c.各类工器具，分型号规格、统一存放，一目了然。 7.1.5清扫的要求:
a.工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油的场所每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；
b.在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑正常；
a.操作者要保持工作环境处于清洁、美化状态； b.要对现场进行随时清扫，要做到无滴漏、无积灰、无油污、无杂物。
经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。
清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
7.1.9工艺要求
a.要求生产车间必须现场挂相关工艺规定、存放作业指导书。
b.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
c.操作者必须严格执行工艺操作规程。
d.发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
7.2、设备检修的定置管理
工作场地和通道，保证工作现场整洁和道路畅通。 工作现场的原状。
7.2.3电气设备检修，要实行特别定置，要设置安全防护标志，准备足够的灭火器材，设置安全围栏等，要明显区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶鞋等的号位要相符；消防用具、安全带放置安全帽、安全标志牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的用具要及时处理，不得混放。
7.3、工作间的定置管理
工作无关的物品不得摆放在一作间内。
7.3.2工作台（桌）上放置的仪器、仪表和工具材料等，要及时地进行整理。
7.4、仓库（包括班组的一具、材料间）定置管理。 7.4.1库房或露大储存的物品，均应分类存放、分区定置，按物资的品种、规格、型号、性能等区别存放，按“四号”定位（库号、柜（架）号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个计数单位进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，帐、卡、图、物、区、柜（架）六相符。在区域划分方而，一般应有验收区、临时停放区、运输车辆停放区、货物存放区等，要有区域划分和安全通道的标记。
混放，有时效要求的物资，要按时间长的先发的原则发放，防止物资变质。
7.4.6库房“三定原则”是指库房管理物品要定点、定
量、定容。
a.定点：即明确具体的放置位置。以分区、分架、分层来区分，明确标识，规定成品和零件的堆放管理。
b.定量：即规定合适的数量。同样的物品，要求在包装和内部数量上一致；标定各零件的上限库存量。如超出上限即表示异常，要加以检查，定期清除呆、滞零件。
c.定容：即明确使用容器的大小、材质，或者引伸为颜色管理。各种零件、材料不可能是同一规格的，但选用的容器不应该大小不一，要选择合理的容器，或对同一容器进行内部功能再分配，从而达到整洁美观、方便取拿的效果。
7.5、工具柜（架）、仪器柜、资料柜和更衣柜的定置管理。
7.5.1工具柜内的物品要按上轻下重、精密粗糙分开，取用方便、存放安全、互不影响的原则定置。工具柜内只允许存放工具、量具等。
每册资料要有目录及顺序号，并按顺序装订。 它物品。
7.5.5工具柜、仪器柜、资料柜和更衣柜要经常保持整洁、有序、方便取用查找的状态。
（图）贴在柜门背后，若是玻璃门，贴在左上方。 7.6、办公室定置管理
。
7.6.2办公桌玻璃板下可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得摆放与_工作无关的照片、图表、画报等。
7.6.3资料柜按7.5条的要求进行管理。 7.7、示板定置管理
a.提示:单位、班组的目标及对策表、生产经营和检修的进度表等。
b.规范:如职工守则、操作规程、安全防火规定等。 c.竟赛及其它:如劳动竟赛图表、设备巡检路线图等。 7.8、特别定置管理
在实施定置管理的同时，要把安全工作突出出来进行特别定置管理，如对易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强的物品的管理；对安全防护用品用具的管理；对保密文件和资料的管理等。
钢铁企业定置管理制度
