220kV 三堡变~徐州东牵引站线路工程
基础深坑施工补充措施
一、工程概况
本工程为220kV三堡变~徐州东牵引站送电线路工程(以下简称“220kV三徐线” ),线路终勘路径长度为29.03km(其中220kV三徐线建设长度为24.703km,220kV沈贺线改造长度为4.327km)。
本期220kV沈贺线改造可分为以下三段:
①、220kV沈店变出口段(T50~沈店变构架),改造长度为0.724km(以下简称A线);
②、220kV陇海铁路段(T56~220kV沈贺线#09塔(运行编号,下同)),改造长度为0.897km(以下简称B线);
③、220kV新104国道段(220kV沈贺线#15~220kV沈贺线#21塔),改造长度为2.706km(以下简称C线)。
本期共用铁塔102基(含220kV沈贺线改造段),其中转角塔41基,直线塔61基。
本工程新建线路(220kV沈贺线改造)导线均采用2×LGJ-630/45型钢芯铝绞线。
220kV三徐线同塔四回段地线采用三根OPGW光缆,两根采用OPGW-145(36芯),一根采用OPGW-145(24芯)其余段地线一根采用OPGW-145(36芯),另一根采用OPGW-145(24芯),进线档分流地线为JLB40-150型铝包钢绞线。
220kV沈贺线改造段地线一根采用OPGW-145(36芯),另一根分流地线为JLB40-150型铝包钢绞线。
二、深坑基础形式
1、RJ6坑深为3.0米(包括:T22、T25、T32三基)。 2、RJ8坑深为3.7米(包括:T54一基)。 3、RJ9坑深为3.8米(包括:T56一基)。
4、BJ1/YJ1拉腿坑深为3.1米(包括:T29、T80、T83三基)。 5、BJ2/YJ2拉腿坑深为3.3米(包括:MT1一基)。 6、BJ3/YJ3拉腿坑深为3.6米(包括:T13一基)。
7、BJ4/YJ4拉腿坑深为4.1米(包括:T1、NT3、T57、T75四基)。 8、GJ1坑深为3.0米(包括:T62、T64、T65三基)。 9、GJ2坑深为4.8米(包括:T68、T69二基)。
10、GJ3a、GJ3b、GJ3c坑深为3.4米(包括:T72、CT4、T71、CT3
四基)。
11、GJ4坑深为3.5米(包括:T59一基)。 12、GJ5坑深为3.4米(包括:T63、T67二基)。 13、GJ6坑深为3.7米(包括:T66一基)。 14、GJ7坑深为5.7米(包括:T70一基)。 15、GJ8坑深为4.2米(包括:T58一基)。 16、GJ9坑深为4.4米(包括:T60、T61二基)。 17、GJ10坑深为4.8米(包括:T74、CT6二基)。 18、GJ11坑深为5.2米(包括:CT2一基)。 共计:三十四基。 三、深坑施工补充措施
1、土坑开挖前,应将杆塔位基面及附近的浮土及杂物清理干净。非掏挖式基础土坑开挖的坑壁应留有适当坡度,坡度大小见下表
安全坡度系数表
土壤分类 砂土、砾土、淤泥 砂质黏土 安全坡度系数 2.5 2 黏土、黄土 1.5 坚土 1 岩石 0 2、深坑开挖时容易坍塌,可参照下列方法选用开挖。 2.1 、井点降水法,具体方法简述如下: 2.1.1、降水设备
井点设备主要包括井点管(下端为滤管)、集水总管和抽水设备等。井点管采用Φ60×5无缝钢管,长度根据线路基础施工需要确定,井点管下端配滤管,不短于1m,滤管采用与井点管同直径钢管,井点管和滤管之间连接钢制管箍,与集水总管连接用耐压胶管,滤管钻梅花孔,直径5mm,距15mm,外包尼龙网(100目)五层,钢丝网二层,外缠20#镀锌铁丝,间距10mm。集水总管为内径100—127mm的无缝钢管,每节长4米,其间用橡皮套管连结,并用钢箍接紧,以防漏水,总管上装有与井点管联结的短接头,间距0.8米—1.2米。每套抽水设备有真空泵一台,离心泵一台,水气分离器一台,每套井点降水设备带40~50根井点降水管。
2.1.2、施工方法
井点的平面布置为环状井点,井点管至坑壁不小于1.0m,以防局部发生漏气。井点的埋设深度H(不包括滤管)按下式计算 H≥H1+h+IL(m)
H1——井管埋设面至基坑底的距离;
h——基坑中心处底面至降低后地下水位的距离,一般为0.5—1.0m; I——
1/10;
L——井点管至基坑中心的水平距离。
同时还应考虑井点管一般要露出面0.2m左右,无论在任何情况下,滤管必须埋在透水层内,水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管,总管应具有0.25—0.5%坡度(坡向泵层),各段总管与滤管最好分别设在同一水平面,不宜高低悬殊。
首先排放总管,再埋设井点,并用弯联管将井点管与总管连通,然后安装抽水设备,井点系统全部安装完毕后,需进行抽试,以检查有无漏气现象。
井点降水使用时,一般应连续抽水,时抽时停,滤网易堵塞出水混浊,并引起附近建筑由于土颗粒流失而沉降、开裂,同时由于中途停抽,地下水回升,也可能引起边坡塌方等事故,抽水过程中,应调节离心泵的出水阀以控制水量,使抽吸排水保持均匀,正常的出水规律是“先大后小,先混后清”,真空泵的真空度是判断井点系统工作情况是否良好的尺寸,必须经常检查并采取措施,在抽水过程中,还应检查有无堵塞“死井”(工作正常的井管,用手探摸时,应有冬暖夏凉的感觉),死井太多,严重影响降水效果
