A、尽量大 B、尽量小 C、最大 D、不大
509.用划线盘进行划线时, 划针应尽量处于(C)位置. A、垂直
B、倾斜
C、水平
D、随意
510.划线时,都应从(D)开始. A、中心线
B、基准面
C、设计基准
D、划线基准
511.常用的分度头有FW100、(C)、FW160等几种. A、FW110
B、FW120
C、FW125
D、FW140
512.錾削硬钢或铸铁等硬材料时, 楔角取(C). A、30°~50°
B、50°~60° C、60°~70° B、錾子头部 B、菱形锉 B、方形尺寸
D、70°~90°
513.錾削时眼睛的视线要对着(A)。 A、工作的錾削部位 A、刀口锉 A、长度
C、锤头 D、手 C、整形锉 C、直径
D、椭圆锉 D、宽度 D、40度~50度 D、细齿 D、25度 D、切削平面 D、后刀面
514.锉刀共分三种,即普通锉、特种锉和(C)。 515.圆锉刀的尺寸规格是以(C)大小表示的。 516.交叉锉锉刀运动方向和工件夹方向约成(C)角。 A、10度~20度 A、硬齿 A、10度 A、后刀面 A、前刀面
B、20度~30度 B、软齿
C、30度~40度 C、粗齿 C、20度 C、副后刀面 C、基面
517.锯割硬材料或切面较小的工件,应该用(D)锯条。 518.起剧角约为(B)左右。
B、15度 B、前刀面 B、副后刀面
519.对于标准麻花钻而言,在主载面内(B)与基面之间的夹角称为前角。 520.标准麻花钻头修磨分屑槽时是在(D)磨出分屑槽。
521.在钻壳体件与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时,由于两者材料不同,孔中心的样冲眼要打在(A)。 A、略偏与硬材料一边 B、略偏于软材料一边 A、动物油和矿物油 B、水 扩孔。
A、0.3~0.4 B、0.5~0.7R C、0.8~0.9 D、1~1.2
524.常用螺纹按(B)可分为三角螺纹、方形螺纹、梯形螺纹、半圆螺纹和锯齿螺纹等。 A、螺纹的用途 C、螺纹的受力方式
B、螺纹轴向剖面内的形状 D、螺纹在横向剖面内的形状
C、两材料中间 D、衬套上 C、乳化液
D、亚麻油
522.在塑性和韧性较大的材料上钻孔,要求加强润滑作用,在切屑液中可加入适当的(A)。
523.钻削直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削,选用(B)倍孔径的钻头钻孔,然后用与孔径一样的钻头
525.(C)由于螺距小、螺旋升角小、自锁性好,除用于承受冲击震动或变载的连接外,不用于调整机构。 A、粗牙螺纹丝 B、管螺纹 C、细牙螺纹丝不动 D、矩形螺纹 526.丝推的构造由(D)组成. A、切削部分和柄部
B、切削部分和校准部分
C、工作部分和校准部分 D、工作部分和柄部 527.标准丝锥切削部分的前角在(C)范围内。
A、5o~6o B、6o~7o A、稍大于
C、8o~10o D、12o~16o
C、等于 D、大于或等于
528.套丝前圆杆直径应(B)螺纹的大径尺寸。
B、稍小于
529.乱削具有切削量小、切削力小、装夹变形(A)等特点。 A、小 B、大 C、适中 D、或大或小 530.刮刀精磨须在(A)上进行. A、油石 B、粗砂轮
C、油砂轮 D、都可以
C、一头高一头低 D、凹凸不平
531.刮削中,采用正研往往会使平板产生(A) A、平面扭曲现象 B、研点达不到要求 532.刮削机床导轨时,以(A)为刮削基准 A、溜板用导轨 B、尾坐用导轨
C、压板用导轨 D、溜板摸向燕尾导轨
533.研磨的基本原理包含着物理和(A)的综合作用
A、化学 B、数学 C、科学 D、哲学 534.在研磨过程中,氧化膜迅速形成,即是(B)做用
