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质量月活动总结 精选15篇汇总

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质量月活动总结 精选15篇 希望对你的学习工作能带来参考借鉴作用。

篇1质量月活动总结

为期一个月的“质量在我心中、质量在我手中”质量月活动已喜降帷幕,这既是公司上至高层管理人员,下至普通员工政治生活中的一件大事,同时也是提高全员质量意识,从我做起、促进我们公司三大主流产品质量再上一个新的台阶,向更高目标迈进的又一重大举措。回顾一月以来的活动开展,我们全体干部、员工紧紧围绕任总在主管级以上人员会议上的指示和要求精心组织、合理安排、进取参与、全面实施、逐步推进并不断完善,圆满完成了此次活动的各项具体资料与要求,取得了可喜的成效,到达了梦想的目的,证实了问题的症结,提出了合理的提议,拿出了整改的方案,采取了过硬的措施,扭转了过去存在的一些不良习惯,如今我们全员正朝着实现零投诉,到达零缺陷的目标奋进。

总结一月以来的质量活动我们取得了如下八大成果

1、经过一些文娱和体育活动的开展,既丰富了我们员工的业余文化生活,同时也培养了我们服从本事和组织本事,既锻炼了身体,也磨练了意志。

2、经过评比“团体标兵”和“个人标兵”使员工的干劲十足,开展你追我赶的喜人局面,涌现了以中段贴纸组为“团体标兵”,以冷压组黄加信、包装组陈凯、成品仓杨军道等“个人标兵”为龙头的一大批优秀的员工,由于名额的限制,不能一一列举,他们是我们学习的榜样,是我们的楷模,是我们的追求目标。期望他们继续发杨、以点带面,让先进的更先进,让后进的赶先进。

3、经过推进和加强6s管理,从车间区到生活区环境卫生有了很大的改善,面貌焕然一新,令人舒畅,同时也给生产创造了一个舒适的环境和良好的条件。

4、经过以潘经理牵头,各部门主管参与评比和纠正员工操作现场测试、评比出以面油组李德华、刘贵强等员工规范操作的典范,大大鼓舞了他们的斗志和工作士气,让后进的现场学习观摩、不断改善、不断提高。

5、更为重要的是经过此次活动的开展,员工的质量意识大有改观,原有的不良操作习惯,“干坏干好一样与我无关”的思想意识已荡然无存,真正地是在“人人品管,一次做好”默默无闻地在生产一线付出自我辛勤的汗水,作出自我的努力。

6、经过此次活动的开展,闲置很久的《三检卡》已迅速落实到位,一系列的《作业指导书》、《工艺难点、盲点及技术落后的操作员工现场培训跟踪计划》,以及后进工段的《整改方案》等相继出台,经过品管的统计分析,采用检查、曝光,奖优罚劣的形式,同时按照公司两项处罚166条之规定去落实、去执行,使员工真正意识到“下一道工序就是客户,产品的质量就掌握在我的手中”。

7、经过此次活动的开展,各工段的细小环节得到了有效的控制。前段工序中板件的轻拿轻放,机械的勤修勤检,工艺的细致指导,孔位、槽位尺寸的偏差得到了有效的控制;中段工序面油、底油的操作及技能得到了较大的改善提高;后段包装部经过培训,突破重点、难点,

抓尾货,少包、错包等现象得到有效的遏制;来料处针对板件的划伤等质量问题提出和制定了切实可行的方案,同时派员驻厂跟踪,大大的降低了由于来料原因而降低生产效力的比率,实现了生产与计划同步的喜人局面。

8、经过此次活动开展,大大消弱外协供应商渺视质量的意气,每日由品质部对客户进行产品质量调查,解决产品中存在的问题,同时派员驻厂跟踪指导,安装测试、监督控制,实施先全检、后包装、再抽检、然后入库的方法步骤进行工作,按照制定检查标准,将问题发此刻前面,解决了在流入客户手中之先,减少了投诉,增强公司的信誉。

以上成绩的取得,离不开任总的正确领导,离不开以生产部陆经理为首的及全体员工的大力支持、进取配合、共同努力而来,更离不开我们品质部全体人员的上下协作、培训指导,虽然“质量月”已近尾声,但我们要按照任总的指示此次活动不是流入形式,要深入、落到实处,不要将其作为一场运动,而是要长期坚持下去,把它作为一个企业管理来制定,把产生不良品的隐患控制在可能出现的萌芽状态,力争日事日清,日清日高。

总之,此次活动的成功,公司全员都倾注了很多的心血,付出了辛勤的汗水,经过一系列举措,有效的提升了全员的品质意识,大家都齐心协力,围绕“勤奋努力、勇夺佳绩”的奋斗目标,全方位保障“质量月”活动的成功,促进了品质的改善,产品不良率由上月的66%下降到了33%,比上月下降了一半,公司的内部管理已上升到一个更高的台阶,出现了一个新的局面,我们收获的不仅仅是经济效益,它更是对公司全体员工的敬业精神、团结意识及求实理念的一次深刻检阅和升华!而这,将是我们搞好九月份“质量月”的宝贵经验,将是我们公司今后持续稳定发展的最宝贵的财富!

工友们为了明天更加辉煌灿烂,努力吧!!

