v1.0 可编辑可修改 该工作面端头支架选用ZFZ4000/21/30型4架、过渡支架选用ZFZ3600/19/28FT型2架、中间支架选用ZFZ3600/19/28LT型92架。其中工作阻力最小中间支架的技术特征如下表：
表2 ZFZ3600/19/28LT型液压支架技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 支撑高度 支护宽度 中心距 初撑力 工作阻力 支护强度 对底板比压 适应煤层倾角 放煤口尺寸 重量 泵站压力 条件 P=25MPa P=28MPa 2.6m时 2.6m时 技术要求 ～ ～ 3140 3600 ≤25° 1230×900 25 MPa 单位 m m m KN KN MPa MPa 度 ㎜ kg MPa
(3)运输设备 采面运输设备见表3 表3 运输设备表
设备名型号 称 前部运SGZ-764/500 功率 （m/s） 力（t/h） 900 1111
电机速度运输能长度（m） 量 150 数注 1 备2*250 中双链 v1.0 可编辑可修改 输机 后部运SGZ-630/264 输机 转载机 破碎机 胶带运SSJ100/110/2*200 2*200 输机 1100 1173 1 SZZ-764/200 PCM1200 200 110 1100 1200 40 1 1 中双链 2*132 1 500 150 1 中双链
四、首采区建设安装情况
XX工作面至200X年X月X日工作面各系统已经形成，具体如下：
1、辅助运输：
（1）、上顺槽采用SQ-80/75KW（B1）型无极绳绞车运输，拉移设备列车采用JH-14型回柱绞车运输。
（2）、上顺槽运输线路：地面→副井→副井井底车场→主石门→轨道上山→XX上顺槽甩车场→XX上顺槽→工作面。
2、运煤
工作面采用SGZ-764/500 型前部刮板输送机和SGZ-630/264型后部刮板输送机运输，工作面刮板运输机与下顺槽转载机搭接，转载机与胶带输送机搭接，下顺槽胶带输送机与皮带上山胶带输送机搭接把煤运到主井底煤仓，通过主斜井胶带输送机运到地面。
运煤线路：
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v1.0 可编辑可修改 工作面→下顺槽→皮带上山→主井底煤仓→主斜井皮带→地面煤仓。
3、通风、防尘
经计算XX工作面总需风量为690m/min，工作面实际配风量为800 m/min，满足供风需要；工作面上顺槽设置两个甲烷传感器，一个设置在上顺槽距工作面10m以内的位置，另一个设置在距回风巷口10-15m的范围内，上、下隅角按规定悬挂瓦斯便携仪，另外每班有瓦检员对工作面瓦斯情况进行检查，满足瓦斯防治工作的要求；上顺槽距切巷50米处安装一道净化水幕，下顺槽距切巷150米处按规定设有隔爆水棚，并保证水量，能满足防尘系统的要求。
通风线路：
新鲜风流：副井（主斜井）→井底车场→-175m轨道运输石门→11采区皮带上山→XX下顺槽→工作面；
乏风风流：工作面→XX上顺槽→11专用回风上山→回风井。
4、供水、排水
（1）、供水系统：地面设有静压水池，专为井下洒水防尘所用，经副井到主石门，到轨道上山4寸水管，从轨道上山分别向工作面上、下顺槽供水，上顺槽安装一趟3寸净水管路，向上顺槽及工作面各用水地点供水，下顺槽安装一趟2寸净水管路，向下顺槽各用水地点及转载机头供水。
供水线路：地面静压水池→副井→主石门→轨道上山→
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v1.0 可编辑可修改 地点?上顺槽车场?上顺槽?上顺槽及工作面各用水? 下顺槽绕巷?下顺槽?下顺槽及工作面各用水地点?（2）、排水
XX工作面回采时预计正常涌水量19m/h，最大涌水量38 m/h，上、下顺槽排水设备为BQS/40/80/22/N，能满足最大涌水的需要。
5、供电
（1）、上顺槽供电：由采区变电所引出一趟10KV高压，向上顺槽三台移变供电，并安装瓦斯电闭锁。三台移动变电站：第一台KBSGZY-315/10/660移动变电站在上顺槽车场放置，给无极绳绞车及上顺槽的水泵、绞车等供电；另外两台KBSGZY-T1250/10/1140移动变电站在距采面切巷150m处放置，给采煤机、前、后部运输机、乳化液泵站、注水泵、转载机、破碎机、工作面照明等设备供电。
（2）、下顺槽供电：下顺槽由采区变电所馈电引两趟电源：一趟1140V电缆至下顺槽皮带机头给胶带输送机供电；另一趟660V电缆至皮带机尾，向下顺槽的拉皮带绞车、水泵、照明等供电。
6、通信、照明 （1）、通信系统：
工作面转载机头、下顺槽胶带输送机头、上顺槽设备列车处无极绳绞车车房处各设生产电话一部。工作面每10架安设1台通信控制系统，可用于送话。
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v1.0 可编辑可修改 （2）、照明系统：
工作面每5架安装照明灯1个。 7、产量计算
根据回采工作面参数，XX工作面长度为150米，采高米，每天推进8个循环，煤的密度为m,工作面回采率，每月按29天计算，回采工作面生产能力Q计算如下：
Q＝150*8****29*12* ＝a
另外考虑10%掘进煤量和一个炮采工作面，矿井生产能力 Mt/a，满足设计生产能力的要求。
经过对采掘系统的测试和评估，满足设计和安全生产需要，8月3日该系统投入联合是运转，详见采掘系统测试一览表。
第二节 供电系统
一、供电设计概况：
X煤业公司地面110KV变电站双回路供电均引自XX电集团热电厂，由两台SFZ11—16000/110动力变压器变为10KV电源，与井下中央变电所、主井底变电所和采区变电所及综采面配电点构成三级供电网络。地面主要机房（主通风机、主井生产系统10KV变电所、主井皮带机、副井提升机、压风机房）的两回路电源均来自110KV变电站不同的两个母线段；110kV变电所低压部分，安装2台SCB9—1600/10/、1600kVA动力变压器，供联合建筑、食堂、办公楼、单身宿舍等地面低压动力负荷和
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某煤矿联合试运转报告 - 图文
