三期脱硫侧进式搅拌器故障分析
一、设备概述
我厂2×600MW机组烟气脱硫工程由北京国电龙源环保工程总承包，其中#6机组脱硫于2007年01月23日上午通过168小时试运行，#7机组脱硫于2007年06月06日通过168小时试运行。
在脱硫系统中设计安装有20台侧进式搅拌器， #六、#7炉脱硫吸收塔别离安装有8台3.5＂侧进式搅拌器、事故浆液箱安装有4台3.0＂侧进式搅拌器。
其作用是将罐体内部具有必然浓度的石膏浆液均匀搅拌，避免沉淀堆积。 二、设备介绍 1、 布置方式：
吸收塔侧进式搅拌器布置方式分上、下两层，各4台，上层安装标高7.7m，基层安装标高2.1m，均为下倾斜10°±0.5°，沿吸收塔壁圆周顺时针旋转4.3°安装。
事故浆液箱侧进式搅拌器布置方式为一层4台，安装标高1.6m，下倾斜10°±0.5°，沿事故浆液箱外壁圆周顺时针旋转4.3°安装，以下为散布图：
顺时针旋转4.3°安装 吸收塔壁
循环浆液泵侧
下倾斜10°±0.5°
2、 相关参数：
搅拌器转速： 150~160r/min（当场秒表实测） 搅拌器叶片类型：片式水翼型 叶片材质： 2507不锈钢
机械密封类型： 5870无溢出筒形密封型（即原厂家所给型号） 搅拌器旋转方向：电机侧看转向为顺时针 厂家： 美国sharpe（深圳蓝本代理） 配用电机功率： 37kw 电机额定转速： 975r/min 电机额定电流： 70.3A
3.5＂与3.0＂侧进式搅拌器区别为大轴直径不同，相应带座轴承、机械密封、叶轮内径也不相同，其它参数均相同。
3、 设备结构图
电机与搅拌器通过轴头部位不同直径的槽轮皮带连接，减速带动搅拌器低速运行，由机械密封将罐体（吸收塔或事故浆液箱）内部石膏浆液与外界相隔。
搅拌器运行要求：严禁搅拌器在叶轮浸入浆液前或空载启动，严禁搅拌器逆时针旋转。
三、设备现状：
2007年投运至今改换机械密封55套，改换入口机械密封38套，改换国产机械密封17套，改换带座轴承115套。一样情形下改换一套机械密封，相对应带座轴承改换为两套。
机械密封前后利用厂家为：美国sharpe（原厂家）、瑞典roplan、河南宝晟（国产）、江苏武进（国产），其中美国sharpe（原厂家）利用了两代产品，区别为第一代机械密封无轴承，第二代机械密封设计内含轴承。响应厂部国产化号召，于2024年12月#7脱硫吸收塔E侧进式搅拌器试用江苏武进国产机械密封后，现慢慢将其它侧进式搅拌器损坏部件（包括带座轴承）国产化。
侧进式搅拌器密封损坏分析