A、物理 B、化学 C、机械 D、科学 535.研磨平板主要用来研磨(C)
A、外圆柱面 B、内圆柱面 C、平面 D、圆柱孔 536.主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢工件研磨的磨料是(A) A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 A、研磨液 B、研磨剂 A、汽油 B、机油
C、金刚石磨料 D、氧化铬磨料
537.在研磨过程中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)
A、磨料 D、研具
538.一般工厂常采用面品研磨膏,使用时加(B)稀释。
C、煤油 D、柴油
539.在研磨外圆柱面时,可用车床带动工件,用手推动研磨环在式件上沿轴线作往复运动进行研磨,若工件直径小于80mm时,车床转速应选择(B)。
A、50r/min B、100r/min C、250r/min D、500r/min 540.金属板四周呈波纹状,用延展法进行矫平时,锤击点应(B)
A、从一边向另一边 B、从中间向四周 C、从一角开始 D、从四周向中间 541.D。=(0.75~0.8)D1确定绕弹簧用心棒直径的经验公式,其中D1为(A)。 A、弹簧内径 B、弹簧外径 C、钢丝直径 D、弹簧中径
542.若弹簧内径与其他零件相配,用经验公式D。=(0.75~0.8)D1确定心棒直径时,其系数应取(A)值.
A、大 B、中 叫(A)。
A、部件装配 B、总装配
C、零件装配 D、间隙调整
C、分组选配法 D、互换装配法
544.产品装配的常用方法有(A)、选择装配法、调整装配法和修配装配法。 A、完全互换装配法 B、直接选配法
545.把直流电能转换成(C),并输出机械转矩的电动机叫直流电动机。 A、动能 B、热能 C、机械能 D、机械运动
546.利用启动设备将电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行启动,待启动完毕后,再使电压恢复到额定值,这叫(A)。
A、降压启动 B、升压启动 C、全压启动 D、常压启动 547.零件精度与装配精度的关系是(A)。
C、小 D、任意
543.凡是将两个以上的零件结合在一起,或将零件与几个组件结合在一起,成为一个装配单元的装配工作
A、零件精度是保证装配精度的基础 C、装配精度与零件精度无关
B、装配精度完全取决于零件精度 D、零件精度就是装配精度
C、封闭环 D、 装配尺
D、增环公差与减环公差之差
548.组成装配尺寸链至少有增环,减环和(C). A、组成环 B、 环 549.尺寸链中封闭环公差等于(C). A、增环公差
B、减环公差
C、各组成环公差之和
550.尺寸链中封闭中封闭环(D)等于各组成环公差之和. A、基本尺寸 B、 上偏差 方向相反的转矩而迅速停止的制动叫(A)。 A、反接制动 B、 机械制动 552.装配工世规程的内容包括(A)。
A、装配技术要求及检验方法论B、工人出勒情况 C、设备损坏修理情况 553.(D)不是制定装配工艺规程的原则。 A、保证产品的装配质量
B、合理安排装配工序
D、 成批生产
C、 尽可能少占车的生产面积
D、物资供应情况
C、能耗制动 D、 电磁抢闸制动 C、下偏差 D、公差
551.依靠改变输入电动机的电源相序,致使定子绕组产生的旋转磁场反向,从而使转子受到与原来转动
554.编制工艺规程的方法首先是(A)。
A、对产品进行分析 B、确定组织形式 C、确定装配顺序 D、划分工序 555.壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和分度盘组成(A)。 A、分度头 B、套筒
