生产现场管理的理论和方法
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【题目】制造企业现场生产管理探究 【第一章】企业生产现场管理问题探析绪论 【第二章】生产现场管理的理论和方法 【第三章】X公司现场管理的现状 【第四章】X公司现场管理优化方案 【第五章】X公司实施优化方案的保障措施
【结论/参考文献】制造业生产现场管理优化研究结论与参考
文献
第 2 章 生产现场管理的理论和方法 2.1 生产现场管理概述 2.1.1 现场管理的内涵
现场管理主要是指对生产现场进行的管理，生产现场就是生
产制造产品实现有机转换的场所，是制造生产的重要过程，因为制造生产需要诸多要素的配合，所以现场管理也就必须针对这些要素进行控制与协调，其中包括人员、设备、材料、工艺、环境等因素，针对这些因素的协调与管理要实现的目标包括效率、质量、成本、期限、安全等，这些要素与目标构成一个动态化的系统，而现场管理就是利
用方法和手段来实现管理目标，通过不断的调适来改进管理方案，从而实现成本效率最大且成本最低，这就是现场管理的核心内涵[8],情况如图 2.1:
2.1.2 生产现场管理的现实意义
现场管理针对生产和企业的意义重大，因为生产现场企业制
造产品的关键流程，所有的成本消耗都在这个过程中，因此现场管理的现实意义如下[9]:
1.帮助节约成本高效的现场管理，可以对人员的行为进行规
范，对设备的用度进行控制，对材料的消耗进行监督，这样就可以最大限度的降低成本的支出。通过对生产过程以及物料流动的方式的合理规划，使材料和成品的数量趋于合理，提高生产的效率，节约时间与成本消耗，最终实现生产成本的降低与生产效率相对提升[10].
2.保障产品质量标准化的生产是现场管理的重要思想与目标
之一，良好的现场管理制度与规范设置可以帮助生产参与者和设备等，以此提高生产过程的标准化程度，这样就可以最大限度的保证产品的质量整齐划一，避免人为的因素干扰产品的质量波动。同时利用高效的检测与控制反馈来帮助生产过程监督产品质量的改变，及时发现与控制质量问题，从而提高产品的质量。[11]
3.提高生产安全性安全生产也是现场管理的重要目标，因为
机械生产中人员机械、物料的接触会存在一定的安全性隐患，因此必须在管理中突出流程和制度的作用，即规范人与物之间的接触方式，
从而保证人员的安全。如规范设备的使用流程、规范劳动保护器具的使用、规范作业步骤等。这些都可以帮助生产现场提供安全意识与安全保护措施的有效性，以此实现生产的安全性提高。
4.推动实现生产标准化现场管理所采用的措施是一些方式与
制度，因此在生产中对生产的规范作用是十分明显的，对员工、对设备、对流程都必须进行合理规划与规范，这样才能实现现场管理的作用，而这些制度与规范的制定也就实践了标准化。即严格约束各项作业内容，使之成为一个统一的标准，任何人在操作中都必须按照这样的规范进行，从而使得生产的操作、流程、标准等得到统一，以此实现作业模式的统一，减少人员操作对生产流程的影响，让员工按照标准执行，以此可以最大限度的保证产品成本消耗、产品质量的稳定。
2.1.3 生产现场管理的主要工具
随着现场管理的理论发展，现场管理的应用也深入开展，在
生产现场管理中应用的工具也就随之丰富起来，针对不同的生产过程现场管理形成的方法与工具也不尽相同，多种工具的应用使得现场管理效果也随之提高。其中具有代表性的工具如：
1.标准化管理模式标准化就是讲各种流程和作业范式规范起
来，规程、规定、规则、标准等都应被统一起来，利用文字描述的方式形成文件，并将其进行推广，现场管理与作业中按照这样的标准来指导具体的生产操作。[12]
同时标准化不是仅仅停留在纸面上，而是包括指导培训、练
习提高、应用反馈等诸多过程，这样才是实现了标准化。同时也应注
生产现场管理的理论和方法
