《机械制造工艺学》教学大纲（精）

由天下分享时间：2025/1/3 6:16:33 加入收藏我要投稿点赞

《机械制造工艺学》教学大纲

一﹑课程的性质和任务课程的性质：机械制造工艺学是工科高等学校机械类专业的一门必修课，是一门主干专业课。

主要任务：通过机械加工工艺理论和典型零件加工工艺的教学，培养学生处理机械切削加工和机械装配中的一般工艺问题。

二﹑课时分配序号课题教学时数小计讲课习题课现场教学及实验一绪论 0.5 0.5 二机械加工工艺规程的制订 9.5 7.5 2 三典型零件加工工艺 6 4 2 四机械加工精度 14 12 4 五机械加工表面质量 6 4 2 六机械装配工艺 6 4 2 七机床夹具设计 10 8 2 八机械制造工艺的新发展 2 2 总计 54 40 14

三﹑课程教学内容

绪论

了解本课程研究的对象、内容及其在培养高级工程技术人才中的地位、作用和任务；了解机械加工工艺学科的发展趋势及在四个现代化中的作用。

第一章机械加工工艺规程的制订了解机械加工工艺过程的基本概念，了解机械加工工艺规程的制定步骤，掌握工艺规程制定中的主要问题和内容确定，理解工艺尺寸链的概念，掌握工艺尺寸链极值法解算公式并能应用其解决常见工艺尺寸链的问题，了解机械加工生产率和经济性的基本知识。

重点：机械加工工艺过程的基本概念，粗、精基准的选择原则，应用工艺尺寸链进行常用几种工艺尺寸的换算。难点：工艺尺寸链的计算。第二章典型零件加工工艺

了解和掌握轴类、箱体类圆柱齿轮和丝杆等典型零件加工的基本知识，如各零件的功用和主要技术要求；选用材料、毛坯及其热处理，典型表面加工工艺过程及零件的检验方法等。重点：运用第一章的基本理论制定简单零件的工艺过程和零件典型表面及特殊表面的加工方法。第三章机械加工精度

36 理解精度、误差工艺系统及原始误差的概念；掌握工艺系统的几何误差；熟练掌握工艺系统受力变形对加工精度的影响；掌握工艺系统的热源及工艺系统热变形的影响；理解工件残余内应力的概念及产生过程和消除方法；深刻理解加工误差的性质及熟练掌握分布曲线法；了解提高加工精度的主要途径，能够对实例进行加工误差分析。

重点：机床误差，工艺系统弹性变形引起的误差，加工误差的分布曲线法。难点：主轴回转误差分析，工艺系统弹性变形的计算及影响因素分析，内应力引起工件变形的分析，工艺系统热变形的影响。第四章机械加工表面质量

掌握表面质量的基本概念；掌握强迫振动和自激振动的本质区别；了解影响表面质量的工艺因素及提高表面质量、控制振动的工艺措施。重点：表面质量的基本概念，强迫振动和自激振动的本质区别。难点：自激振动的机理。第五章机械装配工艺

掌握装配的基本概念及装配精度与零件精度的关系；了解生产类型与装配方法的关系；熟练掌握装配尺寸链的组成和建立；掌握各种装配法的实能、特点和应用范围；掌握和综合应用极值法、概率法计算装配尺寸链；了解机器设计中的装配工艺性；了解装配工艺规程制定的原则、内容和步骤。

重点：装配尺寸链的建立和解算装配尺寸链。难点：概率法计算装配尺寸链。第六章机床夹具设计

了解机床夹具的分类和组成；理解工件在夹具中定位的意义，深刻理解六点定位原理和典型定位方式。熟练掌握定位误差的分析计算；理解工件在夹具中夹紧的意义，掌握典型夹紧机构的作用和特点；理解夹具对定的意义，掌握夹具定位的方式、对刀元件和孔加工刀具的导向；了解各类机床夹具的特点；熟练掌握专用机床夹具的设计步骤。重点：工件在夹具中的定位；定位误差的分析计算。难点：定位误差的分析计算。

第七章机械制造工艺的新发展

了解机械制造领域的现状和成组技术，理解自动化工艺的优点，了解计算机辅助制造。

四﹑课程教学的基本要求

授课环节包括：课堂教授及习题课﹑课外作业﹑实验﹑考试考查等。 1．课堂讲授

（1）教学方法：

采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；

36 引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。（2）教学手段

在教学中采用幻灯和插播教学录象片等手段，并逐渐采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段。 2．教学辅助资料

机械制造工艺幻灯片、录象片，机械制造工艺CAI教学课件。 3．实验环节

实验一主轴回转误差的测定实验二机床静刚度的测定实验三加工误差统计分析实验四减振方法实验 4．习题课安排

习题课一讨论定位基准的选择

习题课二按查表法确定工序尺寸公差，基准不重合时工序尺寸及公差的计算。