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5S现场管理程序

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现场管理程序

1目的

旨在建立一个安全、整洁、畅通、明亮的工作现场,为员工创造一个良的作业环境。 2适用范围

适用于加宁铝业有限公司的所有部门与资产。 3定义 3.1日常管理

日常管理是在工作现场消除不必要的项目,管理所有必要的项目。它包括合理的存储、清洁、废物处理、以及通道、出口和工作区域的整洁。 3.25S

5S是在日本广为推崇的一套管理活动,包括以下五项内容,此五项内容在日文的罗马发音中,均以“S”开头,故简称为5S:

3.2.1整理(SEIRI):区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。 3.2.2整顿(SEITON):要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。 3.2.3清扫(SEISO):清除工作区内的脏污,并防止污染的发生。

3.2.4清洁(SEIKETSU):将3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。

3.2.5保养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。 4角色和责任 4.1工厂经理

有责任确保该程序文件的实施,并提供足够的资源和适当地分配其有权力以保证程序得到有效管理和实施。

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4.2部门经理(车间经理)

现场管理的检查是部门经理的经常工作,具体负责现场管理程序的实施,检查和不断改进,确保每个员工得到必要的培训,并熟悉现场管理程序的有关要求。 4.3 EHS管理人员

为工厂经理、部门经理、监督检查人员、员工及其它需要支持的人员提供技术支持,以保证现场管理程序的实施;协助评估、检查及改进现场管理;参与现场管理培训,熟知所有现场管理程序中的有关规定。 4.4工程技术人员

为工厂经理、部门和EHS管理员,为保证现场管理程序的实施提供工程技术方面的支持;熟悉现场管理程序的有关规定,协助现场管理的评估、检查和改进。 4.5培训部门及人员

指公司或工厂负责培训及相关事务的部门及人员,他们负责与本程序有关的培训得以实施,并评估其培训效果。 4.6公司雇员

有义务接受EHS职能人员的培训,有义务对作业现场存在的安全风险进行查除和提出整改建议。有义务维护工作现场的安全、整洁、畅通和明亮。 4.7签约人员

指与工厂有合同约定的外来人员。有义务接受工厂的EHS培训,同时必须在指定的区域内工作,并遵守现场管理程序,保持良好的工作环境。 4.8项目责任人

指与公司签约的项目负责人或工厂专项课题的责任人。有责任和义务审查项目中涉及的现场安全风险。负责实施对参与项目的人员进行现场安全知识的培训,并在作业的执行过程中承担现场安全风险的预防、检查和监督工作。

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德信诚培训网现场管理程序1目的旨在建立一个安全、整洁、畅通、明亮的工作现场,为员工创造一个良的作业环境。2适用范围适用于加宁铝业有限公司的所有部门与资产。3定义3.1日常管理日常管理是在工作现场消除不必要的项目,管理所有必要的项目。它包括合理的存储、清洁、废物处理、以及通道、出口和工作区域
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