2015生活垃圾焚烧厂安全性评价技术导则（安全性评价细则） - 图文 

序号评价项目查证方法评分标准及评分办法评分分值查评得分700055044090整改措施扣分原因及存在问题责任人6.1 生产设施安全评价细则6.1.1 垃圾进场、接收、储存与投料设施6.1.1.1 垃圾进场、接收及储存设施垃圾进场道路、栈桥 1、厂区有两个出入口，做到人流、物流分开并保持通畅 2、厂区有垃圾车缓冲场地，避免车辆在厂外等候 ★3、进场道路定期清洗，无杂物、6.1.1.1.1油污、恶臭，卸料平台栈桥接缝无渗漏，无影响进场车辆安全的因素现场检查现场检查 未实现分流，本项不得分 厂内无垃圾车缓冲场地，本项不得分1、进场道路未定期清洗，本项不得分：2、存在较多杂物、油污、恶臭，本项不得分 3、存在其他影响车辆安全的因素，视情况1010现场检查40 4、垃圾进场道路、栈桥满足防雨雪现场检查 不满足要求，本项不得分、防滑要求 5、有车辆进出场清洗、除臭及消毒现场检查 不满足要求，本项不得分设施 6、落实环境检测计划，进行定期环查阅记录、报 不满足要求，本项不得分境检测告 地磅站1、现场检查；1、无定期维护制度、检查/考核记录，1、垃圾计量系统、汽车衡控制系统运2、查阅缺陷记本项不得分；2、系统频繁发生故障，无行正常录、事故报告防范对策，本项不得分； 3、系统有不等符合项，扣本项标准分50%2、汽车横定期校验查台帐、记录未定期对汽车衡进行校验，本项不得分1、进厂垃圾量、运输车辆信息未统计、6.1.1.1.23、进场垃圾量、运输车辆信息统计、查台帐、记录存档，本项不得分； 2、资料不完整，存档资料完整扣本项标准分50%1、地磅本体及其附属原件破损锈蚀严4、地磅本体及其附属原件维护良好，重，本项不得分； 2、下陷式地磅基坑清洁无破损锈蚀，下陷式地磅基坑排现场检查排水不畅、有杂物，扣本项标准分50%；水顺畅，无杂物3、地磅本体未及时清理造成散发臭气，扣本项标准分50% 垃圾卸料大厅1、卸料大厅满足垃圾运输车辆正常运卸料大厅不能满足垃圾运输车辆正常运现场检查转需要，无堵车现象发生转需要，本项不得分2、卸料大厅设置有完善的保洁设施，1、卫生防疫（如防、灭蚊绳等）措施不卸料区有专人保洁，地面无积水、杂健全或执行不到位，效果差，本项不得1、现场检查物； 3分； 2、2、查阅资料、卫生防疫（如防、灭蚊绳等）措施未建立清理保洁制度或执行不力，地面健全并执行良好积水、杂物较多，扣本项标准分50101050101010201101010第 1 页，共 30 页

序号评价项目4、卸料大厅地面做反腐处理；无腐蚀、破损、渗水现象；冲洗水、排水设施工作正常、可靠查证方法评分标准及评分办法1、卸料大厅地面未做防腐处理，本项不得分； 2、存在腐蚀、破损、渗水现象、扣本项标准分40%；3、卸料大厅冲洗水、排水设施不正常，扣本项标准分30%评分分值查评得分整改措施扣分原因及存在问题责任人现场检查106.1.1.1.31、卸料门前防撞、防坠落措施缺失，本项不得分； 2、评价周期内发生车辆及★5、卸料门前防撞、防坠落措施齐全1、现场检查人员落入垃圾池内事故，本项不得分；有效，指示灯、警示牌及防火、防滑2、查阅资料3、安全标志不齐全，缺少3项以上，扣、事故照明等必要安全施舍齐全本项标准分50%； 4、车辆卸料时越过限位装置，本项不得1、评价周期内发生危险垃圾进入垃圾池1、查阅资料事件，本项不得分； 2、6、制定防止危险垃圾进入垃圾池措施2、现场检查未制定防止危险垃圾进入垃圾池措施，本项不得分7、卸料大厅除臭施舍完善，密封良好，各通道隔离门密封良好，无臭气泄漏到外界，卸料大厅配备除臭设备，除臭折本设备正常 垃圾卸料门1、卸料大厅除臭措施不完善，密封不好1、查阅资料致臭气外泄，本项不得分； 2、2、现场检查未配备除臭设备或除臭设备运行不正常，扣本项标准分50℅1、卸料门操作异常，本项不得分； 2、卸料门存在腐蚀、破损现象，扣本项标准分50%因卸料门原因造成堵车，本项不得分1、垃圾停止接收期间，卸料门未正常关闭，本项不得分；2、密封效果差、卸料大厅有强烈臭味（即超过恶臭强度4级），扣本项标准50@10303010101、现场检查；1、卸料门耐腐蚀、强度高、安全可靠2、查阅缺陷记、操作灵活录、事故报告等现场检查6.1.1.1.42、卸料门大小、数量满足正常卸料要3、垃圾停止接受期间，卸料门关闭正常，密封效果良好，无臭气外泄 垃圾池1、垃圾池有效容积满足正常运行需要现场检查101601、现场检查垃圾池容积不足影响焚烧线正常运行，2、查阅资料不项不得分10第 2 页，共 30 页

