浅谈石化建设施工现场危险有害因素识别及预防
摘要: 石化建设的施工特点决定了施工现场的重大危险源比较多,在安全管理上难度较大,极容易引发重特大人身伤亡和财产损失事故。本文对施工现场危险有害因素的识别和预防做了初步的探讨。预防为主,是施工企业实现安全生产的最重要手段,是危险源安全控制的主要对象。正确地进行生产活动中的危险源辨识与风险评价,确定不可接受的风险并针对重大危险因素采取有效地控制措施可减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态的出现从而达到减少和防止不安全事故的发生。
关键词: 石化施工,安全生产,危险因素,控制措施
目 录
1 绪论 ................................................... 1 1.1研究背景 .......................................... 1 1.2 研究目的 .......................................... 1 2施工现场危险、危害因素的识别 ............................ 1 2.1危险、危害因素的分类 ............................... 1 2.2施工现场主要事故类型分析 ........................... 4 3施工现场危险、危害因素控制的原则和危险源控制的措施 ...... 6 3.1施工现场危险、危害因素控制基本原则 ................. 6 3.1.1消除优先原则 .................................. 6 3.1.2降低风险原则 .................................. 6 3.1.3个体防护原则 .................................. 6 3.2施工现场危险源控制措施 ............................. 6 3.2.1管理措施...................................... 6 3.2.2技术措施...................................... 7 3.2.3教育措施...................................... 8 3.3施工现场危险源控制程序 ............................. 8 4施工企业在施工中对关键危险因素的控制措施 ................ 8 4.1技术工艺因素控制措施 ............................... 8 4.2材料因素控制措施 ................................... 9 4.3机械设备因素控制措施 ............................... 9 4.4环境因素控制措施 ................................... 9
4.6应急管理措施...................................... 10 5 结论 .................................................. 10
1 绪论
1.1研究背景
近年来,随着经济建设步伐加快,城市规模扩张速度加快,建筑业在国民经济中的地位不断增强,为推动经济增长和社会全面发展发挥了重要作用。在我国,据不完全统计每天有3人死于建筑事故。事故造成的直接或间接损失可达项目成本的3%~6%;为此,解决建筑施工安全工作中存在的问题,提高安全工作质量水平,使建筑企业的安全工作上升到一个新的高度,可以达到节约成本,提高劳动生产率,增强企业竞争力的目的。同时,做好建筑安全工作可以保证人民生命财产安全,实现真正的以人为本、全面实现每个劳动者的职业健康与安全,最终达到创建和谐社会的目的。 1.2 研究目的
安全生产是关系到企业的生存和发展,关系到广大从业人员的生命安全和国家财产不受损失的大事。施工安全事故是人们都不希望发生的一种事件。但在建筑施工过程中却隐藏着许多可能导致事故发生的危险因素。准确无误地找出导致事故发生的危险因素,对保证建筑工程的施工安全是极其重要的。只要对施工现场的重大危险源进行辨识与有效控制,采取措施,真正做到安全第一、预防为主,把事故隐患消除在萌芽状态,就能够最大限度的减少事故发生率,降低事故造成的损失。进行危险因素预防控制的目的,在于保证避免或减少安全事故,使之与安全计划目标相一致,最终实现建筑工程项目施工的各项预期目标。
2施工现场危险、危害因素的识别
危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 2.1危险、危害因素的分类
(一)、按导致事故和职业危害的直接原因分类
根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》(GB/
1
T13816-1992)的规定,将生产过程中的危险、危害因素分为6类。
1、物理性危险、危害因素
(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不
良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)。
(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑
不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。
(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他
电危害)。
(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其
他噪声)。
(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其
他振动)。
(6)电磁辐射危害(电离辐射:x射线、丫射线、a粒子、β粒子、
质子、中子、高能电子束等。非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)。
(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、
料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。 (8)明火危害。
(9)能造成灼伤的高温物质危害(高温气体、高温固体、高温液
体、其他高温物质)。
(10)能造成冻伤的低温物质危害(低温气体、低温固体、低温液
体、其他低温物质)。
(11)粉尘与气溶胶危害(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。 (12)作业环境不良危害(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺
陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。 (13)信号缺陷危害(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、
信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)。
(14)标志缺陷危害(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选
用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)。
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