安全指示
1） 在安装或使用本产品前，使用者必须详细阅读本操作手册。
2） 本产品须由受过正确训练的人员来安装或操作。安装作业时必须关闭所有电源，切记不
可带电操作。
3） 所有标有符号的指示，必须特别注意并按照说明书上的执行，以免造成不必要的损害。
4） 为安全起见，禁止以延长线作电源座供应二项以上的电器产品使用。
5） 在连接电源线时，必须确定工作电压低于AC 250V，且符合本产品标识中规定的额定
电压值。
※注意 ：电控箱电源规格如为AC220V时，请勿插接至AC380V的电源插座上，否则将出现异常且电机无法动作。此时请立即关闭电源开关，重新检查电源。持续供应380V超过五分钟以上，将可能烧损电控箱内器件，而危及人身安全。
6） 请不要在日光直接照射的场所、室外及室温45℃以上或0℃以下的场所操作。
7） 请不要在暖气（电热器）旁、有露水的场所及在相对湿度10%以下或90%以上的场所
操作。
8） 请不要在灰尘多的场所、具有腐蚀性物质的场所及有挥发性气体的场所操作。
9） 请注意所有电源线、信号线、接地线等接线时不要受压或过度扭曲，以确保使用安全。 10）电源线的接地端须以适当大小的导线和接头连接到生产工厂的系统地线，此连接必须被
永久固定。
11）所有可转动的部分，必须以所提供的零件加以防范露出。 12）在安装完成第一次开电后，先关闭切线功能以低速操作缝纫机并检查转动方向是否正确、
运转是否稳定。
13）在进行以下操作前，请先关闭所有电源：
1.在控制箱与马达上插拔任何连接插头时。 2.穿针线时。
3.翻抬缝纫机机头时。
4.修理或做任何机械上的调整时。 5.机器闲置不用时。
14）修理或高层次的保养工作，仅能由受过训练的机电技师来执行。
所有维修用的零件，须由本公司提供认可，方可使用。 15）使用本产品请远离高频电磁波和电波发射器等，以免所产生的电磁波干扰伺服驱动装置
而发生误动作。
16）请不要以不适当物体来敲击或撞击本产品及各装置。
保修期限
本产品保修期限为购买日期起一年内或出厂月份起两年内。 保修内容
本产品在正常情况使用且无人为操作失误的前提下，于保修期间无偿为客户维修使能正常操作。
但以下情况于保修期间将收取维修费用：
1.不当使用包括误接高压电源、将产品移做其它用途、自行拆卸、维修、更改、或不依规格范围使用、进水进油及插入异物于本产品。
2.火灾、地震、闪电、风灾、水灾、盐蚀、潮湿、异常电压及其它天灾或不当场所造成的损害。
3.客户购买后摔落本产品，或客户自行运输（或托付运输公司）造成的损害。
* 本产品在生产及测试上皆尽最大努力和严格控制使其达到高品质及高稳定的标准，但外部的电磁或静电干扰或不稳定的供应电源，仍可能对本产品造成影响或损害，因此操作场所的接地系统一定要确实做好，并建议用户安装故障安全防护装置（如漏电保护器）
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1．按键显示及操作说明 1.1按键说明
名称 起始回缝键 终止回缝键 连续回缝键 自由缝键 一段定针缝键 多段定针缝键 自动触发键 切线开关 夹线开关 按键 注明 执行起始回缝B段或执行起始回缝（A、B段）1次 执行起始回缝（A、B段）2次 执行终止回缝C段或执行终止回缝（C、D段）1次 执行终止回缝（C、D段）2次 连续回缝功能设定。 一旦踏板往前踏下就正常车缝，当踏板回到中立时，立即停止车缝。当踏板往后踏时，就自动完成切线 / 扫线等动作。 执行E段定针缝 连续按键，将循环切换四段缝、七段缝、八段缝、自定义十五段缝模式，显示屏显示相应图标。 （只在定针缝中有效）当触发功能打开时，显示屏显示图标。 触发脚踏板，自动走完设定的缝纫过程。 设定使用或取消切线功能。 设定使用或取消夹线功能。 1、图标亮时，切完线后压脚自动抬起。 图标亮时，车缝中马达停止时压脚自动抬起。 2、自动抬压脚设定键 3、2个图标都亮时，切完线后和车缝中马达停止时压脚都自动抬起。 4、当2图标都不亮时，无自动抬压脚功能。 停针位置选择键 慢速起缝键 补针键 1：图标亮表示停车时在上停针位 图标亮表示停车时在下停针位 2：设定使用或取消慢速起缝功能。 车缝中途停止时，按一下则作提针或往前补半针。 功能参数编辑键 参数查看保存键 参数递增键 参数递减键 加速键 减小参数 加速键提高运行速度 进入或退出功能参数的编辑。 对所选参数号内容进行查看和保存：选择好参数号后按此键可以进行查看和修改操作，修改参数值后按此键则退出并保存参数。 增大参数 减速键 降低运行速度