C、手柄芯轴 D、螺旋
556.要在一圆盘面划出六边形,每划(A)条线,分度头上的手柄应摇 周,再划第二条线。 A、1 B、2 C、3 D、4
557.要在一圆面上划出六边,应选用的分度公式为(C)。 A、20/Z B、30/Z C、40/Z D、50/Z
558.分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头,主轴上的蜗轮齿数为40,当手柄转过1周,分度头主轴转过1/40周,这是分度头的(A)原理。
A、分度 B、传动 C、结构 D、作用
559.立钻电动机二级保养要按需要拆洗电机,更换(D)润滑剂。 A、20#机油 B、40#机油 C、锂基润滑脂 D、1#钙基润滑脂
560.规定预紧力的螺纹连接,常用控制扭矩法、控制扭角法和(B)来保证准确的预紧力。 A、控制工件变形法 B、控制螺栓伸长法 561.(D)装配分双头螺栓装配和螺母螺钉装配。
A、机器 B、部件 C、总 D、螺纹 562.在拧紧原形或方形布置的成组螺母是,必须(A)。 A、对称的进行 B、从两边开始对称进行
C、从外向里 D、无序
563.装配(A)时,用途色法检查键上、下表面与轴和毂槽接触情况。 A、金键 B、松键 C、花键 D、平键 564.钳工场地必须清洁、整齐、,物品摆放(C)。 A、随意 B、无序 565.静连接花装配,要有较少的(A)。 A、过盈量 B、间隙
C、间隙或过盈量 D、无要求
566.更换键是(D)磨损常采取的修理办法。
A、花键 B、平键 C、锲键 D、键
567.(B)连接在机械中主要是定位,连接成锁定零件,有时还可做为安全装置的过载剪断零件。
C、有序 D、按要求
C、控制螺栓变形法 D、控制螺母变形法
A、键 B、销 C、滑键 D、圆柱销 568.销连接在机械中除起到(C)外,还起定位和保险作用。 A、传动作用 B、固定作用 A、螺纹 B、过盈
C、连接作用 D、保护作用
569.圆柱销一般靠(B)固定在孔中,用以定位和连接。
C、键 D、防松装置
C、爆炸法 D、液压配合法
570.当过盈量及配合尺寸较小时,一般采用〔B〕装配。 A、温差法 B、压入法 A、平常 B、齿形带
571.草用三角形传动使其摩擦力是〔A〕的3倍。
C、可调节三角带 D、窄“V”形带
572.带在轮上的包角不能太小,三角形包角不小于〔C〕时,才能保证不打滑。 A、150° B、100° C、120° D、180° 573.两带轮的中心平面应(C)。
A、垂直 B、平行 C、重合 D、都不是
574.张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用〔A〕。 A、张紧轮张紧 B、中点产生1.6mm的挠度 C、张紧结构 D、小带轮张紧
575.〔D〕的调整方法是靠改变两带轮中心过同张紧轮张紧。 A、摩擦力 B、拉力
C、压力 D、张紧力
576.两带轮相对位置的准确要求是〔A〕。 A、 两轮中心平面重合 B、两轮中心平面平行 C、 两轮中心平面垂直 D、两轮中心平面倾斜
577.当带轮孔加大时必须攘套,套与轴用键连接,套与带轮常用〔D〕方法固定。 A、键 B、螺纹 C、过盈 D、加骑逢螺钉
578.当带轮孔加大时必须镶套,套与抽用〔B〕连接,套与带轮常用加骑逢螺钉方法固定。 A、螺纹 B、键 C、过盈 D、过度 579.〔B〕传动时,其下垂度以2%L为宜。
A、带 B、链 C、齿轮 D、螺旋 580.链传动力的损坏形式有链被拉长、链和链轮磨损、(B)。
A、脱链 B、链断裂 C、轴颈弯曲 D、链和链轮配合松动 581.转速(A)的大齿轮装在轴上后应作平衡检查,以免工作时产生过在振动。 A、高 B、低 C、1500r/min D、1440r/min 582.轮齿的接触斑点应用(A)检查。
