钢轨绝缘接头胶粘作业方案
一、作业条件：
1．作业负责人由工班长及以上人员担任。
2．利用施工（维修）天窗作业，车站设驻站联络员、现场设现场防护员，对讲机或定位手机联控。
3．适用于钢轨接头连接成一个整体，减少机车辆对钢轨接头的冲击振动，增加线路的连续和稳定性，经常保持钢轨踏面平顺，进行胶粘作业。
4．作业环境温度大于-5℃，相对湿度小于60%，雨雪天禁止作业。 二、作业前：
（一）调查工作量：作业前对胶粘接头地段设备进行调查，重点对胶粘接头地点前后10m范围内线路几何尺寸、失效联结零件及胶垫情况。
（二）召开班前预想会。明确作业地点、作业内容、人员分工、作业标准、工机具材料及作业时间，重点对技术标准、风险研判、安全质量卡控措施进行交底等。
（三）准备工机具、材料。
序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 轨距尺 1m钢直尺 钢卷尺 胶粘接头材料 仿形打磨机 角磨机 规格 单位 把 把 把 套 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 备注 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 发电机 拉轨器 起道机 内燃捣镐 撬棍 600mm活口扳手 单头内燃扳手 单口扳手 扭力扳手 大锤 石笔 防护备品 20吨 台 台 台 台 根 把 台 台 把 把 根 套 1 1 2 2 4 2 1 1 1 1 1 1
三、作业中（90分钟）：
下达维修命令后，按照《普速铁路工务安全规则》规定设置作业防护，线路整修组对胶粘接头地点前后10m范围内几何尺寸进行精调，并组织对失效联结零扣件及大脚垫更换，整平道砟，绝艳接头胶粘作业人员对钢轨接头进行打磨，配液安装夹板，整修组作业完毕后配合胶粘组进行作业，电务专业对胶粘接头绝缘性能进行测试，合格后收拾工机具下道。
1.作业小组分工：需员工7人，需用时90分钟（含工班长）
（1）线路整修组（3人，需用时20分钟）：对绝缘接头胶粘地点前后10范围内线路几何尺寸进行精调，并对失效联结零件、胶垫进行更换。
技术标准：几何尺寸不超作业验收标准，轨距+2/-2mm、水平4mm、高低4mm、轨向(直线)4mm、三角坑4mm。
安全卡控措施：使用压机过程中，前后1m范围内不得站人。更换联结零扣件及失效垫板作业必须两人操作，防止砸伤手脚。 （2）胶粘组（2人，需用时60分钟）：
①拆卸夹板（5分钟）：松卸旧绝缘接头螺栓、扣件、夹板，检查轨腰、轨端及螺栓孔有无伤损，检查螺栓孔位置是否在允许1mm的误差之内，否则应当修正。
②除锈打磨、倒棱、清洁（15分钟）：用角磨机、砂轮机对轨腰、轨底、轨头、轨端、螺栓孔打磨去毛刺，对接头钢轨两侧各450 mm胶接面进行除锈打磨清洁，并对轨端及螺栓孔进行倒棱。用毛刷清除钢轨打磨面的铁质灰粒，再用清洗剂（四氯化碳等）对钢轨、胶粘夹板接触面进行清洗处理。检查胶接绝缘夹板绝缘电阻，当电阻20MΩ以上才可实施组装。 技术标准：要求钢轨无锈斑，无油污、无水气。
安全卡控措施：使用工器具过程中操作人员戴好护目镜，个人劳动保护用品。
③调整轨缝（10分钟）：将绝缘接头轨缝调整为6mm。使胶粘接头轨缝值符合《铁路线路修理规则》的标准。
④试装胶粘夹板（5分钟）：将绝缘套管安装在钢轨螺栓孔内，试组装胶接绝缘夹板，确保每一根螺栓能够从绝缘套管中通过，实现两块胶接绝缘夹板对穿后卸下。
⑤调配胶液（5分钟）：将甲组份胶液调和，再将乙组份胶液全部倒入已调和后的甲组份胶液容器中，并均匀搅拌40次以上。
⑥涂抹胶液（3分钟）：将搅拌好的胶粘剂均匀涂在胶接绝缘夹板作用面
钢轨绝缘接头胶粘作业方案
