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5kv变电站钢结构安装施工方案

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B、所有附着于涂刷作业处上的各类五金,如挂钩、管件支架等,应于施工前完成。

C、风管、水电管线及其它悬挂于楼板下之设备,须于防火涂料层完成之后,才能安装,以免影响施工喷涂质量。 (4)安全防护措施: A 、围护设施

为防止油漆飞溅对周围环境和结构造成沾污,涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件,用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮幅保护,待全部涂装工作结束后予以清除。同时对有碍施工的现场进行清理,对拌料区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施。 B、脚手架设置:

根据该工程的实际情况,脚手架采用活动四轮式推架平台或利用土建脚手架,以适应不同部位的施工。 10、高强螺栓施工

本工程钢架柱与钢架梁、钢架梁与钢架梁的连接采用10.9S摩擦型大六角头高强度螺栓,摩擦面抗滑移系数0.35。 (1)技术要求

本工程钢结构构件摩擦面系数应经喷砂除锈处理,连接面摩擦系数必须符合设计要求。

连接处构件接触面的处理:

在吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污逅等。若有的话,用钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数。雨天严禁作业,雨后应用压

缩空气吹净,干燥后再进行作业。 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。

安装时严格控制高强螺栓长度,避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。 (2)高强螺栓的保管

所有螺栓均按照批号规格、型号分类储放,防雨、防潮,妥善保管,避免因生锈、沾污和碰伤而影响其质量,开箱后的螺栓不得混放、串用,做到按计划领用,施工有剩余未用完的螺栓及时回收,按批号分别存放,不得混放混用。。螺纹损伤时不得使用。螺栓不得被泥土、油污沾染,始终保持洁净、干燥状态。

(3)高强螺栓安装 A、高强螺栓安装施工流程

高强螺栓轴力试验合格 连接件摩擦系数试验合格 清除摩擦面浮锈、飞溅与油污 安装构件定位、临时螺栓固定 校正钢柱达预留偏差值 扭矩系数试验室控制扳手校验、检查合格 校正钢柱达预留偏差值 紧固临时螺栓、冲孔检查缝隙 确定可作业条件(天气、安全) 安装高强螺栓拧紧、换掉临时螺初 拧 按要求顺序做出标记 终 拧 复 拧 、检 查 不合格 节点全部拆除、高强螺栓重新安装

B、高强螺栓安装技术要求

a.高强螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定,高强

超标加垫板 合 格 验收 螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力,符合规定时方准使用。

扭矩系数:N=M/D×P

M——紧固螺母上的扭矩(N.m) D——螺栓公称直径(mm) P——螺栓的紧固轴力(N)

b.高强螺栓紧固必须分三次进行,第一次为初拧,初拧紧固到螺栓标准预拉力的30—50%。第二次为终拧,终拧紧固到标准预拉力,偏差不大于±10%,然后复拧。为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力,初终复拧都应按一定顺序进行。

高强螺栓初拧扭矩值见下表。

高强螺栓初拧扭矩值

螺栓直径d(mm) 初拧扭矩(N.m) 16 115 20 220 22 300 24 390 c.紧固顺序应从螺栓群中间向外进行紧固如下图所示。 高强螺栓紧固顺序

d.初拧扳手应是可以控制扭矩的,初拧完毕的螺栓应做好标记,以供确认,防止漏拧。当天安装的高强螺栓;当天应终拧完毕。当采用扭剪高强螺栓时终拧应采用专用的电动扳手,在作业有困难的地方,也可采用手动扳手进行。终拧扭矩,按设计要求进行。用电动扳手紧固时螺栓尾部卡头拧断后即终拧完毕,外露丝扣不得少于2扣。

e.大六角高强度螺栓施工所用的扭矩扳手,班前必须校正,其扭矩误差不得大于±5%,合格后方准使用。校正用的扭矩扳手,其扭矩误差不得大于±3%。

f.大六角高强度螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩。 g.高强度螺栓的初拧、终拧、复拧应在同一天完成. C、安装高强度螺栓方法

a.高强螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,并力求一致。高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

b.安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如不能自由穿

入时,该孔应用铰刀进行修整,修整后最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时,为了防止铁屑落入迭缝中,铰孔应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。

D、安装注意事项

a.装配和紧固接头时,应从安装好的一端或刚性端向自由端进行;高强螺栓的初拧和终拧,都要按照紧固顺序进行:从螺栓群中央开始,依次向外侧进行紧固。

b.同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。

c.雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意气候变化对高强螺栓的影响。

七、测量校正

1、柱基标高调整

根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、距离,来决定基础标高的调整数值。 具体做法如下:在钢柱安装前,在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓,用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平,安装上钢柱后,根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值,利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高,柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实,如下图: 1.1二次灌浆施工方法

1.1.1灌浆操作

一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始就要保证连续进行。灌浆温度不得超过40度。

1.1.2施工流程

基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。

1.1.3清理

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B、所有附着于涂刷作业处上的各类五金,如挂钩、管件支架等,应于施工前完成。C、风管、水电管线及其它悬挂于楼板下之设备,须于防火涂料层完成之后,才能安装,以免影响施工喷涂质量。(4)安全防护措施:A、围护设施为防止油漆飞溅对周围环境和结构造成沾污,涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件,用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮幅保护,待全部涂装工作结束
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