电阻不在范围以内 6.5.1
红灯 每个进入防静电区域的人员须进行人体综合接地效果测试，如果亮红灯，则表明测试失败，应更换工鞋/鞋套或手腕带重新进行测试并通知相关人员。
6.6 人员防静电一般要求
6.6.1 要求进入防静电区的人员尽量穿着棉质衣物，尽量避免穿着尼龙等合成纤维制品，以免产生强电
场导致静电感应放电现象。
6.6.2 在防静电工作区内不得大声喧哗，坐立姿势端正，避免不必要的走动，以及不必要的大幅度身体
运动，如弯腰、晃动手臂等，在防静电工作区内如有必要走动，应缓步行走，禁止奔跑。
6.6.3 接触静电敏感器件及组件之前应戴好防静电腕带，防静电腕带再接入防静电地线系统，要保证腕
带与皮肤接触良好，在戴腕带处皮肤上不得涂护肤油、防冻油等绝缘物质。
6.6.4 手持静电敏感器件及组件时应避免接触其导电（金属管脚）部分，操作过程中应尽量减少对静电
敏感器件及组件的接触次数。按需要逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上，已装贴有元器件的PCB板不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
6.6.5 外来人员参观，必须有本公司人员全程陪同，按参观路线行进，不得随意走动，不得进入机器外
围的斑马线地标，更不得随意触摸产品。
7 职责
7.1 生产经理、主管、科文等管理人员，职责包括：
7.1.1 负责做好物料、作业员、及其他进出防静电工作区人员及物品的出入管理，确保其按ESD要求正
确着装，
7.1.2 确保作业员及在防静电工作区内的人员正确使用ESD设备，包括防静电工衣、防静电工帽、防静
电工鞋、防静电腕带、防静电台垫、离子风机、ESD料盒和ESD地板等；
7.1.3 确保无关人员不接触产品，不对产品产生静电释放；
7.1.4 对怀疑是静电损伤的产品，需要保存样品并报告给相应的部门作失效分析；
7.1.5 定期检查防静电工衣、工鞋、腕带的ESD品质，如有品质异常，及时向采购部提出采购申请更换； 7.1.6 每天检查ESD设备、台垫等的接地状况（目视），确保接地线正确的连接到ESD总线上； 7.1.7 每六个月要求服务组对防静电地板进行打蜡。
7.2 QC1 ESD工程师/技术员，职责包括：
7.2.1 统筹全厂的ESD控制，定期对生产线的静电防护水平做出评估，并给出改善意见，提高其静电防
护水平；
7.2.2 负责寻找新的防静电用品的供应商，评估新购的防静电用品的性能； 7.2.3 协助人力资源部进行ESD培训；
7.2.4 监督各个部门的ESD管理情况，及时反映ESD状况；
7.2.5 对生产线的静电损伤样品作失效分析，解决工序中的ESD情况； 7.2.6 定期检查除静电离子发生器的性能，确保其正常工作； 7.2.7 负责对打蜡后的地板进行测量。
7.3 行政部/维修组，职责包括：
7.3.1 行政部负责派人做好清洁工作，保证车间内的相对空气湿度在各车间规定的范围内； 7.3.2 维修组定期检查ESD总线的接地状况，确保其状况良好；
7.3.3 服务组根据生产部的要求派人定期使用专用的防静电地板蜡水对防静电地板打蜡，打完蜡后通知
QC1 ESD工程师进行电阻测试。
7.4 人力资源部，职责包括：
7.4.1 负责对新进厂的员工进行初步的防静电知识培训；
7.4.2 定期对员工进行防静电知识培训，并进行培训的再审核。
7.4 开发部，职责包括：
7.4.1 开发部在设计新产品时应考虑到器件的静电敏感度，尽量选用具有最大静电抗扰度的元件； 7.4.2 在新产品设计阶段应尽量引入防静电网络到电路设计中去，以保护产品里面的静电敏感元件； 7.4.3 要求供应商提供元器件静电敏感度的级别。包括人体模型(HBM)、机器模型(MM)和带电器件模型
(CDM) (应列明何种标准)；
7.4.4 做好SEF（包括防静电指标，part number等）给QC2部，供QC2部抽测来料。
7.5 QA及QC2部，职责包括：
7.5.1 确定ESDS敏感级别，对成品进行静电放电模拟测试，确认静电敏感度；
7.5.2 根据SEF负责抽测、监控静电敏感器件来料和静电敏感器件产品的品质，如发现异常，应及时反
馈信息给QC1 ESD工程师或相应的部门。
7.6 PE工程师/技术员，职责包括：
7.6.1 定期检查防静电设备，确保其可以正常使用，包括防静电台垫、地垫、防静电容器、运输工具和
其它辅助工具的表面电阻和系统电阻测试等；
