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旋风除尘器电除尘器课程设计

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旋风除尘器电除尘器课

程设计

文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目 录

一.设计内容.....................................3

1.设计基础资料..............................3 2.设计要求..................................3 二.设计计算.....................................3

1.集气罩设计................................3 2.风量计算..................................4 3.旋风除尘器设计选型........................4 4.旋风除尘器效率计算........................7 5.二级除尘器设计选型........................8 6.管道设计计算..............................12 7.风机和电机的选择..........................17 8.排气烟囱的设计............................18 三.心得体会与总结...............................19 参考文献.........................................20 附图.............................................21

题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计

一.设计内容

1. 设计基础资料

? 计量皮带宽度:450mm ? 配料皮带宽度:700mm ? 皮带转换落差:500mm

? 设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3,粉尘的粒径分布如下表. 粒径间隔/μm 质量频率/% <10 25 10-20 25 20-30 20 30-40 20 >40 10 2. 设计要求

? 排放浓度小于50 mg/m3

? 设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器. ? 计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率. ? 选择风机和电机

? 绘制除尘系统平面布置图 ? 绘制除尘器本体结构图 ? 编制设计说明书 二.设计计算 1.集气罩设计 集气罩的设计原则:

① 改善排放粉尘有害物的工艺和环境,尽量减少粉尘排放及危害。 ② 集气罩尽量靠近污染源并将其包围起来。 ③ 决定集气罩的安装位置和排气方向。 ④ 决定开口周围的环境条件。 ⑤ 防止集气罩周围的紊流。 ⑥ 决定控制风速。

本设计采用密闭集气罩,密闭罩设计的注意事项:密闭罩应力求密闭,尽量减少罩上的孔洞和缝隙;密闭罩的设置应不妨碍操作和便于检修;应注意罩内气流的运动特点。

搅拌机上方采用整体密闭集气罩,尺寸φ2000×500(高度)mm。 传送带上方采用局部密闭集气罩,尺寸1210×1210mm。 2.风量计算

对于整体集气罩,取断面风速为s 对于局部集气罩,取断面风速为s

总风量 Q?2Q1?6Q2?2?0.678?6?0.732?5.748m/s 3.旋风除尘器的设计选型 1) 设计选型

一级除尘系统采用旋风除尘器,其特点是旋风除尘器没有运动部件,制作、管理十分方便;处理相同风量的情况下体积小,价格便宜;作为预除尘器使用时,可以立式安装,亦可以卧式安装,使用方便;处理大风量是便于多台联合使用,效率阻力不受影响,但是也存在着除尘效率不高,磨损严重的问题。

普通除尘器是由进风管、筒体、锥体和排气管组成。含尘气体进入除尘器后,沿外壁由上而下做旋转运动,同时少量气体沿径向运动到中心区域。当旋转气流的大部分到达锥体底部后,转而向上沿轴心旋转,最后经排出管排出。

旋风除尘器净化气量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些;旋风除尘器入口风速要保持18—23m/s;选择除尘器时,要根据工况考虑阻力损失及结构形式,尽可能减少动力消耗减少,便于制造维护;结构密闭要好,确保不漏风。

3

取除尘器筒体净空截面平均流速为20m/s 除尘器直径 D?Q5.748?4??0.605m π3.14?20vρ4本设计采用CLT/A-6型除尘器,入口风速15m/s,风量23340m3/h,外形尺寸如附图3。

2) 运行管理

除尘器的漏风对净化效率有显着影响,尤其以除尘器的排灰口的漏风更为严重。因为旋风除尘器无论是在正压下还是在负压下运行,其底部总是处于负压状态,如果除尘器底部密封不严密,从外部渗入的空气会把正在落入灰斗的粉尘重新带走。使除尘器效率显着下降。旋风除尘器漏风有3种部位:(1)除尘器进、出口连接法兰处;(2)除尘器本体;(3)除尘器卸灰装置。

引起漏风的原因是:(1)除尘器进出口连接口处的漏风主要是由于连接件使用不当引起的,例如螺栓没有拧紧,垫片不够均匀,法兰面不平整等。(2)除尘器的本体漏风原因主要是磨损,特别是灰斗因为含尘气流在旋转或冲击除尘器本体时磨损特别严重,根据现场经验当气体含尘质量浓度超过10g/m3,在不到100天时间里可能磨坏3mm厚的钢板。(3)旋风除尘器卸灰装置的漏风。卸灰阀多用于机械自动式,如重锤式等。这些阀严密性较差,稍有不当,即产生漏风,这是除尘器运行管理的重要环节。

除尘器一旦漏风将严重影响除尘效率。据估算,旋风除尘器灰斗或卸灰阀漏风1%,除尘效率下降5%,惯性除尘器灰斗或卸灰阀漏风1%,除尘效率下降10%。沉降室入口或出口的漏风对除尘效率影响并不大,如果沉降室本体漏风则对除尘效率有较大影响。因此,必须保持旋风除尘器线管的气密性,不允许有漏风(正压操作时)和吸风现象(负压操作时)。一般在制造后需要进行气密性试验。

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