三、项目所在地区：云南省曲靖市

二、饮用水常用消毒方法

由自来水的生产过程，可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。因此，在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。

那么，生产过程中所加入的药剂呢？在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢？

在混凝过程中所加入的水处理剂，一般情况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来，从而不影响水出厂时的质量。那么，就只剩下氯气了。氯气消毒法是生产自来水的最后一个环节。往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭使用。如此，氯气是否会危害到我们的健康呢？

以下我们来重点研究氯气。

氯气（Cl2）是一种黄绿色有刺激性气味的气体，能溶于水，常温下1体积水能溶解2体积氯气。在相同条件下，氯气比同体积的空气重，标准状况下，它的密度3.214g/L。氯气容易液化，当压强为101.3kPa，冷却到-34.6℃，气态的氯就变成黄色油状的液态氯。液态氯继续冷却到-101℃，就变成了固态氯。氯气是一种有毒物质，对人体有强烈的刺激性，吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜，并引起胸痛和咳嗽；吸入较多氯气会窒息致死。

把氯气加入水中，会发生以下反应：

Cl2 + H2O = HCl + HClO

因为消毒过程中氯气用量很小（一般在1L水中仅通入约0.005g氯气），可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准，在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质，故可认为出厂的水中不含Cl2。上文所谓的`"使城市水管末梢保持一定余氯量"，实际上应是指氯元素，而不是氯气。

然而，虽然氯气已完全反应，却有其他物质生成。我们先来看次氯酸。次氯酸（HClO）具有强氧化性，因此具有很强的杀菌消毒能力，是常用的消毒剂。次氯酸是一种弱酸，很不稳定，在光照条件下易发生以下反应：

2HClO = 2HCl + O2↑

如此，水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。 氯化氢（HCl）是无色而有刺激性气味的气体，它的密度比空气大，约为空气的1.26倍。氯化氢极易溶于水（0℃时，1体积水大约能溶解500体积的氯化氢）。氯化氢的水溶液叫氢氯酸，俗称盐酸，是一种强酸，具有强的氧化性及腐蚀性。

由以上的方程式，根据氯原子守恒，可知一定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。由于在生产水的过程中使用的氯气的量很少，产生的氯化氢的量自然微乎其微。根据生理卫生常识，我们知道人体的胃液含有少量盐酸，故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康，几乎可以忽略不计。此外，氯化氢是易挥发气体，基于这一性质可推知煮沸了的水几乎不含氯化氢。

由此，我们可以得出这样的结论：生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。

三、自来水厂水处理的工艺

现在人们谈到饮用自来水 会“心有余悸”，主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽

水中的杂质及微生物，又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。

1、 自来水是如何生产的？

众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。

（1）混

凝反应处理

原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：

原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：

Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。

（2）沉淀处理

混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。

（3）过滤处理

过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。

（4）滤后消毒处理

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。

四、水质分析

水中氨氮的测定（纳氏试剂比色法）

一、原理

碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡黄棕色胶态化合物，其色度与氨氮含量成正比，通常可在波长410—425nm范围内测其吸光度，计算其含量。本法最低检出浓度为0.025mg/L（光度法），测定上限为2mg/L。

二、仪器

1．500mL全玻璃蒸馏器 。

2．50mL具塞比色管。

3．分光光度计。

4．pH计。

三、试剂配制试剂用水均应为无氨水。

1．无氨水：可用一般纯水通过强酸性阳离子交换树脂或加硫酸和高锰酸钾后，重蒸馏得到。

2．1mol/L氢氧化钠溶液。

3．吸收液：①硼酸溶液：称取20g硼酸溶于水中，稀释至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。

4．纳氏试剂：称取16g氢氧化钠，溶于50mL水中，充分冷却至室温。另称取7g碘化钾和碘化汞(HgI2)溶于水，然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液中。用水稀释至100mL，贮于聚乙烯瓶中，密塞保存。

5．酒石酸钾钠溶液：称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O6·4H2O)溶于100mL水中，加热煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。

6．铵标准贮备溶液：称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。

7．铵标准使用溶液：移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中，用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。

四、测定步骤

1．水样预处理：无色澄清的水样可直接测定；色度、浑浊度较高和含干扰物质较多的水样，需经过蒸馏或混凝沉淀等预处理步骤。

2．标准曲线的绘制：吸取 0 、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL铵标准使用液于50mL比色管中，加水至标线，加1.0mL酒石酸钾钠溶液，混匀。加1.5mL纳氏试剂，混匀。放置10min后，在波长420nm处，用光程10mm比色皿，以水为参比，测定吸光度，由测得的吸光度，减去零浓度空白管的吸光度后，得到校正吸光度，绘制以氨氮含量（mg）对校正