序号评价项目查证方法评分标准及评分办法评分分值查评得分整改措施扣分原因及存在问题责任人1、未能实现垃圾池微负压运行，本项不★2、垃圾池保持微负压运行，一次风得分； 2、无停炉期间恶臭控制应急措风口滤网定期清理，保持清洁；事故施，本项不得分；3、卫生防疫（如防、通风系统在备用状态下无臭气泄漏，1、查阅资料灭蚊绳等）措施不健全或执行不到位，臭气处理设施完善齐全，运行正常；2、现场检查效果差，本项不得分；4、垃圾池恶臭隔3、卫生防疫（如防、灭蚊绳等）措施离措施不健全，扣本项标准分50%； 5、健全并执行良好垃圾池壁有渗漏，扣本项标准分50%4、垃圾池渗沥液收集与输送设施完善1、现场检查；1、未采取防渗、防腐措施，不想不得并运行良好，防渗、防腐良好，无严2、查阅缺陷记分； 2重积水，无危及安全运行的隐患录及运行日志、垃圾池有严重积水，扣本项标准分50%★5、人员进入垃圾池和附近构筑物作业前，进行有毒有害气体验侧，并采取有效安全措施查阅记录进入垃圾池作业未进行安全测量，或未采取有效安全措施，本项不得分；40106.1.1.1.5401、评价周期内垃圾池内发生爆炸、着火6、垃圾池防自燃、防沼气爆炸、防火1、现场检查事故，本项不得分； 2、垃圾池事故通措施齐全，照明、事故通风、消防措2、查阅资料风、消防、防火、照明等安全措施不符施齐全，处于良好可用状态合要求，1项扣本项标准分50%1、评价周期内发生人员跌入垃圾池事7、垃圾池进料平台及垃圾池周边防人1、现场检查件，本项不得分； 2、无防护，本项不员跌落防护措施完善2、查阅资料得分； 3、措施不完善，扣本项标准分50%8、全厂停炉期间垃圾池恶臭控制应急1、现场检查1、无应急除臭设施，本项不得分； 2措施健全，设施完善，运行良好2、查阅资料、施舍运行不正常，扣本项标准分50% 垃圾投料设备1、现场检查；2、查阅运行日1、垃圾抓斗起重机运行正常，有备用志；抓斗3、查阅检修记录1、垃圾抓斗起重机运行不正常，本项不得分； 2、评价周期内发生因垃圾抓斗起重机故障导致焚烧线停运或降低出力，本项不得分 ; 3、抓斗无备用，扣本项标准分50 202070102、垃圾抓斗起重机制动、大、小车行1、垃圾抓斗起6.1.1.2程限制器、防撞器、钢丝绳、抓瓣、重机技术登记垃圾抓斗起重机存在缺陷，1项扣本项标液压系统等正常，无影响安全运行的薄；准分30%缺陷2、现场检查20第 3 页，共 30 页

