门式起重机操作规程 本文简介：
门式起重机操作规程1、操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。2、按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。3、每班开动前必须进行以下各项检查：(1)吊钩钩头、滑轮有无缺陷;(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固
门式起重机操作规程 本文内容：
门式起重机操作规程1、
操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。
2、
按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。
3、
每班开动前必须进行以下各项检查：
(1)
吊钩钩头、滑轮有无缺陷;
(2)
钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象;
(3)
大车、小车及起升机构的制器是否安全可靠;
(4)
各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常;
(5)
行车运行时有无异音。
若发现缺陷或不正常现象，应即进行调整、检修，不得迁就使用。
4、
开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
5、
起车要平稳，并逐挡加速：对起升机构每档的转换时间可控制在1-2秒;对运行机构每档转换时间应不小于3秒;对大起重量的行车各档转换时间应在6-18秒，视起重量而定，严禁高档启动。
6、
严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定：
(1)
信号指挥不明不准吊;
(2)
斜拉斜挂不准吊;
(3)
被吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)
散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)
被吊物上有人不准吊;
(6)
埋在地下不明物不准吊;
(7)
安全装置失灵或带病不准吊;
(8)
现场光线阴暗看不清被吊物起落点不准吊;
(9)
棱、刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
(10)
六级以上强风不准吊。
7、
每班每一次起吊重物时(或在负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0.5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。
8、
操纵控制器时，必须按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。
9、
大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。
10、
操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：
(1)
起升、降落重物，开动大、小车行驶时;
(2)
起重机行驶在视线不清处时，要连续鸣铃报警;
(3)
起重机行驶接近跨内另一起重机时;
(4)
吊运重物接近人员时。
11、
禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。
12、
起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检修。
13、
有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须单独工作，以免两钩相撞。
14、
两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。
15、
同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5m距离，以防相撞。工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应>0.3m。
16、
禁止两台起重机同吊一重物。在特殊情况下需要两台同吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过负荷，并由总机动师或总工程师在现场指挥，方可起吊。
17、
在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构安全停止转动后再行换向开车。
18、
电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。
19、
工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将控制器手柄扳到“零位”，立即切断电源，进行检修。
20、
露天作业的起重机，在风力>6级或遇雨时应停止工作。不工作时必须将起重机开至指定位置停放，并可靠地固定好。
21、
如系有磁盘、抓斗的起重机，还应遵守以下规定：
(1)
使用磁盘或抓斗工作时，必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致，不得使磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故;
(2)
不准用电磁盘吊运温度在200℃以上的工件;
(3)
使用抓斗时，不准抓取整块物件，避免在吊运中滑落;
(4)
当发现电磁盘有残磁时(切断电源后有部分重物不脱离电磁盘)，应停止运转，进行检修。
22、
吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点，小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部控制扳到“零位”，切断电源，并清扫擦试，保持整洁。并做好当班运行记录和交换班工作。
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