1.2 手动调整定位
2
按住 键开机，进入P72项上针位校正参数1.3 恢复出厂设置
进入参数内容，将手轮调整至上针位（参数会随着手轮位置而变化），按 键可保存参数(保存后，下针位会自动进行相应调整），若不保存则按 键退出参数。
按住左边两个【—】键开机双击【S】键确认，关机重启 1.4 电机电角度校正
按住补针键，同时开启电源，屏幕显示“P-92”，按S键进入参数项，再按补针键，然后电机会自动运转并计算电机电角度，等电机停下来后，参数值将自动变化，按S键保存即可。
1.5 计数器显示
在一般缝纫模式下，长按切线开关键，显示屏将显示计数器界面。每一次缝纫周期结束，记为完成一件加工件。 1.6 保存参数值为初始值
在参数值界面，长按慢速起缝键，显示屏将显示“SAVE”1秒，再按S键确认。从此以后，每次恢复出厂设置时，参数值将恢复为保存后的参数值。
2.参数表
参数项 P01 P02 P03 P04 P05 P06 P07 P08 P09 中文说明 最高转速（rpm） 加速曲线调整（%） 针停定位选择 起始回缝速度（rpm） 终止回缝速度（rpm） 连续回缝速度（rpm） 慢速起缝速度（rpm） 慢速起缝针数 自动定针缝速度（rpm） 定针缝后自动执行终止回缝功能 范围 100-3700 10-100 UP/DN 200-3200 200-3200 200-3200 200-1500 0-99 200-2200 初始值 3700 80 DN 1800 1800 1800 400 2 3700 内容值名称说明与备注 车缝时的最高转速设定 控速器爬升斜率设定 斜率值愈大，速度愈陡；斜率值愈小，速度愈慢 UP：上停针；DN：下停针 前段回缝（起始回缝）时的速度设定 后段回缝（终止回缝）时的速度设定 连续回缝时的速度设定 慢速起缝时的速度设定 慢速起缝时的针数设定 触发自动功能键按下时的速度设定 ON：在执行完最后一段定针缝后，将自动执行终止回缝动作。即在任何缝制模式下，终止回缝前不能作补针功能。 OFF：在执行完最后一段定针缝后，将无法自动执行终止回缝功能，必须重新再作前或全后踏动作时始可。 J：JUKI方式（在车缝中和中途停止时均执行倒缝） B：BROTHER方式（即在车缝中执行倒缝动作，在停止时执行补针动作） 0：受踏板控制，可任意停止与启动； 1：轻触踏板，自动执行回缝动作； 2：停顿，装饰缝模式 CON：起始回缝段完成后，自动连续下一段功能 P10 ON/OFF ON P11 手按回缝时功能模式选择 J/B J P12 P13
起始回缝运动模式选择 起始回缝结束模式选择 0-3 CON/STP 1 CON 3
STP：起始回缝段针数完成后自动停止 P14 P15 P16 P17 P18 P19 P20 P21 P22 P23 P24 P25 P26 慢速起缝功能设定 补针方式 手动倒缝限速 自动计件选择 起始回缝补偿1 起始回缝补偿2 终止回缝运动模式选择 踏板前踩运行位置 踏板回中位置 踏板抬压脚位置 踏板剪线位置 终止回缝补偿3 终止回缝补偿4 ON/OFF 0-4 0-3200 0-50 0-200 0-200 0-3 30-1000 30-1000 30-1000 30-1000 0-200 0-200 OFF 2 0 1 131 158 1 520 418 248 130 131 158 0：半针；1：一针；2：连续补半针；3：连续补一针；4: 连续补针, 快速停车 数值为0时功能关闭 0：P41项计数器递增自动计数 1：P41项计数器不自动计数 起始回缝A段针迹补偿，0～200动作逐步滞后；数值越大，A短最后一针越长，B段第一针越短 起始回缝B段针迹补偿，0～200动作逐步滞后；数值越大，B段最后一针越长 0：受踏板控制，可任意停止与启动； 1：轻触踏板，自动执行回缝动作； 2：停顿，装饰缝模式 终止回缝C段针迹补偿，0～200动作逐步滞后；数值越大，C段第一针越短 终止回缝D段针迹补偿，0～200动作逐步滞后；数值越大，C段最后一针越长，D段第一针越短 N06 计数器切线次数 N12 开机显示计数器界面选择（0：关闭 1：开启） N13 计数器模式选择（0：加数缝制计数器 1：减数缝制计数器） 0：受踏板控制，可任意停止与启动； 1：轻触踏板，自动执行回缝动作； 2：停顿，装饰缝模式 数值越大力度越大，调整过大可能会引起电机异常。 数值越大力度越大，调整过大可能会引起电机异常。 