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半自动平压模切机设计说明书

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另外,凸轮机构增力效果差,设计加工制造困难,适用性差。 3、 最终选型:平面六杆曲柄滑块机构。

五、 机械运动方案的评定和选择

由上述运动循环图及题设要求可知,“半自动平压模切机”主要分为三大部分:动力传动机构;走纸机构;冲压模切机构。其中动力传动机构又分为动力传递机构和变速转向机构。走纸机构分为:纸板的输送机构,纸板的停歇机构和纸板的固定机构。冲压模切机构为急回机构。

备选机构列表:

机构 纸板的输送 纸板的停歇机构 纸板的固定 急回机构 动力传递机构 变速转向机构 双列链轮传动 凸轮机构 刚性弹簧夹 直动推杆凸轮机构 联轴器 圆柱齿轮传动机构 供选机构类型 皮带轮传动 特殊齿轮组 普通夹子 平面六杆曲柄滑块机构 V形带 锥--圆柱齿轮传动机构 单级蜗杆传动机构 由上述备选机构可得32种备选机械运动方案,从中选出3种典型可行方案如下:

方案A:双列链轮传动----特殊齿轮组----刚性弹簧夹----平面六杆曲柄滑块机构----V形带----圆柱齿轮传动机构

方案B:双列链轮传动----凸轮机构----刚性弹簧夹----直动推杆凸轮机构----联轴器----锥--圆柱齿轮传动机构

方案C: 皮带轮传动----凸轮机构----普通夹子----直动杆凸轮机构----联轴器----单级蜗杆传动机构

典型可行方案评定 方案A: 1、示意图

刚性弹簧夹

2、分析与评定 (1)机械功能的实现质量

由于V形带和齿轮的组合传动,功率损失小,机械效率高,可靠性高;平面六杆曲柄滑块机构能够承受很大的生产阻力,增力效果好,可以平稳的完成模切任务;使用刚性弹簧夹自动的实现纸板的夹紧与松开动作,并运用特殊齿轮组完成走纸的间歇运动和准确的定位,以实现与冲压模切的协调配合。

(2)机械的运动分析

在同一传动机构的带动下,特殊齿轮和双列链轮机构共同完成走纸的准确定位,运动精度高,并且能和冲压模切运动很好的配合完成

要求动作工艺。

(3)机械动力分析

平面六杆曲柄滑块机构有良好的力学性能,在飞轮的调节下,能大大的降低因短时间承受很大生产阻力而带来的冲击震动;整个机构(特别是六杆机构和特殊齿轮组)具有很好的耐磨性能,可以长时间安全、稳定的工作。

(4)机械结构合理性

该机构各构件结构简单紧凑,尺寸设计简单,机构重量适中。 (5)机械经济性

平面六杆曲柄滑块机构设计,加工制造简单,使用寿命长,维修容易,经济成本低,虽然特殊齿轮组设计加工难度较大,成本偏高,但与其他等效备选机构相比,其能更好的实现工作要求,以带来更大的经济效益。

方案B: 1、 示意图

2、分析与评定

(1)机械功能的实现质量

相较于方案A的V形带,联轴器的传递效率虽然高,但是减速效果差;采用直动推杆凸轮机构难承受很大的生产阻力,不能很好的完成冲压模切功能;运用凸轮机构带动走纸机构间歇运动,由于长时间工作而磨损变形,会造成走纸机构无法准确定位。虽然能实现总体功能要求,但实现的质量较差。

(2)机械运动分析

凸轮的长期间歇运动导致微小误差积累,从而引起走纸定位的准确性下降,最终引起各执行机构间的配合运动失调。

(3)机械动力分析

直动推杆凸轮机构难以承受很大的生产阻力,不便长期在重载条件下工作,不能很好的满足冲压模切的力学要求;该方案中的凸轮机构(包括机构中的两个凸轮机构)耐磨性差。

(4)机械结构合理性

该机构结构简单紧凑,但由于凸轮机构的使用,造成整体机构的尺寸很重量都较大。

(5)机械经济性

由于凸轮机构和锥圆柱齿轮的设计、加工制造较难,用料较大,维修不易,故而生产和维修经济成本均较高。

方案C: 1、示意图

普通夹子 2、分析与评定 (1) 机械功能的实现质量

相对于方案B,皮带传送很难实现走纸的准确定位;普通夹子不便于纸板的自动化夹紧和松开,需要相应辅助手段较多;采用蜗杆减速器,结构紧凑,环境适应好,但传动效率低,不适宜于连续长期工作。总体上机械功能的实现质量很差。

半自动平压模切机设计说明书

另外,凸轮机构增力效果差,设计加工制造困难,适用性差。3、最终选型:平面六杆曲柄滑块机构。五、机械运动方案的评定和选择由上述运动循环图及题设要求可知,“半自动平压模切机”主要分为三大部分:动力传动机构;走纸机构;冲压模切机构。其中动力传动机构又分为动力传递机构和变速转向机构。走纸机构分为:纸板的输送机构,纸
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