7.6.2 定期检查台垫和机器的接地状况，确保接地良好。
7.7 TE工程师/技术员，职责包括：
7.7.1 负责测试架，测试台的接地和测试工位内的防静电设备的定期检查与控制。
7.8 货仓工程师/技术员，职责包括：
7.8.1 负责货仓防静电措施的维护和管理。
7.8.2 定期通知QC1 ESD工程师进行检测使用中的防静电用具。
8 培训
8.1 对所有可能接触或接近ESDS的人员，必须进行相关的ESD知识培训，并加以教育与训练，使之树立
有效的ESD防护观念。培训的有效期为一年。人力资源部应填写《员工防静电知识培训考核记录表》。 8.2 防静电培训的内容包括： 8.2.1 静电学基础和静电损害 8.2.2 静电性能测试
8.2.3 防静电的标示与包装 8.2.4 防静电控制
8.2.5 防静电设备的使用和检测（相关人员）
9 采购
9.1 所有防静电用品的采购均须要按照附录16《防静电制品采购流程图》执行
10 文件生效日期
本文件从文控中心正式发行日起开始生效。 11 记录 序号 1 2 3
记录名称 防静电地板电阻测试记录表 防静电台垫电阻测试记录表 静电带检查记录表 责任部门 QC1部 PE/TE部 生产部 测量周期 6个月抽测 6个月抽测 每天 保存期限 6个月 6个月 1个月
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 防静电包装袋 容器电阻测试记录表 防静电周转容器电阻测试纪录表 除静电离子发生器测试记录表 防静电手套 指套电阻测试记录表 防静电运输工具 存放架电阻测试记录表 防静电工衣表面电阻测试记录表 员工防静电知识培训考核纪录表 防静电辅料电阻测试记录表 防静电鞋 鞋套测试记录表 厂房接地电阻测试纪录表 工作台地线接地电阻测试纪录表 防静电椅子电阻测试记录表 QC2部 PE部 QC1部 QC1部 PE部 生产部 人力资源部 PE部 生产部 行政部 PE/TE部 PE部 每一批抽测 6个月抽测 6个月抽测 每一批抽测 6个月抽测 6个月抽测 一年 6个月抽测 每天 1个月抽测 3个月抽测 6个月抽测 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 一年 6个月 6个月 一年 1个月 6个月
12 附录a 附录1：《ESDS元器件分类》 I级：（0V ~ 1999V） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 元器件类别 微波器件 分立MOS场效应管 表面声波（SAW）器件 结型场效应管 电荷耦合器件 精密稳压二极管 运算放大器 超高速集成电路 其他集成电路 薄膜电阻器 混合电路 可控硅 使用I级静电敏感元器件组装的混合电路 TA=100℃ TO≤0.175A 包括双极型工艺及MOS工艺 包括ECL、HCMOS、FAST等工艺 包括CMOS、PMOS、NMOS、TTL等 条件及说明 包括肖特基二极管，点接触二极管，频率大于1GHz的二极管 包括VWOS及VDMOS等等
II级：（2000V ~ 3999V） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 元器件类别 分立MOS场效应管 结型场效应晶体管 运算放大器 超高速集成电路 其他集成电路 精密电阻网络 混合电路 包括CMOS、PMOS、NMOS、TTL等 包括ECL、HCMOS、FAST等工艺 使用II级静电敏感元器件组装的混合电路 包括双极工艺和MOS工艺 条件及说明 包括VMOS、VDMOS等 低功率双极工艺晶体管 PT<100mW, IC<100mA 附录2：《防静电地板表面电阻/系统电阻测试方法》
1. 按下图确定防静电地板测试点
每一个方格均代表一块地板，测试用的电极一个放在中间的地板上，另外一个电极依次放在此
地板相对角的四块地板上面，测量其表面电阻值。
2. 随机抽样测试点不少于20个区域，按下图所示，每点测量地板4点表面电阻值，并记录数据
3.
随机抽样测试点不少于5个区域，按下图所示测量地板系统电阻，并记录数据
附录3：《防静电台垫/地垫电阻测试方法》
1. 按下图所示，每张台垫/地垫测量2组表面电阻值，并记录数据
2.
按下图所示，每张台垫/地垫测量2组对地电阻值，并记录数据
附录4：《防静电容器电阻测试方法》
1. 按下图所示，测量容器表面电阻值，并记录数据
2.
按下图所示，测量容器体积电阻值，并记录数据
电子厂静电防护以及管理规范
