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设备维护保养计划
1. 目的
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保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保 产品满足顾客的要求。 2. 范围
适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责
检验分室是设备维护保养的归口管理部门。 负责厂的基础设施、设备 的管理。
检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制 订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于 受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响， 技术性能逐渐变坏。 保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检 验和
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补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行， 或由本司专职 检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作 人员执行。 2) 3)
电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 压力容器作业由专业人员执行。
5保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原 则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化； 设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，
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老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被 破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早 期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础， 直接关系到运行安全，能源 的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其 作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行 中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松 动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。
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1) 2)
清洁设备，清除与生产无关的杂物。
检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮 是
否正常。 3)
检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
1) 2) 3)
注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 运行中注意安全部件是否正常。
遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目
1) 件。 2) 3)
清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零 部
放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 排除运行中发现的缺陷和故障。
设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的 保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养 作业项目按其周期长短分别组织在一起，
分级定期执行，设备的定期
保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1 一级保养
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设备维护保养计划方案
