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第二届全国技工学校技能大赛工具钳工(学生高级组)实际操作试题工艺分析
作者:刘新滨
来源:《职业·下旬》2009年第11期
一、试题简介
该试题为三角燕尾组合件相配,考核内容有:第一部分为件I、件II图样中所标注的尺寸、形位精度及表面粗糙度;第二部分考核检验的是件I、件II的组合相配,该部分内容中又分为两部分,一是件I与件II上部的“V”形槽正反向的配合,二是件II上部“V”形槽与下部的燕尾槽分割后与件I的正反向配合。 二、参考工艺 1.工件的初步修整
以工件的大平面为基准修整底面、顶面、工件的两侧面,要求各加工表面平面度 2.工件的划线、钻孔、燕尾槽排料及件I与件II的分割(如图1所示)
(1)以工件的底面与右侧面为基准划出件II下部的燕尾槽加工线、Φ8H7孔线、燕尾槽5-Φ10mm排料孔线及4-Φ3mm工艺孔线。
(2)分别以工件的顶面与右侧面、工件底面与左侧面为基准划出件I的外形加工线、Φ8H7孔线,件II的“V”形槽加工线、Φ8H7孔线。
(3)钻铰2-Φ8H7孔、4-Φ3mm孔、5-Φ10mm孔。
(4)按线锯削分割出件I与件II,留燕尾槽加工线排出燕尾槽余料。 3.精加工件I
(1)用正弦规、杠杆百分表(或万能角度尺)保证三角形角度60°±2′。 (2)用块规、杠杆百分表测孔中心到三角形边距,保证尺寸8.66±0.02mm。 (3)用R规、游标卡尺测量保证圆弧R3±0.2mm。 4.精加工件II
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(1)锉削上顶面。以件II的大平面及下底边为基准修整上顶面,保证上顶面的平面度 (2)锉削上部燕尾。有关尺寸的间接计算:设两件Φ10mm测量柱置于燕尾中,通过间接工艺控制尺寸公式为
式中M为对称度间接工艺控制尺寸,L为工件两基准间尺寸;T为被测面间尺寸;Δ为对称度误差最大允许值。
式中,M为间接工艺控制尺寸; B为图纸尺寸;d为测量棒直径; 为斜面的角度值。 计算得:
L1=76.16+0.005mm,L2=72.320 mm。
锉削上部燕尾:保证尺寸L1=76.16+0.005mm,L2=72.320mm、深度尺寸保证2-12.990 mm(用千分尺),正弦规、杠杆百分表保证燕尾对称度。
(3)锉削上部“V”形槽、15±0.02mm工艺槽。“V”形槽的角度及对称度由正弦规、杠杆百分表保证,“V”形槽的深度及件I、件II配合间隙≤0.03mm由件I控制。
(4)锉削下部的燕尾槽。分别锉削燕尾25.98mm、12.99mm尺寸,用深度千分尺保证深度。根据工件两侧面实际尺寸计算得L3=38.66mm,L4=31.16mm,用正弦规、杠杆百分表保证燕尾的对称度。
(5)划线、锯削52±0.2mm尺寸。 (作者单位:山东省淄博市技术学院)
注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文