206. 选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取(A)数值。
A、较小 B、较大 C、一般 D、随意 207. 平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于(C)类锉刀。
A、特种锉 B、什锦锉 C、普通锉 D、整形锉 208. 修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为(B)。
A、60° B、70° C、80° D、90° 209. 钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用(B)钻头。
A、长 B、短 C、粗 D、细 210. 对孔的粗糙度影响较大的是(D)。
A、切削速度 B、钻头刚度 C、钻头顶角 D、进给量 211. 当丝锥(A)全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。 A、切削部分 B、工作部分 C、校准部分 D、全部 212. 在中碳钢上攻M10(3)1.5螺孔，其底孔直径应是(C)。
A、10mm B、9mm C、8.5mm D、7mm 213. 套丝时，圆杆直径的计算公式为D杆＝D-0.13P式中D指的是(C)。
A、螺纹中径 B、螺纹小径 C、螺纹大径 D、螺距 214. 粗刮时，显示剂应调的(B)。
A、干些 B、稀些 C、不干不稀 D、稠些 215. 研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的(B)倍。
A、1～2 B、1.5～2 C、2～3 D、3～4 216. 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)。
A、研磨液 B、研磨剂 C、磨料 D、研具 217. 薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。
A、变厚 B、变薄 C、扭曲 D、弯曲 218. 下面(D)不是装配工作要点。
A、零件的清理、清洗 B、边装配边检查 C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管 219. 装配尺寸链是指全部组成尺寸为(B)设计尺寸所形成的尺寸链。
A、同一零件 B、不同零件 C、零件 D、组成环 220. 装配工艺(B)的内容包括装配技术要求及检验方法。
A、过程 B、规程 C、原则 D、方法 221. 螺纹装配有双头螺栓的装配和(C)的装配。
A、螺母 B、螺钉 C、螺母和螺钉 D、特殊螺纹 222. 在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时，必须(A)。
A、对称地进行 B、从两边开始对称进行 C、从外自里 D、无序 223. 圆柱销一般靠过盈固定在(D)，用以固定和连接。
A、轴上 B、轴槽中 C、传动零件上 D、孔中 224. 两带轮在机械上的位置不准确，引起带张紧程度不同，用(D)方法检查。
A、百分表 B、量角器 C、肉眼观察 D、直尺或拉绳 225. 转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生(C)。
A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损
226. 在接触区域内通过脉冲放电，把齿面凸起的部分先去掉，使接触面积逐渐扩大的方法叫(B)。 A、加载跑合 B、电火花跑合 C、研磨 D、刮削 227. 普通圆柱(B)传动的精度等级有12个。
A、齿轮 B、蜗杆 C、体 D、零件
228. 蜗杆传动机构装配后，蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩(A)。 A、均应相同 B、大小不同 C、相同或不同 D、无要求 229. (B)联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两轴的同轴度。
A、滑块式 B、凸缘式 C、万向节 D、十字沟槽式 230. (B)联轴器装配时，首先应在轴上装平键。
A、滑块式 B、凸缘式 C、万向节 D、十字沟槽式 231. 采用一端双向固定方式安装轴承，若右端双向轴向固定，则左端轴承可(D)。 A、发生轴向窜动 B、发生径向跳动 C、轴向跳动 D、随轴游动 232. 当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时，应采用(A)密封。
A、毡圈式 B、迷宫式 C、挡圈 D、甩圈
233. 按工作过程的需要，(D)向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫供给系统。
A、不定时 B、随意 C、每经过一次 D、定时
234. 当活塞到达上死点，缸内废气压力仍高于大气压力，排气门(A)，可使废气排除干净些。 A、迟关一些 B、迟开一些 C、早关一些 D、早开一些
235. 点火提前呈过大状态时，气体膨胀压力将(C)活塞向上运动，使汽油机有效功率减小。 A、推动 B、强迫 C、阻碍 D、抑制 236. 拆卸精度(C)的零件，采用拉拔法。
A、一般 B、较低 C、较高 D、很高 237. 相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫(C)。
A、疲劳磨损 B、砂粒磨损 C、摩擦磨损 D、消耗磨损 238. (A)间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。