起始回缝A（C）段针迹补偿，0～200动作逐步滞后；数值越大，A（C）段最后一针越长；B（D）段第一针越短 起始回缝B（D）段针迹补偿，0～200动作逐步滞后；数值越大，B（D）段最后一针越长，C段第一针越短 A：轻触脚踏板，即自动执行定针缝动作 M：受脚踏板控制，可任意停止与启动 0：关闭 1～11：松线力度逐步变大 0：关闭 1：拔线功能 2～11：夹线功能，数值越大动作力度越大 ON：打开 OFF：关闭 UP：开启 DN：关闭 UP：开启 DN：关闭 车缝完成件数显示；长按减号键可计数清零； N01 电控版本号 N02 选针盒版本号 N03 转速 N04 脚踏板AD值 N05 机械角度（上定位） N06 机械角度（下定位） 4
P27 辅助功能设置 P28 P29 P30 P31 P32 P33 P34 P36 P37 P38 P39 P40 P41 连续回缝运动模式选择 切线停车力度 过厚力度 剪线力度 连续回缝补偿5 连续回缝补偿6 定针缝运动模式选择 松线功能设定 自动拨线/夹线功能设定 自动切线功能设定 中途停车自动抬压脚设定 切线自动抬压脚设定 计数器显示 0-3 1-45 0-100 0-100 0-200 0-200 A/M 0-11 0-11 ON/OFF UP/DN UP/DN 0-9999 1 20 0 40 131 158 A 5 8 ON DN DN P42 信息显示
N07 母线电压AD值 N12 膝靠位置感应器AD值 P43 P44 P45 P46 P47 P48 P49 P50 P51 P52 P53 P54 P55 P56 P57 P58 P59 P60 P61 P62 P63 P64 P65 P66 P67 P70 P71 P72 P73 P74 P75 P76
马达转动方向设定 正常停车力度 回缝出力的周期信号（%） 切线后，反转提针功能选择 切线后，反转提针角度的调整 最低速度（定位速度）（rpm） 切线速度（rpm） 抬压脚全额出力的工作时间（ms） 压脚出力的周期信号（%） 延迟马达启动，保护压脚下放时间（ms） 半后踏抬压脚功能取消 切线动作时间（ms） 拨 / 扫线动作时间/ 开电后自动找上定位 抬压脚保护时间（s） 上定位调整 下定位调整 测试速度（rpm） A项测试 B项测试 C项测试 测试时测试运行时间 测试时测试停止时间 机头保护开关 剪线保护开关 出厂机型选择 压脚释放缓冲占空比(%) 上定位快捷调整 下定位快捷调整 机器编码2 机器编码1 倒缝全额出力时间(ms) CCW/CW 1-45 1-50 ON/OFF 50-200 100-500 100-500 10-990 1-50 10-990 ON/OFF 10-990 10-990 0-2 1-120 0-1439 0-1439 100-3700 ON/OFF ON/OFF ON/OFF 1-250 1-250 0-2 ON/OFF 0-50 0-1439 0-1439 10-990 CCW 16 25 OFF 160 210 300 200 25 120 OFF 200 30 1 10 40 750 3500 OFF OFF OFF 20 20 1 OFF 2 200 5
CW：顺时针方向 CCW： 逆时针方向 回缝动作时，以周期性省电输出，避免电磁铁发烫 ON：开启 OFF：关闭 切完线后，由上针位算起，以反向运转作提针的角度调整。 最低速度限制调整 调整切线周期时的电机速度 压脚动作时，以周期性省电输出，避免电磁铁发烫 踩下时延迟启动时间，以配合自动抬压脚放下的确认 ON：半后踏时，无抬压脚 OFF：半后踏时，有抬压脚 切线时序所需的动作时间 拨 / 扫时序的动作时间 0：始终不找上定位 1：始终找上定位 2：若电机已经处于上定位时不再找上定位 抬压脚保持时间后强制关闭 上定位调整，数值减少时会提前停针，数值增加时会延迟停针 下定位调整，数值减少时会提前停针，数值增加时会延迟停针 设置测试速度 持续运行测试模式 全功能启停测试模式 无定位、无功能启停测试模式 0：不检测 1：检测零信号 2：检测正信号 OFF：不检测 ON：检测 压脚下放时的力度调整 调整上停针位，显示的数值会随手轮位置变化而变化，按“S”键可保存当前位置（数值）为上停针位 调整下停针位，显示的数值会随手轮位置变化而变化，按“S”键可保存当前位置（数值）为下停针位 倒缝开始动作时，全额出力的动作时间
QD622系列通用说明书20180112
