精益生产现场管理
何谓现场
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现场包含“现”与“场”两个因素
“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性 “场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性
“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域 对于制造型企业来说，现场就是生产车间
走进现场
（1）现场的“三忙”现象：
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忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高
迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么
都是糊里糊涂 （2）现场最关注的是产量：
分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） （3）现场的功能：输出产品。 （4）现场管理的核心要素：4M1E
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人员（Man):数量，岗位，技能，资格等
机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准
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材料（Material):纳期，品质，成本
方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境
现场管理的金科玉律
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当问题（异常）发生时，要先去现场
检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征） 当场采取暂行处理措施 发掘真正的原因并将它排除 标准化以防止再次发生
生产活动的6条基本原则 （1）后工程是客户
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作业的好坏由后工程的评价来定
不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格
（2）必达生产计划
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年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证
（3）彻底排除浪费
? 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物
（4）作业的标准化
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有标准作业书，作业基准书，不是标准化
标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标
准化
（5）有附加价值的工作
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管理的目的是谋求更大的附加价值（利润） 现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策
（6）积极应对变化
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基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 先观察------事前收集情报，采取下一步措施
掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等
现场的日常工作 （1）现场的质量管理
现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
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取消此作业 不要人做 使作业容易化 检查 降低影响
（2）现场的成本管理
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降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用 改进质量：工作过程的质量，合理的5M 提高生产力以降低成本：不断地改善
降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 缩短生产线：合理的生产线工人 减少机器停机时间 减少空间
现场对总成本降低的作用 （3）交货期：
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