432省道竹溪县鄂坪至双河口改扩建工程
高边坡专项施工方案
一、编制依据：
1、《432省道竹溪县鄂坪至双河口改扩建工程（第二合同段K2+010-K5+560）两
阶段施工图设计》
2、《公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）》 3、《公路工程施工安全技术规范（JTG F10-2015）》
二、工程概况
432省道竹溪县鄂坪至双河口改扩建工程位于竹溪县西南部，是竹溪县西南部地区与陕西省之间的省际出口通道，也是沿线鄂坪至双河口段各乡镇出行的唯一通道，是沿线各乡镇的经济命脉。现有老路为县乡道，老路平、纵指标低下，最下半径仅8米，最低点标高约为730米，最大纵坡达14.3%，平均纵坡达6.2%，老路路基宽度为4.5-6.5米不等，路面铺装为水泥混凝土，部分为沥青混凝土路面，在长期使用过程中年久失修，局部路段路基沉降，边坡垮塌，出现路面断板、碎裂等病害，成为制约竹溪县西南部地区与陕西省之间互联互通的桎梏，阻碍了沿线鄂坪至双河口段各乡镇的社会经济发展及旅游业的开发。加之老路视距不良，路基宽度不足，交通事故多发，严重威胁人民群众生命财产安全。因此，为提高沿线群众出行的安全性，打破竹溪县西南部地区鄂坪等乡镇出行的瓶颈，加强其与竹溪县经济中心及陕西省之间的联系，本项目的实施迫在眉睫。第二合同段起点桩号K2+010，终点桩号K5+560。
三、 施工准备阶段
1、 施工技术准备
组织工程技术人员认真审核设计图纸，熟悉相关施工技术规范。施工方案一经审核批复，及时做好施工技术交底及施工安全技术交底。
2、 施工机械及人员准备
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根据高边坡施工特点配备相应的工程机械，并组织对机械操作人员进行安全技术交底工作。施工前对施工机械进行保养维护，做好充足的机械、人员准备工作。
3、施工测量
根据设计图纸对各导线点坐标及水准点标高进行复测和加密，按监理工程师审核批准的测量数据进行施工放线。导线点、水准点设立特殊标志，进行保护以免施工中遭到破坏。恢复路线中桩、路基用地界桩、进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实测标高用GPS精确地定出路堑开挖边桩。
4、施工前的地质复查
路基施工前，施工人员应熟悉设计图纸，对路基工程范围的地质水文等情况进行详细调查。对有岩石的地段要掌握岩层风化、碎裂程度，岩层的层理、节理、片理状态，对于易崩塌地带的断层和地质变化区段的情况尤应给予特别的重视。当发现地质与设计提供的地质资料不相符时，及时报告监理工程师，确定处理方案后再进行施工。
5、施工工艺流程图（见下图）
边桩放样 场地清挖 砍树挖根.清表土 自上而下分层开挖 第一级开挖,边坡修整 坡度检测 第二级边坡放样 第二级开挖,边坡修整 边坡检测 逐级向下开挖,至路基标高 边坡开挖完成 四、主要施工方法
施工时主要是采用挖掘机挖掘，大型自卸汽车配合运输进行施工。土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；对于软石和强风化岩石，可采用机械直接开挖，人工配合指挥的方法进行施工；对于机械不能开挖的岩体，则采用光面爆破工艺进行开挖。施工时要保证路堑坡面平顺，无明显的局部高低差，无凸悬危石、浮
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石、碴堆、杂物；开挖平台台面设有向路基侧沟排水的坡度；需设防护的边坡，要按设计要求及时支护，避免长期暴露，造成坡面坍塌。
1、施工测量放样
按照程序，施工开挖自上而下，逐层逐级开挖。由于山坡较高，根据现场实际地形，以方便施工操作，运输车辆行驶安全和不超边界乱挖为原则，开辟施工便道。山坡清表完毕后，挖掘机由山顶开始开挖，由开挖最高点标高及设计标高，得知坡高，按8m一级计算得出边坡的分级数，并算出每级边坡平台的控制标高。
2、路堑边坡开挖
路堑开挖前在设计有截水沟处修筑截水沟，并做好防漏处理，截水沟应接通出水口，防止坡面汇水冲刷作业坡面。
