通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分。 项目内容中缺项时，按下列公式进行折算：
A?B?D B?C式中A——本项折合分数； B——本项标准分数； C——缺项标准分数； D——本项检查实得分数。
表2-1煤矿通风安全质量标准化评分表
项目 项目 基本要求 标准 评分方法 得分 内容 分值 一、通1、改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平20 查资料和现场。改变 风系等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；通风系统（巷道贯统巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审通）无审批措施诉扣（100批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应10分，其他1处不分） 有独立的通风系统 符合要求扣5分。 2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿20 安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风 3、高瓦斯和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤10 完善层的采区应设置至少1条专用回风巷；瓦斯矿井系统 开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统 4、矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审10 查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 查资料和现场。1处 不符合要求扣10分。 查资料和现场。1处 不符合要求扣10分。 查资料和现场。未进 行反风演习的扣5分，其他1处不符合规定扣2分 16
风量 1、新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次5 配置 通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 查资料和现场。通风 机性能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分 查资料和现场。未进 行通风能力核定的不得分，其他1处不符合要求扣5分 查资料和现场。每降 低1个百分点扣1分 查资料和现场。巷道 失修率超过标准，每超过1个百分点扣1分；严重失修率每超过1个百分点扣2分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分；局部通风机至掘进回风段风速不足的，1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分 查报告、记录。未测 定的扣5分，其他1处不符合要求扣1分 查资料和现场。未安 设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分 查资料和现场。1处 不符合要求扣5分 2、矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风10 能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定 3、矿井有效风量率不低于85% 5 4、回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于10 3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定 5、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定5 1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军15% 6、矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以5 监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表 二、局1、局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》15 部通装备规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1风和措个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实（100施 现风电闭锁 分） 17
2、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采15 用压人式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5% 3、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同10 等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换 4、局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统10 联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施 风筒1、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符10 敷设 合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限 2、使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬15 质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉 3、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，15 硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压 4、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不10 应拐死弯；异径风筒接头应用过渡过，不准花接 1、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不5 应小于0.5m 2、密闭前无瓦斯积聚 5 查资料和现场。瓦斯 浓度超过规定的不得分，其他1处不符合要求扣2分 查资料和现场。1处 不符合要求扣5分 查资料和现场。1处 不符合要求扣2分 查资料和现场。1处 不符合要求扣5分 查资料和现场。未使 用抗静电、阻燃风筒不得分，其他1处不符合要求扣0.5分 查资料和现场。1处 不符合要求扣0.5分 查资料和现场。1处 不符合要求扣1分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分。 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 三、通风设施（100分） 密闭 3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、5 栅栏和警标 4、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、5 积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理） 5、密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发5
18
火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门 6、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），5 应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边 7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行色5 缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm 1、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小5 于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求 2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门5 不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器 3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于5 0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平风门整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，风窗 每平方米内凹凸深度不大于10mm 4、门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门5 扇平整不漏风；调节风窗正规可靠 5、风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设5 底槛，电缆、管路孔应堵严 6、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装5 与胶质风筒直径匹配的硬质风筒 7、风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、5 杂物、积水和淤泥 1、用不燃性材料建筑 5 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 2、桥面平整不漏风 5 风桥 3、风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、5 积水和淤泥 4、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流5 线型，坡度宜小于30° 19 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分。 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分。 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分。 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分。 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分。 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分。 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分。 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 5、风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用5 混凝土浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m 6、风桥上、下不准设风门、调节风窗等 5 矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需 要的瓦斯防治专业队伍 1、采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿15 安全规程》的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处 不符合要求，该项不得分 查资料和现场。瓦斯 超限未比照事故处理的，1次扣5分；检查周期内瓦斯超限，1次扣1分；其他1处不符合要求扣0.5分 查资料。未进行瓦斯 等级鉴定扣5分，其他1处不符合要求扣0.5分 查资料和现场。未编 制的，1项扣5分；未备案的1项扣2分，其他不处不符合要求扣1分 查资料和现场。发现 空班、漏检或假检的不得分；未按规定配备专职瓦斯检查工的，每处扣2分，其他1处不符合要求扣1分。 查资料和现场。1项 未按规定执行的，不得分 2、矿井应按《煤矿安全规程》的规定测定煤层的10 瓦斯、二氧化碳赋存参数，并按相关规定进行瓦斯等级鉴定 3、矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施10 计划，按规定备案并严格执行；高瓦斯和突出矿井的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实，瓦斯治理效果符合相关规定 四、瓦机构4、井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查10 斯防设置 工交接班等瓦斯检查及管理应符合《煤矿安全规治瓦斯程》规定；无空班、漏检和假检；每月应编制瓦（100管理 斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签分） 字；采掘工作面按规定配备瓦斯检查工 5、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、10 撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等。 6、瓦斯排放，应有经矿技术负责人批准的专门措10 施，并严格执行，且有记录 7、瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记15 录牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三统一”；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技 20
查资料和现场。无专 门措施或未按措施执行的，不得分；其他1处不符合要求扣0.5分 查资料和现场。未持 证上岗的，1人扣5分；其他1处不符合
（2013版）《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》(新版2013)[1] - 图文
