连接板
图5.2.5-4 安装新退模平台
5.2.6伸臂桁架层爬升施工
本工程第22层、37层为加强层层高5.5m,剪力墙内设置钢桁架,钢桁架外挑1.5m,核心筒四个角部均有伸臂桁架,伸臂桁架将影响核心筒液压爬模的整体提升及外墙钢模板的安装。爬模平台此部位设置为柔性连接,转角处调整伸缩钢梁及花纹钢板使操作平台避开外伸部分的桁架。
与伸臂桁架冲突的外爬钢模全部进行退模拆除后,进行木模板散支散拼,待完成后重新进行钢模板安装。
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图5.2.6-1 上平台伸臂桁架转角处理
伸臂桁架转角木模板及平台处理
5.2.7爬模拆除
待核心筒结构封顶后,需对液压爬模进行整体拆除,拆除方式与爬模安装顺序相反,拆除过程中确保导向座、导向座安装板、卸荷销板均与底部主框架连接在一起,拆除采用塔吊对钢模板进行吊装至场地内,后拆除主平台的模板桁架体系等。
6劳动力组织
中铁·西安中心核心筒模板采用超高层导轨式液压爬模整体同步提升施工,其具有施工简便、模板与防护一体化、机械化等特点,因此可大大减少模板安装与提升的劳动力,劳动力使用情况表见表6.0-1。
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劳动力使用情况表 表6.0-1
序号 1 2 3 4 5 工种 架子工 测量工 小工 安全员 信号工 施工人数 5 1 3 1 1 施工内容 爬模安装与提升 放线测量 爬模平台清理 安全使用检查 爬模提升 备注 材料堆放设备安全检查
7材料和机具设备
7.1主要材料
在结构墙体混凝土强度达到10MPa后,可在预埋孔处安装M48直径的承载螺栓及爬模的附墙导向装置;固定在墙体预留孔内的承载螺栓在垫板、螺母以外长度不少于3个螺距;垫板尺寸不小于100mm×100mm×10mm;外爬内支爬模体系中外侧采用86系钢模板,内侧为15mm覆膜多层板模板体系; 7.2主要机具设备
主要的机具设备一览表 表7.2-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 塔吊 塔吊 通用电焊机 手提砂轮切割机 自动自攻螺钉钻 气割设备 万用表 水平尺 规格型号 TC8039 TCT7520 BX-330 M-3220 / / / / 数量 1 1 2 4 5 1 2 2 单位 台 台 台 台 把 套 套 套 使用阶段 爬模安装 爬模安装 爬模安装 爬模安装 爬模安装 爬模安装 爬模接电 预埋测量 第 13 页 共 18 页
9 10 经纬仪 水准仪 / / 1 1 套 套 预埋测量 预埋测量 8质量控制
8.1本工法在施工过程中严格按照《液压爬升模板工程技术规程》JGJ195-2010、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文、《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003等规范中的要求执行。 8.2质量管理要点
8.2.1架体先在地面预拼装,后用起重机械吊入预定位置。架体平面必须垂直于结构平面;架体必须安装牢固。
8.2.2固定在墙体预留孔内的承载螺栓套管,安装时在模板相应孔位用与承载螺栓同直径的对拉螺栓紧固,其定位中心允许偏差为5mm,螺栓孔和套管孔位应有可靠堵浆措施。
8.2.3预埋套管的预埋位置,是确保顺利安装、提升使用的重要环节。应严格控制预埋件垂直于墙体外表面,孔位上下偏差±20mm,孔径偏差±5mm,左右偏差±30mm;为保证预埋位置的准确,应用辅助筋将预埋套管与墙体横向钢筋焊接固定,防止偏移。
8.2.4导向头安装座安装固定必须采用专用承载螺栓,导向头安装座应与构筑物表面有效接触,导向头安装座安装中心允许偏差为5mm。
8.2.5爬模附墙导向装置的安装必须符合使用要求,螺栓孔位偏差未达到要求的不得进行安装;预埋孔处墙面必须平整,并在安装附墙座时用锤子敲打外立面以防止附墙座与墙体件有混凝土残渣或沙砾存在,以保证附墙座与墙体的充分接触;后螺杆丝扣必须露出3扣以上;螺母必须拧紧以确保附墙座与墙面的充分接触;并在螺杆露出部分涂上黄油,以免混凝土粘在螺栓上影响螺栓的拆装。
8.2.6阴角模后插入安装,阴角模的两个直角边应同相邻平模板搭接紧密。 8.2.7模板之间的拼缝应平整严密,板面应清理干净,脱模剂涂刷均匀。 8.2.8模板安装后应逐间测量检查对角线并进行校正,确保直角准确。
8.2.9模板后支撑、模板支杆、架体顶墙丝杠、导轨顶墙等部位安装后应转动灵活。
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8.2.10液压油管宜整齐排列固定。液压系统安装完成后应进行系统调试和加压试验,保压五分钟,所有接头和密封处无渗漏。
8.2.11爬模上所有零部件的连接螺栓、销轴、开口销及卸荷销板必须拧紧和锁定到位,经常插、拔的零件要用铁丝拴牢。
8.2.12爬模主框架在两相邻附着支承装置处的高差应不大于20mm。
8.2.13爬模主框架的防倾、导向装置垂直偏差应不大于5‰或30mm。爬模悬挑端应以竖向主框架为中心设置对称斜拉杆,其水平夹角应不小于45°。严禁在夜间进行架体的安装和搭设工作。
8.2.14爬模装置允许偏差及检查方法表
爬模装置安装允许偏差和检查方法表
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项目 模板轴线与相应结构轴线位置 截面尺寸 组拼成大模板的边长偏差 组拼成大模板的对角线偏差 相邻模板拼缝高低差 模板平整度 模板上口标高 模板垂直度 背楞位置偏差 架体垂直偏差 ≤5m >5m 水平方向 垂直方向 平面内 平面外 架体平面内 架体平面外 允许偏差(mm) ≤3 ±2 ±3 ≤5 ≤1 ≤3 ±5 ≤3 ≤5 ≤3 ≤3 ≤3 ≤5 ≤5 ≤3 ≤5 ≤5 检查方法与工具 吊线、钢卷尺 钢卷尺尺量 钢卷尺尺量 钢卷尺尺量 平尺及塞尺 2m靠尺及塞尺 水准仪或拉线、钢卷尺 吊线、钢卷尺 吊线、钢卷尺 吊线、钢卷尺 吊线、钢卷尺 吊线、钢卷尺 吊线、钢卷尺 水平仪 吊线、钢卷尺 吊线、钢卷尺 吊线、钢卷尺 架体横梁相对标高差 油缸安装偏差 承载螺栓中心偏差 9安全与环境保护
9.1安全保护
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