（1）土方开挖：根据工程的实际情况选用挖掘、装运、平整机械。土质路堑开挖采用分层纵向通道挖掘开挖，自上而下进行，先沿路堑纵向分层挖出一条通道，然后向通道两侧进行拓宽；上层通道拓宽至路堑边坡后再开挖下层通道，如此纵深开挖至路基设计标高。每层的开挖厚度按3m控制，开挖长度根据现场地形实际情况进行确定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受扰动。每挖一层均应设置排水纵横坡，并在边坡碎落平台上做好临时排水沟，将水引出路基外。
（2）石方开挖：对于软石和强风化岩石，可采用机械直接开挖，人工配合指挥的方法进行施工；对于机械难以开挖的坚硬岩体，宜采用光面爆破工艺进行开挖。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，并应随时核对其坡度是否合乎设计要求，使边坡在雨水冲刷时，能保持稳定。
石方爆破开挖：
a、施工方法：石方开挖采用中深孔台阶爆破和浅孔爆破，挖掘机挖装，自卸车运输的方法，中深孔台阶爆破仅用于石方量大且相对集中的地段，凿岩钻机选用Φ80～140mm孔径的潜孔钻机，台阶高度控制在8m之内，其余地段的石方开挖选择手风钻钻爆开挖的方法。
b、边坡开挖：石质地段边坡开挖，采用控制爆破的方法，即以光面爆破而实现对边坡的保护。光面爆破孔的孔径为?40mm，孔距控制在1.0～1.2m，最小抵抗线控制在0.8～1.0m，光面爆破在主爆区爆破之后进行，周边条件允许的情况下，最好在挖除虚
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方后施爆，以保证其效果。主爆区和光爆区之间的关系及爆破示意图如下:
土石分界线 减弱装药孔 地面线
光面爆破孔
2.1、爆破参数的选取
a、起爆系统：采用毫秒微差非电起爆系统，起爆雷管为塑料导爆管雷管。 b、中深孔台阶爆破，及手风钻浅孔爆破参数的选取如下表： 爆破 孔径 孔距 排距 （m） 3.5 4 5 0.8 孔深 （m） 4～8 5～10 6～12 1.2～3.0 单耗 （kg/m3） 0.4～0.5 0.4～0.5 0.4～0.5 0.4～0.45 堵塞高度(m) 3～4 4～5 备注 孔口处堵塞 孔口处堵塞 减弱装药孔 第一层台阶主爆孔
第 一 层 台 阶
第二层台阶主爆孔
第 二 层 台 阶 光爆孔
类型 （mm） （m） 80 中 深 孔 100 140 40 3 4 1.2 2 4.5～5.0 孔口处堵塞 0.6~1.2 浅孔 2.2、装药结构
使用Φ32mm的乳胶炸药（或2#岩石硝铵炸药），采用连续装药或分层间隔装药；若采用分层装药，其上下层药量之比为6∶4，堵塞长度一般为0.6～0.8m，中间间隔一般为0.3～0.4m，如下图所示。
连续装药结构示意图如下：
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分层装药结构示意图
炸药 非电毫秒雷管 非电毫秒雷管 炸药 堵塞 堵塞 导爆管 导爆管 边坡光爆装药结构
a-连续装药 b-间隔装药
1-堵塞、2-中间装药、3-底部装药
2.3、起爆及联结
光爆孔同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，光爆层孔后爆，最后光爆孔同时同段起爆。如光爆孔使用导爆索起爆时效果更好，联结方法也是采用簇联（一把抓）。
2.4、爆破安全
为了保证爆破安全，在爆破作业时要加强爆破作业的组织管理，严格执行《爆破安全规程》的所有规定，强化安全警戒环节，切实解决爆破飞石、震动等有害效应，认真执行有关爆破施工的报批程序，专人专职，恪尽职守，确保万无一失。
2.5边坡整修、加固、排水施工工艺：
一般路堑边坡整修分粗整修和精整修两次进行，粗整修是机械施工期间配备一定人工，随机进行，把机械挖松而未铲完残留在边坡上的松土或松石粗略按坡率整修，将余土石方弃运走。粗略整修除了做出路基边坡的轮廓线外，及时将余土石方弃运走，
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