篇2质量月活动总结

回顾一个月以来质量月活动的开展,为提高员工的工作质量和进取性,提高部门人员职责心,增强企业凝聚力,经过认真分析问题的症结,提出了合理的提议,拿出了整改的方案,采取了过硬的措施,扭转了过去存在的一些不良习惯,经过对相关制度的修改完善,使得各个工序都有标准而行,各车间的产品质量及管理水平有了大幅度的提升。现将活动有关事项总结如下

一、领导高度重视

为了更好开展质量月活动,公司总部代表——汪迪文总经理参与动员大会并讲话,对“质量月”活动开展作出了相关的精神指示!由制造中心傅立新总经理宣传“降本保效保安稳工作”和如何动员全体职工抓质量、如何运用质检手段抓质量、如何体现抓质量成效的工作安排,同时期望各部门做好宣传和落实,要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围,并宣布质量月活动开始,从而质量月活动正式拉开序幕。

二、编制了《“质量月”活动计划》

1、规划了活动时间;

2、成立了质量月委员会;

3、计划了活动事项;

4、核实了一对一的定点质量改善负责人;

5、制定了质量月中提高优胜者奖励方案。

三、编写了《“质量月”工作推进时间表》

1、所有质量月活动的事项、要求、完成时间、职责人均在“时间表”中已注明;

2、着重说明

1、为提高员工质量意识,推进产品质量稳定、并持续提高,公司决定组织本次质量月活动。期望公司全体员工重视,共同进取参与、献计献策。

2、期望产品服务中心下属各部门,充分利用本次活动发现和改善我们平常工作中的不足,改善工作方式;提高管理水平;提高产品质量水平;提高员工职责心;完善工作流程。[由整理]

四、开展了工厂标语的粘贴

1、作业标准严遵守,品质安全不用愁

2、告别传统作坊,迈向规范生产

3、下工序是上工序的用户

五、收集了员工对产品质量改善提出的合理化提议,进行了所有问题的罗列

1、罗列了有关影响产品质量的人为、设备、模具、材料、图纸、环境、检验和常见的主要问题;

2、针对问题作了详细的描述;

3、拿出了问题存在点的解决方案;

4、归属了完善问题的职责部门和职责人;

5、规定了完善时间。

六、完成了标准产品样件封样——用于检验参考和员工学习

1、五金件(底框、内接支管、进水法兰、风扇网、进门扶梯、电机架、马达架、播水盆长边-内、镀锌填料架);

2、FRP件(门和门框一套、播水盆盖、普通标准风筒、直风筒、耗能器、中心缸);

3、填料(填料悬挂成型样品),补水系统一套。

七、整编了相关的产品检验标准

1、产品来料检验标准;

2、生产工序标准;

3、半成品检验标准;

4、入库检验标准;

5、出厂检验标准。

八、修改了《产品质量职责制》

质量职责书明确了各级主管部门质量职责、质量要求、质量奖罚办法。

九、召开了每周的质量专题会议

1、对下周质量月活动计划作指示;

2、总结上周发生的问题存在点;

3、对问题存在点讨论改善方案并经过组委会审核经过;

4、对下周工作的关键点控制和改善的措施做详细分析。

十、增强了生产过程中的质量控制

1、各车间员工提高了自检本事,生产过程中加强了自检;

2、工序质量控制点控制五金焊接点表面要直线均匀连续波浪状、无咬边高低现象、棱角要打磨光滑、漆面不要有积漆,FRP的露底、铺放、刷胶、滚筒、脱模光泽度、打磨直线度,填料打孔、修边等外观质量和工序控制。坚持每道工序都有质检员把关,不合格产品严禁进入下道工序;

3、新增了焊接的管理,每人焊接都有专职检查员检查,焊接后打上工号钢印,并作好记录,出现问题能够追溯职责,起到了督促作用,使员工真正地肩负起质量职责;

4、车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照质量标准严格执行,并详细做好记录;

5、各车间主管严格管理车间的产品质量,使产品质量都有了明显的提高。

十一、进行了工人质量意识和质量问题处理方法培训

1、在本质量月活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识;

2、质检员经常深入车间严格执行“自检、互检、专检”制度,处理生产过程中出现的质量问题,杜绝了次品流入下道工序,出现废品协助车间查清原因,采取改善措施,做好事故登记处理分析工作,坚持做到质检员检查常态化、制度化;

3、各车间经过各种形式(如早会、过程检验时),开展了对员工的质量意识培训;

4、对操作工进行言传身教方式的操作培训,工人都加强自检,严格控制了零部件质量;

5、坚持定期会议,提高员工的质量意识,每一天生产结束后,质检员对当天的生产和质量情景进行总结,并定期在车间对不合格产品予以处罚并公示;使车间的质量整体有了必须的改观;

6、加强了职工的图纸识别培训,逐步培养了员工对图纸的识别本事。

十二、开展了员工技能“比武”活动,并取得了相应的成绩

1、以组委会和品质部为首,与各车间主管对车间6S管理和抽样验收评分;

2、各班组得分以3人评分汇总取出优胜成绩给予奖励(如FRP贺楚荣、刘荣良班组,五金周传平、陈海涛班组等);

3、对不合格班组予以鼓励和辅导。

十三、进行了在用检具、量具的校核

1、对车间员工进行了所有器具使用的培训;

2、对不合格器具进行了更换。

十四、完善了工厂《管理手册》

质量月活动总结 精选15篇汇总

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