A、涂色法 B、平衡法 C、百分表测量 D、直尺测量
583.一般动力传动齿轮副,不要求很高的动动精度和工作平稳性,但要求接触要求,可用(C)方法解决。 A、更换 B、修理 C、跑合 D、金属镀层 584.齿轮在轴上固定,当要求配合过盈量很大时,应采用(C)。 A、 敲击法 B、压入法 C、液压套合法 D、冲击法 585.齿轮在轴上(D),当要求配合过盈很大时,应采用液压套合法装配。 A、定位 B、滑动 C、空套 D、固定 586.蜗杆传动齿轮侧间隙的检查,对于要求较高的用(B)测量。 A、塞尺 B、百分表 C、压铅 D、游标卡尺
587.把蜗轮驺装入箱体内,涡杆位置已由箱体决定,要使涡杆位于涡轮轮齿对称中心面内,只能通过硬(B)来调整。
A、改变箱体孔中心位置
B、改变涡轮调整玷片厚度
C、报废 D、改变把轮邹车细加偏心套改中心位置
C、先装轴承,后装涡杆 D、先装涡杆,后装轴承
588.涡杆传动机构的装,应根据具体情况而定,应(B)。 A、先装涡杆 B、先装涡轮,后装涡杆
589.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的(D)。
A、联接装置 B、安全装置 C、定位装置 D、传动装置 590.钻床变速前应(A)。 A、停车 B、取下钻头 套端面的(B)。
A、位置度 B、垂直度 C、对称度 D、倾斜度
592.部分式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向都不允许有(B) A、间隙 B、位移 C、定位 D、接触
593.剖分式滑动轴承的轴承合金损坏后,可采用(A)的办法,并经机械加工修复。 A、重新浇注 B、更新 C、去除损坏处 D、补偿损坏处 594.大型青铜轴套内孔磨损后应(D)修理。
A、补铸 B、焊补 C、镶套 D、在圆周上切去一部分,孔合拢后铜焊补 595.滑动轴承的主要特点之一是(C)
A、摩擦小 B、效率高 C、工作可靠 D、装折方便 596.(D)是滑动轴承的主要特点之一。
A、摩擦小 B、效率高 C、装折方便 D、平稳、噪声小 596.滑动轴承因可产生(A)故具有吸振能力。
A、润滑油膜 B、弹性变形 C、 径向跳动 D、轴向窜动
597.装配滑动轴承时要根据轴套与座孔配合(B)的大小,却地板感适宜的压入方法 A、间隙量 B、过盈量 C、公差 D、公差带 598.液体静压轴承是靠液体的(B)平衡外载荷的。 A、流速 B、静压 C、动压 D、重量
599.液体静压轴承可以在(C)的条件下获得液体摩擦润滑。 A、环境恶劣 B、很高温度 C、转速级低 (D转速级高 600.轴承合金具有良好的(C)
A、减摩性 B、耐摩性 C、减摩性和耐摩性 D、高强度 601.常用的轴瓦材料是(B)
A、轴承钢 B、巴氏合金 C、铝合金 D、铜合金
602.典型的滚动轴承由内圈、外圈、(A)、保持架四个基本元件组成。 A、滚动体 B、球体 C、圆柱体 D、圆锥体 603.滚动轴承型号在(B)中表示
A、前段 B、中段 C、后段 D、前中后三段
604.当滚动轴承代号最右两位数字为“01”时,它表示内径为(D) A、17mm B、15mm C、12mm D、10mm
605.采用两端单向固定方式对轴承作轴向固定时,为避免受热而使轴承夹住,应在一端的轴承外圈与端盖间留(B)间隙,以便游动。
A、 0.1~0.5mm B、 0.1~1mm 606.在(D)场合,滚动轴承采用毡式密封。 A、高温、油润滑 B、高速、脂润滑
C、低温、油润滑 D、低速、脂润滑 C、 1~1.5mm D、1.5~2mm
C、取下工件 D、断电
591.整体式向心滑动轴承装配时对轴套的检验除了测定圆度误差及尺寸外,还要检验轴套孔中心线对轴