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GH4037(GH37)镍基高温合金密度

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GH4037(GH37)镍基高温合金密度

周工 ①③-⑧---①⑥-①⑥---⑥③-④③

GH4037(GH37)概述:

GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。上海冶韩

执行标准

GB/T 14992-2005 《高温合金牌号标准》

GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》 GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》 GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》 GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》 GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》 GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》 GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》 GH4037 化学成份:(GB/T14992-2005) 铬镍Cr Ni 最 小值 最0.1大值 余 26 5.0 0 0 0 0 0 0 0 15 7 20 20 0 0 0.50.44.02.32.30.50.00.00.00.07.0010.余 13 3 0 0 0 0 0 0.0 2.01.71.80.1 5.0 Fe C Mn Si Mo Al Ti V P Cu Ce B W S 铁碳锰硅钼铝钛钒磷铜铯硼钨硫

GH4037工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻1100℃。

该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

GH4037(GH37)物理性能

3.1、GH4037(GH37) 密度 ρ=8.4g/cm3

3.2、GH4037(GH37) 熔化温度范围 1278~1346℃

1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻1100℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、叶片热处理时,需缓慢加热,采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度,控温要严格。为使叶片性能稳定,应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。

4、叶片机械加工之后,必要时为了消除表面层中的残余应力,最重成品零件应进行消除应力回火,其规范 为:氩气中于950℃加热2h,在加热箱内冷却至700℃,然后空冷。随后再经800℃,时效8h,空冷。经此规范处理后,不仅可消除叶片表面残余应力,还可改善缺口敏感性。 供应:棒材,板材,管材,带材,丝材,锻件,法兰等,也可非标定做,来样检测。

规格范围:

板材:厚壁规 格(min-max):Φ0.1mm-Φ200.0mm

丝材:Φ0.1mm-Φ3.0mm

直条或卷条:Φ2.0mm–Φ300.0mm

我公司材料之多不能一一列出,以上部分供参考。

GH4037(GH37)镍基高温合金密度

GH4037(GH37)镍基高温合金密度周工①③-⑧---①⑥-①⑥---⑥③-④③GH4037(GH37)概述:GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,广泛
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