管理原因：车间缺乏对员工的安全教育，并且对员工的作业行为及劳保穿戴检查督导不到位；以前试验浇铸双层冷却壁过程中，也发生过轻微气爆现象，车间未引起足够重视，没有制定完善的安全措施。
事故案例四
车辆伤害事故
2011年4月17日17时20分左右，铸铁二车间炉工班长梁某开拖车拉运约两吨重的渣块儿去往辊环热处理车间南侧废料堆处，行至距离废料堆大约15米处，由于渣块装得靠后，车斗后沉开不上小坡。梁某回车间，找到正在修炉的炉工付某、汤某、刘某三人前去帮忙。到了拖车所在地，梁某负责开拖车，汤某、刘某二人分别在拖车车斗的右侧、左侧负责推车，付某发现拖车后沉牵引杠上翘，便双手握住拖车后斗标杆站到了拖车的牵引杠上，企图将牵引杠压下。梁某向上开了一次未能开上去，当第二次往前开时，车斗左侧轮胎轧在一块面包铁上又退了回来，冲击力使车斗内的渣块儿向后滑落并将车斗前端压起，牵引杠上的付某右腿随之滑进了车斗与车架之间。渣块儿滑落到地面后车斗下落，付某右腿被挤在了车斗与车架之间，造成右腿腓骨骨折。
事故原因
直接原因：付某站在拖车牵引杠上给后斗做平衡。 间接原因：梁某在开车前，没有检查并清理车轮前方的铁块，并且渣块儿吊放的位置不当；梁某等人没有对付某的危险行为及时制止。
管理原因：车间缺乏对员工的安全教育，并且对员工的作业行为检查督导不到位。
改进措施。
1、车间加强对车辆安全管理，任何人员不得乘坐或站立在车斗、车帮、机头、牵引杠等危险部位，并及时扫清道路上的障碍物。
2、吊装作业时吊物要放在车斗的合理位置，并且采取固定措施，避免产生重量不均的现象。
3、切实落实互保和监护制度，对于身边的违章行为要及时制止，不能不闻不问。
4、各车间内部要经常检查督导员工的作业行为，及时查处和纠正不安全行为。
事故案例五
电葫芦坠落事故
一、事故经过
2012年6月28日21时40分左右，铸铁车间落砂工侯某、张某负责对半球篦子铸件进行沙箱倒运、清理工作，两人将电动平车上的5936三号球篦子连同箱体用16吨电葫芦吊起，侯某负责操作电葫芦，张某负责挂钩。当吊物吊起约30公分向西运行1米左右时，电葫芦突然停止运动，侯某见势想将吊物落下，此时，电葫芦突然坠落，造成电葫芦报废，天车梁工字钢下平面变形，所幸未造成人员伤害。
事故原因：
直接原因：经事后称量，吊物重达27吨。侯某对吊物重量估计严重失误，使用承重16吨电葫芦吊运27吨吊物，严重超重。
重要原因：张某作为挂钩人，没有配合操作工对吊物重量进行有效估算，也未尽到监护和提醒职责。
管理原因：车间对起重设备作业管理混乱，对起重吊装作业环节检查、督导不到位。
深层管理原因：在车间落砂班组班长当天未上四点班的情况下，车间未就在岗作业人员的归属和监管问题作出安排，造成事
实上的管理缺位。
改进措施
1、日常加强对本车间起重设备的检查、维护。
2、对天车操作人员加强安全教育和检查，严格执行“十不吊”，对吊物重量进行估算后再起吊。
3、全体人员必须熟记并掌握安全操作规程。
4、车间必须对所有岗位人员的归属和管理作出安排，做到时时、处处有人进行管理。
铸造公司安全操作规程汇编
乙炔气瓶使用安全规程
（一）乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40℃，夏季要防止曝晒。
（二）乙炔气瓶使用时必须直立，不能横放，以防丙酮流出，引起燃烧或爆炸。
（三）严禁铜、银、汞等制品与乙炔接触。 （四）瓶内气体严禁用尽，须留有下表规定的剩余压力。 （五）乙炔气瓶用轻搬轻放，防止震动和撞击。
（六）乙炔着火时，应使用干粉或二氧化碳灭火器，严禁使用
四氯化碳灭火器。
（七）其它要求执行氧气瓶的安全使用规定。 环境温度 ＜ 1-0.5 15-25 25-40 (℃) 钢
丝绳
剩余压力 （kg/m2） 0.5 1 2 3 使用安全规程
1、钢丝的检查
（1）定期对钢丝绳进行检查，并做好记录 。 （2）钢丝绳和卷筒的固结处，要牢固可靠。
（3）靠滑轮横那面钢丝绳磨损与断丝情况要经常检查。 （4）当吊钩降至最低点，卷筒上至少要有三圈以上钢丝绳。
（5）钢丝绳套、编结部分的长度不得小于钢丝绳直径
的15倍，最短不得超于300毫米。
（6）钢丝绳的润滑要良好。 2、钢丝绳有下列情况之一者即当报废
（1）钢丝绳麻芯外露。
（2）钢丝绳被烧坏或断股。
（3）钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝直径的百分之五十以上。
（4）受过死角拧扭，部分受压变形。
（5）吊运金属液体的钢丝绳，报废断丝数取一般起重机钢丝绳报废标准的一半。
（6）钢丝绳在一个捻距内断丝根数达到下表数值时要报废。 钢丝绳结构交互捻制的 安全 系数 6×19+1 6×37+1 断丝根数 6以下 6-7 7以上 12 14 16 22 26 30 36 38 40 6×61+1或 18×19+1 3、钢丝绳的使用和保管 （1）定期对钢丝绳清洁和润滑。 （2）钢丝绳不准过短，不准打结。
（3）遇有带棱角的物体时，要垫麻袋或木板，防止钢丝绳切断、割伤。
（4）钢丝绳不准与电焊机导线或其它电线接触。
（5）使用钢丝绳如发现“走油”现象，说明受力过大，发生较大的变形，要立即停用更换。
（6）使用钢丝绳不准超过允许负荷，吊运受重力起升、下降重物时要缓慢、匀速、平稳，避免钢丝绳受到跳动冲击。
铸造安全培训教材
