3.3风险防控措施
我公司针对生产过程中可能发生的氨泄漏事故、火灾、触电、机械伤害、化学高温（灼烫）等等事故类型，采取和制定了相应的风险防控措施。
3.3.1氨泄漏事故防控措施
（1）公司在制冷车间内设置有可视监控探头，在液氨储罐区以设置有氨气体泄漏检测探头、喷淋装置和事故风机并于检测报警仪连锁。
（2）车间事故风机为防爆型，照明灯为防爆照明灯； （3）定期对车间内的压力容器、压力管道以及安全附件、消防器材进行检定；
（4）配电控制室与氨压缩机储罐区采用防火墙进行隔离； （5）入口设置静电消除装置；
（6）氨罐设有围堰，室外设有氨泄漏事故收集池。 （7）制冷机房室外设有风向标；
（8）设置液氨告知牌以及禁火、有毒等安全警示标志 （9）储罐进行防雷、防静电接地；
（10）配备个人应急防护用品，如防化服、空气呼吸器、防毒面具；
（11）设置室内、室外消防栓配开花水枪；
（12）作业人员须经过培训，取得特种作业人员操作证； （13）制定并严格执行运行操作规程、工作制度、动火制度和巡回检查制度。
（14）每年至少一次进行氨泄漏事故演练； 3.3.2锅炉爆炸防控措施
（1）安全阀、压力表、液位器、温度计等安全附件必须齐全完整， 定期校验。
（2）压力容器必须取得质检部门颁发的合格证方可投入运行，并 定期进行自检和强制内外部全面检测。
（3）安装超压报警装置、高、低压水位报警装置； （4）做好水处理，确保水质合格；
（5）锅炉房控制室、配电室以及附近场所配备灭火器材； （6）司炉人员、软水操作人员持证上岗；
（7）制定锅炉及附属设备的维修保养计划，并严格执行； （8）制定并严格执行运行操作规程、工作制度、和巡回检查制度。 （9）定期进行锅炉事故的演练 3.3.3易燃包材火灾防控措施
（1）设置室外消防栓和库内配备灭火器，并定期检定； （2）库内严禁使用取暖电器设备；
（3）严格执行库内消防安全管理制度和动火作业安全管理制度； （4）加强日常安全教育、培训工作，提高消防安全意识； （5）定期进行火灾事故进行演练；
3.3.4配电设施、电气设备线路火灾防控措施
（1）严格按照作业指导书的要求安全运行电器设备，严禁超负 荷工作；
（2）严格按照设备巡检制度对设备及电器线路进行巡检，发现 线路老化要及时更换；
（3）设备的电控柜、配电柜安装空气断路器； （4）配电室设置挡鼠板；
（5）禁止私自使用大功率用电设备； （6）现场配置二氧化碳灭火器；
（7）重要配电室由电工对其上锁，未经允许其他人不得入 3.3.5职业病事故防控措施
（1）工作人员配备切实有效的劳动防护用品如耳塞、防尘口罩等 （2）对职工进行定期体检，发现问题及时采取措施； （3）加强设备维护保养，减少设备老化带来的危害。 （4）现场设置警示标识和告知牌；
（5）对作业人员进行职业健康培训，提高防护意识，同时加强对作业人员的监督检查；
3.3.6酸碱及高温灼烫事故防控措施
（1）蒸气管路和高温设备保温设施良好，破损处及时维修。 （2）作业时穿好劳保用品；
（3）遵章操作，巡回检查，严防管道跑冒滴漏。
（4） 酸碱作业人员穿戴防腐工作服、鞋帽，戴防护眼镜； （5）加强人员培训，提高安全防护意识；
（6）设置警示标识；
（7）严格按照操作规程进行相关操作； 3.3.7有限空间作业事故防控措施
（1）有限空间作业地点设置警示标识和告知牌； （2）严格执行有限空间作业票审批管理制度以及有限空间 作业安全操作规程；
（3）加强人员培训和演练，提高其防护意识； 3.3.8机械伤害事故防控措施
（1）按技术性能要求正确使用机械设备，随时检查安全装置是否失效；
（2）处在运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作 业；
（3）按时进行保养，发现有漏保、失修或超载带病运转等情况 时停止其使用。
（4）建立操作机械安全操作规程，并严格执行；配备防护用品； （5）机械转动部位设置安全警示标识；
安全生产事故应急预案风险评估]报告
