c、槽底不得受水浸湿或受冻。 3.3.3沟槽开挖断面 1）沟槽开挖断面见下图 A B1 C H D H1
B 沟槽开挖断面示意图
机械开挖
人工开挖沟槽开挖断面图 说明：
1、图示中B表示沟槽底部开挖宽度，B1表示沟槽上部开口宽度，H为沟槽开挖深度，槽壁的坡度=2H/（B1-B），坡度的大小应视具体的土质情况而定。
2、图示中C表示堆土坡角距槽口上缘的距离，H1表示堆土的高度，图示中D表示堆土的宽度。
3、图示中A+B1+C+D为整个作业带宽度，当沟槽底部宽度小于1000mm时，作业带宽控制在10m~13m之间。
2）沟槽断面的底部宽度控制
管道沟槽底部的开槽宽度，应符合设计要求；设计无要求时，按国标《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中第4.3.2条规定执行，具体可按下式计算确定：
B = D1 + 2（b1 + b2+ b3） 式中 B ——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——管道结构的外缘宽度（mm）； b1——管道一侧的工作面宽度，可按下表取。
b2——管道一侧的支撑宽度，一般取150~200mm。 b3——现场浇筑砼或钢筋砼管道一侧模板的宽度 管道外径D1 管道一侧的工作面宽度b1（mm） 砼类管道 刚性接口 柔性接口 刚性接口 柔性接口 刚性接口 柔性接口 刚性接口 柔性接口 400 300 500 400 600 500 800~1000 600 金属类、化学建材管道 300 D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500 1500＜D1≤3000
400 500 700 注：1、槽底设有排水沟时，b1应适当增加；
2、采用机械回填管道侧向时，b1需满足机械作业面宽度要求。
3.3.4沟槽支撑
1）沟槽开挖后根据土质情况确定打密撑或疏撑。A、支撑采用木材支撑，其构件规格宜符合以下规定要求：①撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m。②横撑宜为园木，其直径沟槽宽度具体选择粗细，且梢直径不得小于100mm。③横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm。B、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合：①每根横梁或纵梁不得少于2根横撑。②横撑的水平间距宜为1.5—2.0m。③横撑的垂直间距不宜大于1.5 m。④纵撑板与沟槽壁应紧密结合，若沟槽壁不平整应使用铁锨将其铲平。⑤横撑与撑板应使用铁制抓钉钉牢，不松动。C、在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开挖沟槽的深度不得超过1.0 m；以后开挖与支撑交替进
行，再次交替的深度宜为0.4—0.8 m。并根据沟槽深度、荷载条件等因素可采用密撑对槽壁进行支撑。D、撑板的安装要与沟槽壁紧贴，当有空隙时要填实。E、横排撑板要水平，立排撑板要顺直，密排撑板的对接要严密。F、横梁要水平，纵梁要垂直，且必须与支撑板密贴，联结牢固。G、横撑要水平，并与横梁或纵梁垂直，且要支紧联结牢固。
3.3.5沟槽保护
在沟槽开挖时应采取相应的保护措施，防止施工用水或雨水流入沟槽，保证原有建筑物和管道系统的安全使用，并应保持场地排水畅通。具体措施如下：
①地下管道的施工，应尽量缩短基坑或基槽的暴露时间。在雨季施工时，应在沟槽两边修筑围堰防止雨水流入并在沟槽上遮盖塑料布，确保工程安全。
②在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水畅通，需要大量浇水的材料，宜堆放在距基坑或基槽边缘5m以外，浇水时应有专人管理，严禁使水流入基坑或基槽内。
③施工管道及其附属构筑物的地基与基础时，应将基槽底夯实不少于3遍，并应采取快速分段流水作业，迅速完成各分段的全部工序。管道敷设完毕，应及时回填。检查井等的地基与基础，应在邻近的管道敷设前施工完毕。
④对场地给水、排水等设施，设有专人负责管理，并经常进行检修和维护。
3.3.6施工区域沟槽排水处理
地下管线施工，排水是关键。本工程沟槽外一侧堆放土方，另一方堆0.5米高土堆，以防水流入沟槽。在沟槽堆土区外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水和地表水引入，并在适当位置设置集水坑，用水泵强排至附近。以保证施工过程免受水害，影响工程质量。沟槽内
采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。
3.4管道3：7灰土基础
将开挖的沟槽人工挖至标高后，将沟底素土进行夯实，然后进行3：7灰土基础。3：７灰土人工现场拌合过筛，现场质检人员对灰土含灰量随时抽检，若不合格随时调整。人工摊铺夯实分两层进行，每层15CM。摊铺前由现场技术人员挂线控制高程及平整度，电夯夯实每层不少于三遍。夯实完后根据依照规范由质检人员对密实度进行检验，若不合格，增加夯实次数。测量人员对高程进行测量，高处铲除。
3.5下安管 3.5.1工艺流程
管材进场检验、堆放 N
3.5.2材料要求
1）根据设计图纸要求，采购相应的符合设计质量要求的管材，
管 侧 砼 浇 筑
检 验 下 管 就 位 安 装 N 检 验 管材进货后必须进行验收，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对于本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告，并具备质检合格证，出厂时均盖有出厂合格证。
2）管道在下入沟内之前由质检员逐根检查进行仔细的质量检查工作，进入现场的管道，，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓、蜂窝等质量问题的管材，绝不使用。
3.5.3布管：管道经车辆运至现场后，设置堆管区，经外观检查后，沿管线走向布管，用汽吊将管道沿沟槽边沿一米以外，依次排放，布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。
3.5.4下管：下管前复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。钢筋砼管采用机械下管，以达到加快施工进度的目标。在下管时对口间隙控制在20厘米左右，管材沟内下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，再次下管时要对原管口内进行检查，清除杂物。下管前将管内杂物及承口清理干净、对钢筋砼管合缝处毛刺进行处理，下管采用机械下管，使其慢慢平稳放入沟槽内。并应遵循下列要求：
① 根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；
② 在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人； ③ 操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；
④ 如发现设备有故障，严禁带病作业；
⑤ 起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。
根据现场的实际情况，选用8-12t的汽车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏
某污水管道工程施工方案 - secret