时,应逐个拔出重下。
在开挖过程中,一旦遇到地质情况与设计不符,而难以或者无法施工的,立即汇报至项目部和监理,监理和项目部会根据现场情况,如实向建设方和设计方回报,并寻求解决方案。
2.2、开挖时,把边坡挖成阶梯状,阶梯比例为1:1,阶梯高度小于500mm。 2.3、采用挡土板
按基础底层尺寸每边加200mm,做上下两个方木框架,上下框架间距1m左右,四周外侧铺木板(下端削尖,以便打入),与两框架用扒钉联成整体,作为框架柱,起挡土作用,一边挖土,一边将框架柱打入土中,框架柱入土深度必须大于300mm。上下框架叶可用槽钢替代,木板用钢板替代。基础断面尺寸较大时,可在框架中间加一根拉线,通过调节装置固定到锚桩上。
2.4、锚定式钢板支撑
在坑四周每1m左右打入角钢或钢管桩,在桩与坑壁间插入钢板或木板,桩的上端,通过拉线、调节装置固定在锚桩上。桩打入坑底300以上,边挖土边打桩,边将挡土板插入桩与土之间,直至设计深度。
2.5、短桩横隔板支撑
一些基坑刚开始挖掘时,不易坍塌,往往挖至坑底时坍塌,所以可在坑底四周,每隔1m用短桩(角钢或钢管)打入土中300-400mm,在坑壁与桩间横插入钢模作挡土板,防止坑底坑壁。
2.6、袋装土护壁
用草包或编织袋灌土,在坑底筑成临时挡土墙,以加固坑壁,防止坍塌。 3、排水
本工程基础开挖时,地下水位一般较高,所以要采取排水措施,并尽可能地避免雨天施工。如坑内有水时则应用水泵抽水。抽水前,应先在坑底内角或对角挖集水坑,集水坑可挖深些,坑壁可用木板作临时加固,并随基坑挖深而加深,以便水泵抽水。渗透性较强的基坑,出水要引得远些,以防渗回坑内,抽水时要注意不挖动坑壁,抽水设备安置离开坑边2m以上,如坑深较深,该距离还应加大。
4、开挖时弃土得处理
4.1、在平地,土堆放坑得四周,距坑口2.5m左右。 4.2、土质较差的,距离应更远些,土的堆高宜小于3m。 4.3、在斜坡,弃土应堆放在基坑下坡,并设置挡土栅板。
机械开挖基坑时,应选择合适的挖掘机械。挖掘机操作员应有驾驶合格证,不允许无证开机。挖掘过程中应有一人地面指挥,按设计的基坑尺寸挖掘。坑挖好后,用人力
修整坑底并铲除浮土。在开挖过程中,随时注意土壤变化。如果发现土壤湿度增大,或者土质松散时,应采取措施,或加大坡度或对坑壁加以支撑。
坑底必须铲平,中间不得有凹凸不平现象,坑的四角宜呈直角,坑口和坑底宜呈等腰梯形。堆在基坑上方的松土离坑口边应保持不小于2.0m的距离。
四、安全措施
1、 坑深超过2m时,挖掘人员向坑外送土应使用吊蓝;坑内、外人员应相互照应。上下坑应用爬梯。
2、 施工人员不得在坑内或陡坡上休息或用餐。
3、 施工前应准备抽水机械和挡土板、木板;组织足够的人力。 4、 根据地下水位情况安装挡土板,并随时检查其有无变形或断裂现象。 5、 不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具。更换挡土板应先装后拆。
6、 泥水坑、流沙坑的挖掘应连续作业,基坑挖好后应立即支模及浇灌混凝土。 现场人员应分工明确,相互配合;当人工作业时必须明确安全负责人,负责现场的安全监督。
7、搬运材料、机械应选择好行进路线;雨天应注意防滑、防陷、防绊。 8、机电设备易用前应全面检查,确认机电装置完整,绝缘良好,接地可靠,方准使用。
9、根据现场环境,应设置工作范围的警戒线,避免非工作人员进入施工现场。 10、坑内、坑外同时作业时,坑外必须设专人对坑内作业监护;坑外工作人员不得向坑内抛掷材料或工具。
11、搅拌机应设置在平整坚实的地基上。安装后应使支架受力,不得以轮胎代替支架。
12、搅拌机在运转中,严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗升起时,料斗下方不得有人。
13、使用电动振捣器时,电源橡皮线应绝缘良好。振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源。
五、质量标准
1、现浇混凝土基础尺寸的允许偏差应符合下表1(合格级)
2、整基铁塔基础在回填夯实后,其尺寸偏差应符合下表2(合格级) 表1 铁塔基础尺寸的允许偏差
项 目 保护层厚度(mm) 主柱及各底座断面尺寸 同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移 允许偏差 -5 -1 10 备 注 浇制前检查 拆模后检查 拆模后检查 表2 整基铁塔基础尺寸的允许偏差
地脚螺栓式 高塔基础 备注 直线 转角 30 30 30 整基基础中心与中心桩间的位移横线路 --- 30 (mm) 顺线路 基础根开及对角线尺寸(‰) ±2 ±0.7 5 5 基础顶面或主角钢操平印记间相对高差 10 5 整基基础扭转 注:1、转角塔基础的横线路方向是指内角平分线方向,顺线路方向是指转角平分线方向。
2、基础根开及对角线尺寸是指同组地脚螺栓中心之间或主角钢准线中心的水平距离。
3、相对高差是指抹面后的相对高差。转角及终端塔有预偏时,基础顶面高差与预偏值进行比较。
项 目
220kV三堡变~徐州东牵引站线路工程项目部