密度成正比。
●磁能积与磁感应强度B的关系曲线，叫做磁能积曲线。
退磁曲线和磁能积曲线 1、2 — 退磁曲线 3、4 — 磁能积曲线
●对于一块完整的磁钢来说，(Br,0)点和(0,Hc)点上的磁能积都等于零。
(Br,0)点相当于磁钢两端理想短路，即两端外磁路的磁阻为零；
(0,Hc)点相当于磁钢两端理想开路，即两端的磁阻为无穷大。
由此可见，在这两种情况下，磁钢本身没有磁能输出，磁钢对外不 发生作用。
● 中间某个位置磁能积为最大值，称为最大磁能积 (BH)max ，
单位：J／m3
［习惯用 非法定单位：G·()e， 1 G·()e = 1／(40π) J／m3≈8×103 J／m3或1MG］
－
磁能积曲线上的最大值点，表示磁钢能够向外界发出的最大磁能积。
● 对于去（退）磁曲线为直线的永磁材料，显然在(Br／2, Hc／2)处磁能
积最大，即
(BH)max = (1／4) Br Hc （1-7）
三、几种常用的永磁材料
◆ 铝镍钴合金 ◆ 铁氧体永磁材料 ◆ 稀土永磁材料 1．铝镍钴合金
铝镍钴合金是由铝镍铁合金发展来的，目前我国能制造的铝镍钴合金的型号主要有LNG34,LNG52,LNGJ32,LNGJ56等。
由于铝镍钴的主要特点是高Br、低Hc 的永磁材料，其相对磁导率在3
以上，所以在具体应用时，其磁极须做成长柱体或长棒体，以尽量减少退磁场作用。
铝镍钴磁体本身矫顽力低，所以在使用过程中应严格禁止任何铁器接触
铝镍钴永磁材料，以避免造成永磁体局部退磁而使磁路中磁通分布发生畸 变。
铝镍钴磁体的优点是温度系数小，而且因温度变化 而发生的永磁特性 的退化也较小，但该材料硬而脆，加工困难。
2．铁氧体永磁材料
铁氧体永磁材料是目前应用非常广泛的永磁材料之一，其主要成分是 MoFe2O3。
其具有的优点是： （1）矫顽力Hc大。
铁氧体永磁材料的矫顽力Hc介于铝镍钴合金材料和稀土钴永磁 材料之间。
由于其剩磁较低，故一般适合设计成扁平形状；
（2）重量轻，密度为(4.6 ～ 5.1)×103 kg / m3；
（3）原材料来源丰富，价格便宜，耐氧化，耐腐蚀； （4）磁晶体的各向异性常数大； （5）退磁曲线近似为直线。
缺点是剩磁较低，温度系数大，易碎。
3．稀土永磁材料
（一）稀土永磁材料的优点 （1）矫顽力Hc高; （2）最大磁能积大; （3）可逆磁导率＝1。
因此其磁性能远超过铁氧体和铝镍钴等其他磁性材料。
稀土永磁材料的出现，使得重量轻、体积小的永磁同步电机相继问世， 从而扩大了永磁同步电机的应用范围。
内禀曲线为略微下垂的直线1，下垂斜率为（μr－1）μ0 。
为便于分析，引入一个虚拟内禀曲线，它在0～Hc范围内为Bi = Bir = μ0Mr的一条
水平直线1′ 。
退（去）磁曲线为一条直线。
稀土永磁材料典型的内禀曲线及退磁曲线
（二）常用的稀土永磁材料
常用的稀土永磁材料有SmPrCo、SmCoPeCo、SmPrNdCo、 CeCoCuFe、Sm2Co17等。
稀土钴永磁材料性能优异，但价格较高，因此在设计时必须精打细算， 力求用最小的体积达到预期的效果。 由于稀土钴永磁材料的矫顽力Hc很大，可作成薄片永磁材料，以减少 体积，节省材料。
（三）第三代稀土永磁材料 — 钕铁硼永磁材料 钐钴永磁材料（包括钐钴1:5型、钐镨钴）属第一代稀土永磁材料，与传统的铁氧体和铝镍钴相比，显示出极佳的优越性。 钐钴2:17型永磁材料属第二代稀土永磁材料。 钕铁硼永磁材料是近年来发展起来的第三代稀土永磁材料，具有 高磁能积、高矫顽力、高机械强度等优点，但目前尚存在温度系数大 和使用温度低等缺点。
四、永磁材料的选用 1．永磁材料的选择
永磁材料的种类多种多样，性能相差很大，因此在设计永磁电机时， 首先要选择好适宜的永磁材料品种和具体的性能指标。 （一）选择原则
（1）应能保证电机气隙中有足够大的气隙磁通密度和规定的电机性能
指标；
（2）在规定的环境条件、工作温度和使用条件下应能保证磁性能的稳
定性；
（3）有良好的力学性能，以方便加工和装配； （4）经济性要好，价格适宜。
（二）说明（根据现有永磁材料的性能和电机的性能要求，有以下几点说明）
（1）随着性能的不断完善和相对价格的逐步降低，钕铁硼永磁材料在
电机中的应用将越来越广泛。不仅在部分场合有可能取代其他永 磁材料，还可能逐步取代传统的部分电励磁电机。
（2）对于性能和可靠性要求很高而价格不是主要因素的场合，优先选
用高矫顽力的2 :17型稀土钻永磁材料。1 :5型稀土钴永磁材料 的应用场合将有所缩小，主要用于在高温情况下使用和退磁磁场 大的场合。
（3）对于性能要求一般，体积质量限制不严，价格是考虑的主要因素，
优先采用价格低廉的铁氧体永磁材料。
（4）在工作温度超过300?C的场合或对温度稳定性要求严格的场合，
如各种测量仪器用电机，优先采用温度系数低的铝镍钴永磁材料。 铝镍钴永磁材料在永磁材料总量中的比例将逐步下降。
（5）在生产批量大且磁极形状复杂的场合，优先采用黏结永磁材料。 具体选用时，应进行多种方案的性能、工艺、成本的全面分析比较后 确定。 2．应用注意事项
在应用时除前面提到的以外，还应注意:
（一）对于有关手册上提供的各种永磁材料磁性能，通常是摘自国家标准
或工厂企业标准的典型数据。但永磁材料的实际磁性能与生产厂的 具体制造工艺有关，其值与标准之间存在着偏差。而且标准中或产 品样本中规定的性能数据是以特定形状和尺寸的试样（例如铁铁硼 永磁材料的标准试样为φ10mm×7mm的圆柱）测试性能为依据的，对于电机中实际采用的永磁体形状和尺寸，其磁性能与标准值之间 也会存在一定的差别。因此为提高电机设计计算的准确性，需要向 生产厂家索取该批号的实际尺寸的永磁体在室温和最高工作温度时 的实际退磁曲线，最好能抽样直接测量退磁曲线。对于一致性要求 高的电机，更需对永磁体进行逐一检测。
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