d、模板拆除时，不应对楼面形成冲击荷载。拆模的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
2、钢筋工程施工质量控制要点
①钢筋进场时，应按批次检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，并检查钢筋外表应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，以确保所用钢筋符合设计和规范要求。
②钢筋加工时的配料表、料牌、形状、尺寸、弯起位置和角度、弯钩的弯弧直径和弯后平直部分尺寸、钢筋的冷拉调直等应符合设计和规范要求。
③钢筋的连接
a、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的机械接头、焊接接头应作力学性能试验，其质量应符合规范要求。
b、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
c、钢筋的搭接长度和同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计和规范要求。
④钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装准置的偏差应符合规范要求。钢筋安装验收合格，并应按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后方可浇筑混畏土。
3、混凝土工程施工质量控制要点 ①原材料
a、混凝土所用水泥及外加剂进场时，应按批次检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。以确保产品的品种、规格、级别和性能等符合要求。
b、在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
c、混凝土所用粗、细骨料及掺合料，使用前应按批次检查进场复验报告。对于掺合料，尚应检查出厂合格证。以确保其质量满足规范要求。
②混凝土配合比，必须由有资质的试验室用现场实际材料，经计算、试配及调整后确定试验室配合比。现场使用前，应根据测定的砂、石含水率调整并计算出施工配合比。混凝土配合比均为重量比。
③控制好混凝土的搅拌质量（包括计量、投料顺序、搅拌时间、和易性及、坍落度等）、浇筑质量（包括浇筑的顺序和方向、浇筑的高度、分层浇筑厚度、振捣、对模板及支撑的观察等）、试块（包括制作、数量、养护及其试验等）、养护方法及时间、施工缝和后浇带的留置和处理等应符合设计和规范要求。
④控制好混凝土构件的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、表面平整度、预埋件及预留孔洞位置等应符合设计和规范要求。
⑤混凝土结构应里实外光，其外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。
二、安全保证措施
1、安全管理要点
①高空落物、物体打击人员等。 ②外防护脚手架的检查、使用、管理。 ③“四口、五临边”的安全防护。 ④立体交叉作业，隔离防护措施。
⑤施工建筑物防水。 ⑥施工用电安全
2、楼梯口的防护，在楼梯段及平台设钢管栏杆，立杆间距1500mm，扶手高1100mm，扫地杆距踏步面300mm。
3、楼层预留洞的防护，在预留洞采用竹跳板逐层封闭，需作材料运输的通道孔洞四周设三面固定，一面活动的钢管扣件栏杆。
4、电梯井的安全防护，结构施工作业面采用50mm木板作平面全封闭。电梯井门每层都采用Φ16钢筋或钢管固定在门洞口边上，形成栏杆。电梯井内每隔一层采用钢管和九层板进行硬防护施工。
5、脚手架上不能放活动物体和堆放材料，操作平台上的施工荷载应严格控制，并设置钢管栏杆。
6、现场临时用电必须实行三相五线制，并要有保护接零接地。 7、塔吊严禁超载吊装，严格遵守“十不吊”原则进行操作。 8、各类施工机具应有自身的安全保护装置和定期检查记录。 9、可燃与助燃气瓶应距作业面10M。
10、高空作业人员均应配备防滑鞋、工具袋、安全带、安全帽，并应正确使用。
11、每天都要对职工进行安全技术交底，并派专职安全员检查、督促工人按照施工安全管理制度和要求进行施工。
12、确保整个现场达到安全、文明施工的标准。
转换层施工方案
