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8.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填)手写

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起重机械安全检查表

检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 检查档案、记技术文件和外1 5) 特种作业人员的资格和数量。 录及现场 观检查 6) 安全距离和警示标志。 现场直观检查 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产现场检查及档2 钢丝绳 许可证。 案检查 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7%及以上时,即使未断丝也必须报废或更换。 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能,且每月至少检查一次。 现场检查 3 卷筒 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20%时应报废。 检查记录 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 用10倍放大镜4 滑轮 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 检查 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 现场检查 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 用10倍放大镜5 吊钩 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 检查 1)制动器必须灵敏可靠。 现场检查 6 制动器 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场测试 7 8 9 10 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油污 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 安全防护系统 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性电气安全 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 1) 应建立设备安全技术档案。 制度执行 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 现场测试 现场检查 直观检查 直观检查 根据规定检查 检查设备档案 现场直观检查 3) 4) 5) 6) 7) 8) 11 其他 启动前必须了望、鸣号。 操作起重机械者必须跟踪吊物。 隐患检查落实整改闭环情况。 日常点检、交接班制度执行情况。 吊具、索具管理制度实施情况。 离开驾驶室必须停靠在规定位置、切断电源。 查看记录 备注:每个月进行一次检查。

锅炉专项安全检查表

检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序项检查 检查内容 检查标准 号 目 方法 符合 不符合及主要问题 安全阀 铅封、校验标签完好,在校验有效期内使用,现场外观无缺陷,有定期排放试验记录,疏水畅检查 通,排汽管、放水管引到安全地点 校验记录 水位表上有最低、最高安全水位和正常水位现场的明显标志,水位清晰可见,玻璃管水位表检查 有防护罩,照明良好,事故照明电源完好;两只水位表显示的水位一致。同一水位检测系统中,一次仪表与二次仪表显示的水位一致;有定期冲洗水位表记录 有校验标签并在有效期内,表盘清晰指针功现场能正常,便于观察,采光或照明良好,有上检查 下限标识 完好、无泄漏、无变形,在有效期内使用 现场检查 阀门、排污管无渗漏;排污畅通,排污时无现场振动 检查 给水设备、阀门能保证可靠地向锅炉供水 检查 燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、检查 引风机运转正常 按法规及有关要求制定、执行 检查记录 液位计 安全附件 压力表 1 爆破片装置 排污装置 2 系给水系统 统 燃烧系统 规章制度、票证执行 3 制度 自动保护装置 4 自动化 自动保护联锁装置完好,有定期的功能检查 现场检查 序项号 目 检查内容 测温仪表紧急切断装置 检查标准 在规定的检定、检修期限内使用,仪表及防护装置无破损,灵敏、可靠、能远程控制 检查 方法 检查记录 检查评价 符合 不符合及主要问题 外观 设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定 本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等 现场检查 现场检查 本体 压力设防腐 备 5 外表面有无严重腐蚀,有无异常结霜、结露 现场检查 保温 保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 检查 检查 检查 管道及孔洞 锅炉及辅机检查 炉 承重结构 管道 检漏孔、信号孔 支撑结构 6 接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏 炉顶、炉墙、保温密封良好,无漏烟现象,无开裂、凸鼓、脱落等缺陷 承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死 管道及阀门没有泄漏,保温完好无破损 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气 支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜 开裂,紧固螺栓齐全、完好

8.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填)手写

起重机械安全检查表检查人签字:检查时间:年月日检查评价序号检查项目检查标准检查方法符合不符合及主要问题1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。2)
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