部位按设计设置构造钢筋。 第四节 砼工程 一、砼的供应和准备
1、本层的砼全部采用商品砼进行浇筑施工。 2、商品砼由专业厂家砼搅拌站承担供应。
3、由于本层的砼设计标号较高、体量较大，因此搅拌站必须应对砼的配比质量和供应要作出严格的要求。特别是浇筑梁、板砼时，砼的供应不得有较长时间的短缺，应连续浇筑。
4、供应厂家在砼搅拌时必须确保砼的质量，对各种材料的进货质量必须有严格的质量控制及抽检，并提前将本层砼试配强度报告、相关质保资料和原材料检验报告提供到现场项目部备案，同时还将提供砼质量保证措施和预拌砼运输供应保证措施。
5、砼在生产过程中应严格按设计配合比计量拌制，抓好原材料的质量检查和塌落度等方面的控制和检查。
6、现场在±0.00层的地面上安放一台砼泵送机，从电梯井旁边的管道井用输送管将砼运到楼层上进行浇筑。
7、现场的准备：
①泵送机和输送管安装就绪。 ②砼振动设备准备到位，试机正常。 ③各种施工缝清理干净，模板冲洗湿润。 ④对砼班组进行技术交底和浇筑顺序的安排。 ⑤砼运输车辆准备充分，能保证砼的连续浇筑。
⑥塔吊工、指挥工、现场管理人员、通讯工具安排就绪。 二、砼的浇筑方法
1、转换层的浇筑顺序：
先浇柱、墙砼，后浇梁、板砼。柱子和墙体砼浇筑的施工缝应留在KZL梁下口位置，由于KZL梁面部纵筋应锚入柱、墙内LaE长度。因此梁的锚固钢筋必须预埋在柱内后，进行柱、墙砼浇筑。本层梁、板砼的标号都为C50，并同时浇筑。在浇筑砼时采用分段分层浇筑的方法进行浇筑。在分层浇筑时应保证在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。
2、本层砼的体量较大、梁较高，在砼初凝前应对砼进行二次振捣。排除砼因泌水在粗骨料，水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，增加砼的密实度，提高砼的抗压强度从而提高抗裂性。
3、在浇筑梁、板砼时必须对梁、板砼在初凝前进行二次收平抹面，减少砼的表面收缩裂缝。
4、本层砼施工段的划分为墙、柱砼为第一施工段，梁、板砼为第二施工段。在此两个施工段中，先浇墙、柱砼，后同时浇筑梁、板砼。由于本层梁的断面较大，在砼浇筑后易发生砼产生水化热温度较大而产生砼裂缝现象。因此搅拌砼的水泥应选用低水化热的矿渣水泥，并适当使用缓凝减水剂。在保证砼强度等级的前提下适当降低水灰比，减少水泥用量。也可在梁内预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低砼水化热温度，还可以掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使砼得到补偿收缩，减少砼的温度应力。
5、浇筑砼时分层振捣（分层厚度约500mm），采用插入式振动棒振捣，
振动棒插点均匀，间距400mm，首层砼振捣适当加长时间，以底部模板外均出浆为准，振捣上一层时，插入下层5～10cm左右，消除冷缝。振捣时，严禁触碰钢筋，预埋件及线管等。
6、梁砼振捣采用Φ50插入式振动棒，插点均匀间距400mm，快插慢拔，振捣时间20～30s，以砼表面基本平整，不出现气泡为标准。
7、板砼振捣采用震动棒。板的虚铺厚度应略大于板厚，振动棒沿浇筑方向来回振捣，每一位置振捣时间10～25s，浇筑厚度以用水平仪抄平500mm高的位置，在柱筋上用扎丝所扎记号为准。振捣完毕用长木枋赶平，铁板抹光抹平。
8、柱、墙砼浇筑后留设的施工缝，应在砼强度达到1.2Mpa后，才能浇筑梁、板砼。施工缝浇筑前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮浆及松动石子。压力水冲洗干净，浇一层与砼同配合比的水泥砂浆，后继续浇筑，浇筑时细致振捣密实，使新旧砼结合紧密。
9、楼板砼收面采用“二次收平法”，砼浇筑完后，用长木枋赶平，铁滚辅助压实至设计标高，再在砼初凝前再次用木抹抹面，使板面平整一致和防止裂纹的产生。 三、砼养护和取样
1、砼采用自然洒水养护，待拆模后即进行养护，楼板砼在浇筑完毕后根据天气温度，在砼终凝前进行适时养护，以砼表面保持湿润为准，养护时间不得小于7天。
2、砼浇筑完毕应派专人定时对砼进行养护，应使砼表面24小时处于湿润状态。
3、转换层梁的砼体积较大，应采用Φ25的镀锌钢管埋入梁中心内。作为梁内留设冷却水管，应随时用水管注入冷水，使热量排除砼外。测温器安放在出水管内。前三天每隔1小时检查一次，以后每隔3小时检查一次。是否保证砼内的热量与室外温度平衡。
4、砼试件的留取方式，在按规范要求留取试件的同时，应增加一组与结构同条件养护试件，还应留设一组用来控制拆模的砼试件。
5、在砼试件上应注明部位、砼强度、成型日期、送检日期等字样，并应见证取样，见证送检，正确反映砼的施工强度。
6、砼试件应由专业试验员根据砼浇筑的部位、等级、数量、时间建立台帐，并如实填写。
7、转换层梁施工前应对水泥的安定性、骨料的硷活性、砼原材料及砼抗裂性能进行试验、检测。通过检测后，对砼原材料和抗裂性能进行优先选样。
第五章 施工缝的留设和处理
一、转换层施工缝的留设位置
1、柱子和墙体砼施工缝留在主梁下口位置。 2、梁、板同时浇筑砼，不留施工缝。 二、施工缝的处理
1、墙、柱砼浇筑后，砼强度达到1.2Mpa后，才能浇筑梁、板砼。 2、施工缝在浇筑前，砼表面用人工凿毛，剔除浮浆及松动石子。用压力水冲洗干净，浇一层与砼同配合比的水泥砂浆，然后才浇筑砼。
3、在浇筑施工缝砼时应细致振捣密实，使新旧砼结合严密，不得有漏浆、麻面现象。
第六章 施工质量控制和安全保证措施
一、施工质量控制
1、模板工程施工质量控制要点
①施工时应对模板及其支架的设计、制作、安装和拆除等全过程进行检查，严格按方案进行施工。
②模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ③模板安装
a、安装本层现浇结构的模板及其支架时，下层楼扳应具有承受上层荷载的承载能力，并加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
b、模板安装的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、表面平整度和隔离剂、接缝、起拱高度等均须符合设计和规范要求。用作模板的楼板，胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂和起鼓。
c、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞等均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规范要求。
④模板拆除
a、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合规范规定。
b、侧模及其支架拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 c、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
转换层施工方案