序号评价项目3、垃圾抓斗起重机控制室玻璃清洁、视线好、通道及构筑物密封通风良好、整洁无异味4、垃圾抓斗起重机按规定进行特种设备注册并定期检查，操作人员持证上岗并定期审检查证方法现场检查评分标准及评分办法控制室存在卫生差、异味明显、玻璃脏、视线差等现象，1项扣标准分50%未按规定进行起重设备注册或未定期检验，作业人员未取证或未定期审核，本项不得分评分分值查评得分20整改措施扣分原因及存在问题责任人查检验报告20406.1.1.3 技术管理1、无运行规程，本项不得分； 2、内容查阅运行规程不完善，扣本项标准分50% ; 3、未认真和运行日志执行规程扣本项标准分30%1、无检修工艺规程、维护和保养制度或查阅检修规程未按制度执行，本项不得分； 2、、制定、记录内容不齐全不完善，扣本项标准分50%1、反事故措施内容不完善，1项扣本项标准分50%；2、设计、施工验收等材料不齐全，本项不得分资料不齐全，1项扣本项标准分30%卸料门、卸料大厅和垃圾抓斗起重机6.1.1.3.1设备运行规程内容齐全，审批程序完善并有效执行10各种设备维护、保养制度健全，检修6.1.1.3.2工艺规程齐全、完善，并有效执行101、反事故措施内容完善；6.1.1.3.32、设计、施工验收等材料齐全6.1.1.3.46.1.26.1.2.1检修计划、检修记录、缺陷记录、设备台帐等齐全 垃圾焚烧锅炉 焚烧炉运行工况 焚烧炉温度查阅记录查阅资料10101450670601、现场检查；2、查看相关运★1、炉膛温度达到850℃，烟气停留行数据记录； 不满足要求，本项不得分时间不低于2秒6.1.2.1.13、查阅设计规范2、建立防止炉膛温度低于850℃，烟1、未建立预防措施，本项不得分； 2气停留时间低于2秒的预防措施，严格查阅相关资料、措施未严格执行，本项不得分；执行 炉膛负压控制1、现场检查；2、查看运行数1、统计资料不全，扣本项标准分20%～1、焚烧炉炉膛微负压运行，压力在规据记录；50%； 2定范围内6.1.2.1.23、查阅运行日、炉膛负压超限，1次扣本项标准分20%志和制度40203020第 4 页，共 30 页

序号评价项目 2、建立防止炉膛压力超限运行的措施，严格执行 炉渣热灼减率查证方法查阅相关资料评分标准及评分办法1、未建立预防措施，本项不得分； 2、措施未严格执行，本项不得分；评分分值查评得分1030整改措施扣分原因及存在问题责任人1、现场检查；1、单炉处理量200t/d及以上的焚烧2、查看相关运炉，炉渣灼减率不大于3%；单炉处理行数据记录 不满足要求，本项不得分量；200t/d以下的焚烧炉炉渣灼减率6.1.2.1.33、查阅设计规不大于5%范2、建立防止焚烧炉灼减率超标的预防1、未建立预防措施，本项不得分； 2查阅相关资料措施，严格执行、措施未严格执行，本项不得分； 烟气含氧量1、现场检查；6.1.2.1.4余热锅炉出口烟气含氧量大于6%,烟囱2、查看相关运行数据记录 不满足要求，本项不得分无冒白烟现象3、查阅设计规范 汽包水位控制1、未设置两种不同原理的水位监测装着，本项不得分； 2、未按规定定期校对，扣本项标准分50%； 3、记录不齐全，不准确，扣本项标准分20%1、未建立防止锅炉满水和缺水事故措2、建立防止锅炉汽包满水和缺水事故查阅相关资料施，本项不得分； 2措施，并落实、措施不全面、不具体，扣本项标准分1、现场检查；2、查运行日志评价周期内汽包水位运行超限一次，扣6.1.2.1.53、汽包水位无超限运行情况3、查看相关运本项标准分20%行数据记录1、现场检查；1、按规定设置两种不同原理的水位检2、查运行日志测装置，汽包就地和远传水位表定期3、查阅设计规校对，并做好记录范；4、查实验记录1、汽包就地水位计不能正常投入使用，本项不得分； 2、就地水位表只是不清晰，扣本项标准分50%； 3、正常及事故照明不能正常投运，扣本项标准分50 102020802015154、汽包就地水位计正常投入使用，水位计液面刻度指示清晰，事故照明良好现场检查15第 5 页，共 30 页