A、轴向 B、法向 C、径向 D、齿顶 239. 操作钻床时不能戴(B)。
A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 240．操作（A）时不能戴手套。
A、钻床 B、拉术 C、刨床 D、机床 241. 起吊工作物，试吊离地面(D)，经过检查确认稳妥，方可起吊。
A、1米 B、1.5米 C、0.3米 D、0.5米 242. 钳工车间设备较少，工件摆放时要(B)。
A、整齐 B、放在工件架上 C、随便 D、混放 243. 其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电的电动机叫(B)。
A、复励电动机 B、他励电动机 C、并励电动机 D、串励电动机 244. 镗床是进行(D)加工的。
A、外圆 B、平面 C、螺纹 D、内孔
245. 标注形位公差代号时，形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格左起(B)。 A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、任意 246. Rz是表面粗糙度评定参数中(B)的符号。
A、轮廓算术平均偏差 B、微观不平度＋点高度 C、轮廓最大高度 D、轮廓不平程度 247. 国标规定内螺纹大径应画(C)。
A、虚线 B、粗实线 C、细实线 D、点划线 248. 千分尺测微螺杆的测量位移是(A)mm。
A、25 B、50 C、100 D、150 249. 量具在使用过程中，与工件(A)放在一起。
A、不能 B、能 C、有时能 D、有时不能
250. 液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其(B)不能保持严格准确。 A、执行元件的动作 B、传动比 C、流速 D、油液压力 251. 刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具寿命。
A、使用 B、机动 C、纯切削 D、工作 252. 根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复合夹紧装置和(D)。 A、偏心机构 B、螺旋机构
C、楔块机构 D、气动、液压装置 253. 渗碳零件用钢是(A)。
A、20Cr B、45 C、T10 D、T4 254. 为改善T12钢的切削加工性，通常采用(B)处理。
A、完全退火 B、球化退火 C、去应力火 D、正火 255. 选择锉刀时，锉刀(D)要和工件加工表面形状相适应。
A、大小 B、粗细 C、新旧 D、断面形状 256. 平面锉削分为顺向锉、交叉锉、还有(B)。
A、拉锉法 B、推锉法 C、平锉法 D、立锉法 257. 锯条安装应使齿尖的方向(C)。
A、朝左 B、朝右 C、朝前 D、朝后
258. 钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用(B)倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。
A、0.3～0.4 B、0.5～0.7 C、0.8～0.9 D、1～1.2 259. 孔径较大时，应取(C)的切削速度。
A、任意 B、较大 C、较小 D、中速 260. 刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形(A)等特点。
A、小 B、大 C、适中 D、或大或小 261. 刮刀头一般由(C)锻造并经磨制和热处理淬硬而成。
A、A3钢 B、45钢 C、T12A D、铸铁 262. 精度较高的轴类零件，矫正时应用(D)来检查矫正情况。
A、钢板尺 B、平台 C、游标卡尺 D、百分表 263. 为防止弯曲件拉裂（或压裂），必须限制工件的(B)。
A、长度 B、弯曲半径 C、材料 D、厚度
264. 若弹簧内径与其它零件相配，用经验公式D0＝（0.75～0.8）D1确定心棒直径时，其系数应取(A)值。 A、大 B、中 C、小 D、任意 265. 产品装配的常用方法有完全互换装配法、(A)、修配装配和调整装配法。
A、选择装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法 266. 零件的(C)是装配工作的要点之一。
A、平衡试验 B、密封性试验 C、清理、清洗 D、热处理 267. 零件的密封试验是(C)。
A、装配工作 B、试车 C、装配前准备工作 D、调整工作
268. 零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心，这种不平衡称(B)。 A、静不平衡 B、动不平衡 C、静平衡 D、动平衡 269. 分度头结构不包括的部分是(D)。
A、壳体 B、主轴 C、分度机构和分度盘 D、齿轮
270. 要在一圆盘面划出六边形，问每划(A)条线，分度头上的手柄应摇622/3周，再划第二条线。
A、一 B、二 C、三 D、四 271. 在(C)圆形式方形布置的成组螺母时时，必须对称地进行。
A、安装 B、松开 C、拧紧 D、装配 272. 松键装配在键长方向、键与(A)的间隙是0.1mm。
A、轴槽 B、槽底 C、轮毂 D、轴和毂槽 273. 圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以( C)。
A、定位 B、连接 C、定位和连接 D、传动 274. 过盈连接的类型有(D)和圆锥面过盈连接装配。
A、螺尾圆锥过盈连接装配 B、普通圆柱销过盈连接装配 C、普通圆锥销过盈连接 D、圆柱面过盈连接装配 275. 当过盈量及配合尺寸较大时，常采用(C)装配。