吸光度的标准曲线。

3．水样的测定：分取适量的水样（使氨氮含量不超过0.1mg），加入50mL比色管中，稀释至标线，加1.0mL酒石酸钾钠溶液（经蒸馏预处理过的水样，水样及标准管中均不加此试剂），混匀，加1.5mL的纳氏试剂，混匀，放置10min。

4．空白试验：以无氨水代替水样，作全程序空白测定。

五、计算

由水样测得的吸光度减去空白实验的吸光度后，从标准曲线上查得氨氮含量（mg）。

氨氮(N,mg/L)=m×1000/V

式中：m——由校准曲线查得样品管的氨氮含量（mg）；

V——水样体积（mL）。

篇八：自来水厂的实习报告 篇八

这学期快结束了，学院安排到株洲环保局见习，后来又要求暑假也有要实习，于是我到岳阳市君山区环保局实习两周，第一次实习，我们的心情激动中充满着不安。怀着这种复杂的心情，我们就在环保局开始了短短两周的实习生涯，起初还不是很适应，但后来经过自我调整和学习，几天后就步入了正轨。感觉自己实习的那段时间过得很快，环保局的领导和同事待人都很好，可能是因为我们在那算比较小吧，他们都很照顾我，总把我当小妹看待。说实话，在那我学到了很多，通过实习使我进一步拓宽了视野，增长了见识，丰富了实际工作经验，工作能力得到进一步提高，为毕业后快速融入社会奠定了基础，现将工作实际情况总结如下

一、实习目的

巩固和运用目前所学的专业知识，初步了解和掌握环境保护的基本知识，学习日常的办公室事务，培养灵活运用书本知识的能力，增长和扩充知识面，增加对社会面的接触；通过学习实践，使所学的理论知识得到验证，锻炼分析问题和解决问题的实际能力。

二、实习过程

株洲环保局

在老师的带领下我们来到株洲环保局，受到局领导的热情招待，吃完中午饭后在办公室休息了一下就开始了见习，局领导很耐心地给我们讲解了一个一个实验室的类型，实验内容，以及一些重要仪器，还有环境监测和环境评价的注意事项，之后又带我们参观了附近一个大气监测点，在监测点我们了解到不同的监测对象使用的监测方法不一样，比如SO2：紫外荧光法NOx：化学发光法CO：非分散红外吸收法O3：紫外吸收法PM10：β射线法等等以前在书本上没有学过的东西，而且还了解到一般大气监测点的周围应该没有高大建筑物，没有污染源，采样时，取样高度应差不多、在采样管与屋顶相距大概1、5米左右，多个观察点测得的平均值为该市的观测值。

在环保局实习期间我先后在环境监察办、行政办进行了学习和工作，在这一过程中，我采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程。

一是学习环境保护业务知识。在实习期间我先后学习了《环境监察》、《排污费收费制度》等书籍和文件，同时，在办公室主任的带领下，参加了环境保护排污费收费软件的录入、环境影响评价报告表填写、“三同时”验收、污染源普查动态更新调查等，通过学习，使我对环境监察工作有了初步的了解和掌握。

二是参加环境宣传教育活动。20xx年12月4日在局领导和办公室同事的带领导下通过制作环境保护展板、发放环保知识手册、《中华人民共和国环境保护法》传单等多种形式，在全县各族群众中广泛开展了环境保护宣传教育活动，通过广泛宣传，使各级领导、干部职工、青少年学生及社会各界人士重视和支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。三是参与环境信访接待处理工作。在局领导的带领下，先后对群众举报和反映强烈的工厂、KTV等娱乐场所现场环境监察4次，接待处理群众投诉案件2起，我们在严格控制燃煤、排污类型的同时，进行技术指导，降低能耗，减少排污量，确保企业增产不增污，随监察人员深入企业现场检查4次，有效治理了排污、噪音大等不规范问题。四是积极协助局领导和办公室同事做好各项工作。在局领导和同事们的带领下和帮助下，我能够认真协助办公室主任做好会前准备工作，组织召开局办公会议并做好会议记录和服务工作，同时，面对环保局工作任务量大、人员编制少等困难，我能主动承担起无纸化办公系统，主要是办公室文件材料的撰写与修改，做到文件上传下达，政令畅通。

五是积极参加岳阳市环保系统组织的《环境保护法》知识竞赛。在接到局领导安排的知识竞赛任务后，我能够在做好本职工作的前提下，充分发挥自身优势，利用空闲时间认真查阅相关资料和文件，熟读熟背知识竞赛相关知识；

三、实习体会和今后展望

（一）端正态度，虚心学习。通过实习使我深刻认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺，特别是文字功底还很薄弱，在今后的学习和工作中我将不断向书本学习、向周围的领导和同事学习，进快提高文字写作能力和工作效率。