A、压入法 B、冷缩法 C、温差法 D、爆炸法 276. 在(A)传动中，不产生打滑的是齿形带。
A、带 B、链 C、齿轮 D、螺旋 277. 链传动中，链的下垂度(D)为宜。
A、5%L B、4%L C、3%L D、2%L
278. 齿轮传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原齿轮传动副的情况下，采取(D)措施。 A、刮削 B、研磨 C、挫削 D、加载跑合 279. 蜗杆的(B)应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。
A、中心线 B、轴心线 C、螺旋线 D、垂心线 280. 蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，以下叙述正确的是(C)。 A、先装蜗杆，后装蜗轮 B、先装轴承 C、先装蜗轮，后装蜗杆 D、以上均不对 281. (D)装配时，首先应在轴上装平键。
A、牙嵌式离合器 B、磨损离合器 C、滑块式联轴器 D、凸缘式联轴器 282. 用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况(D)。 A、靠近锥顶 B、靠近锥底
C、靠近中部 D、在整个圆锥表面上
283. 整体式、剖分式、内柱外锥式向心滑动轴承是按轴承的(A)形式不同划分的。
A、结构 B、承受载荷 C、润滑 D、获得液体摩擦 284. 轴承合金由于(A)不能单独作轴瓦。
A、强度很低 B、强度很高 C、强度一般 D、强度较高 285. 迷宫式密封装置用在(C)场合。
A、高温 B、潮湿 C、高速 D、低速
286. 装在退卸套上的轴承，先将(A)卸掉，然后用退卸螺母将退卸套从轴承座圈中拆出。 A、锁紧螺母 B、箱体 C、轴 D、外圈 287. 内燃机按所用燃料分类有(B)汽油机，煤气机和沼气机等。
A、煤油机 B、柴油机 C、往复活塞式 D、旋转活塞式 288. 四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为(B)。
A、180°/4 B、720°/4 C、180°/6 D、720°/6 289. 将燃油雾化成较细的颗粒，并把它们分布到燃烧室中的装置叫(B)。
A、喷油泵 B、喷油器 C、滤清器 D、调速器
290. (C)按照内燃机的工作顺序，定时地找开或关闭进气门或排气门，使空气或可燃混合气进入气缸或从气缸中排出废气。
A、凸轮机构 B、曲柄连杆机构 C、配气机构 D、滑块机构 291. 设备修理拆卸时一般应(C)。
A、先拆内部、上部 B、先拆外部、下部 C、先拆外部、上部 D、先拆内部、下部
292. 叶片泵转子的叶片槽，因叶片在槽内往复运动，磨损较快且叶片也经磨损后，间隙(A)。 A、增大 B、减小 C、不定 D、大小不定 293. 车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是(C)。
A、齿轮传动 B、液化传动 C、螺旋传动 D、蜗杆副传动 294. 钻床开动后，操作中(B)钻孔。
A、不可以 B、允许 C、停车后 D、不停车 295. 起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直时，一般不超过(C)。
A、30° B、40° C、45° D、50° 296. 工具摆放要(A)。
A、整齐 B、堆放 C、混放 D、随便 297. 熔断器的作用是(A)。
A、保护电路 B、接道、断开电源 C、变压 D、控制电流 298. 一般零件的加工工艺线路(C)。
A、粗加工 B、精加工
C、粗加工－精加工 D、精加工－粗加工
299. 一张完整的装配图的内容包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶(B)；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏。
A、技术要求 B、必要的技术要求 C、所有零件的技术要求 D、粗糙度及形位公差 300. 剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是(C)。
A、全剖视图 B、半剖视图 C、局部剖视图 D、单二剖视图 301. 绘制零件图的首要问题是对零件进行(B)进而确定合理的表达方案。
A、材料分析 B、形体分析 C、性能分析 D、尺寸分析 302. 内径千分尺的活动套筒转动一圈，测微螺杆移动(B)。
A、1mm B、0.5mm C、0.01mm D、0.001mm 303. 孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值叫(C)。
A、过盈值 B、最小过盈 C、最大过盈 D、最小间隙 304. 液压传动中常用的液压油是(C)。
A、汽油 B、柴油 C、矿物油 D、植物油 305. 液压系统中的辅助部分指的是(D)。
A、液压泵 B、液压缸
C、各种控制阀 D、输油管、油箱等 306. 造成磨床工作台低速爬行的原因可能是(B)。
A、系统不可避免油液泄漏现象 B、系统中混入空气 C、液压冲击 D、空穴现象 307. 砂轮的硬度是指磨粒的(D)。
A、粗细程度 B、硬度
C、综合机械性能 D、脱落的难易程度
308. 外圆柱工件在套筒孔中的定位，当选用较短的定位心轴时，可限制(A)自由度。 A、两个移动 B、两个转动
C、两个移动和两个转动 D、一个移动一个转动 309. T10A钢锯片淬火后应进行(C)。
A、高温回火 B、中温回火 C、低温回火 D、球化退火
中级钳工（题库汇总）