（二）认知工作，审视自己。在环境监察办和行政办综合业务实习中，使我更深刻的认识到在工作中要细心耐心对待每一件事情要严格要求自己，严肃约束自己，时刻警示自己，同时，要有较强的责任感、使命感和危机感以养成良好的学习和工作习惯。

（三）学以致用，全面提高。无论我们的课本知识和专业知识再过硬，也要从实际工作中体现出来。只有争取更多的实践机会，将我们所学习到的知识与实践中遇到的问题相统一，进行比较论证，才能更好更全面的提高自己，不断地完善自己，让自己真正成为有用的人才。只有在实际操作中不断学习和总结，才能真正的改正自己的错误、掌握工作的要领、提高自己的才华，做一个真正社会需要的人才。

（四）加强沟通，及时反省。以诚恳的态度听取领导、同事和同学意见，有则改之，无则加勉。特别在日常生活中要经常做自我剖析，找出不足与存在问题，在充分认识到自己的缺点的基础上，努力改变学习、工作中遇事处理不果断、不细致、协调能力不够等诸多问题，工作中、生活中有不如意之处，多从自己身上找原因多与其他同学和同事谈心、沟通。

虽然这次实习的时间不是很长，但是明显能感觉到国家对环境的重视程度，使我从一个学生开始慢慢的转变，思想上也是，我们应该把握机遇，做好环境保护工作，而对于我们环境专业的大学生更应该注重环保，从一点一滴做起，学好专业知识，为国家的环保事业增砖添瓦。

。非常感谢领导还有和我一起工作的同事们，他们给我留下的都是友好和真诚的回忆。对于理论知识，总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。同时这次实习让我意识到环境宣传的重要性，如今，经济的增长势必对环境造成了一定的压力，工业废水、生活污水等污染着我们的河道，湖泊。因此对城市水源的监测工作也势必成了一个重要环节。通过监测对水样各指标加以分析实验，为水处理工艺提供了不可或缺的资料。目前全球面临环境污染日趋严重，环境质量日益下降，环境监测正在为人类的明天把关，水污染、大气污染、躁声污染等等，环境的恶化正在威胁人类的健康，环境质量好坏与人们的日常生活息息相关。

除此之外，我们应深刻地体会水的来之不易，在平时的生活中要节约用水，大力宣传水资源的宝贵，使人们自觉地为环境贡献自己的点滴力量。

总的来说，通过这次实习，我对环境科学专业有了一个全面深刻的认识，了解到该专业广阔的就业前景，意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。感谢实习单位为我们学生提供了这么好的实习场所，为我们进行细心讲解相关知识，使我对相关方面有了更全面的认识。做好环境宣传，功在当今，利在后世。我坚信在将来的工作岗位中我会更加努力，做一名优秀的职业工作者。

篇九：自来水厂实习报告 篇九

一实习目的：

透过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。

二实习资料：

周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。第一站：呼延水厂

太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

其生产流程为：

1配水井

配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

2混合池

混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。

3、絮凝池

絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。

季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。

4、沉淀池

沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。

沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。

每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。

5、滤池

滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。

滤池设计滤速7.5m/h，过滤水头2.0m。

进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm;无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。

每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0L/(m2·s)，表冲时间为4min。

6、回收水池

每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。

每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并设水位计1台，输出4～20mA信号控制水泵开停。

7、清水池

清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。

清水池进水管为DN20xx钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20m，以保证进水管处于常满管状态。

8、加药间

加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，投加量40mg/L（按液体商品用量计），投加药剂浓度10%，贮量按30d用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，投加量30mg/L（按固体商品用量计）投加药剂浓度10%，贮量按15d用量计。

药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5m3;药剂稀释池2个，每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个，每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。

设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加潜力3600L/h，工作压力0.35MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

9、加氯、加氨间

加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：加氯量6.0mg/L，其中前（中)加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中）加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。

加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3d更换一次。

加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。

第二站：国电太原第一热电厂。

第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

国电太原第一热电厂建立于1953年，属"一。五"期间国家156项重点工程之

一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

电厂生产电能的流程如下：

火力发电的基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽透过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。

像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉，用热风吹送，喷入锅炉炉膛，透过煤粉燃烧生成的高温烟气，首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管，然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后，透过烟囱排入大气。

水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，透过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再透过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

实习心得:

短短两天的实习，我们学到了很多东西，认识到了实际与理论的差别，更加深刻的体会到了课本上学不到的知识，虽然目前我们所学的知识有限，对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解，但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维，对我们以后专业课的学习有很大的帮忙。只有透过实践才能了解我们所缺乏的知识，好在以后的学习中好好加强一下，真正的做到学以致用。虽然有点累，但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础，所以我十分感谢学校安排的这次实习，也十分感谢三位老师的辛苦陪伴。