标题 钢网与刮刀管理规范 文件编号：QE/SMJ 版本：A∕0 拟制： 页码：1∕8 审核： 发文日期：2017∕11∕13 批准： 1 目的
通过规范SMT钢网与刮刀使用的管理，确保产品质量的可靠性，减少因钢网与刮刀管理缺失而影响设备产能，产品品质与影响出货需求，来更好的满足客户及有关标准要求。 2 范围
适用于本公司所有钢网与刮刀管理。 3 定义 无
4 职责
4.1 IE工程师负责制定钢网、刮刀的管理规范与具体实施细则，新钢网的验收，对验收合格钢网与刮刀根据公司资产管理规范进行编号。 4.2 IE技术员负责对新钢网进行编号与定点存放。
4.3 生产部门负责钢网与刮刀领用与保管，包括日常维护清洁。
4.4 品管人员负责对钢网清洗，使用记录填写等状况进行确认与监督。 5 内容
5.1 钢网管理规范 5.1.1钢网制作流程
获取网板文 网板评审 件
确定开刻要求 提交供应商 OA请购 OA领用 5.1.1.1钢网评审
a.根据计划科排产计划评审钢网有无机种，周排产>6万的机种根据实际工时和设备能力考虑备份；
b.研发设计变更；
c.钢网损坏；
d.生产过程因质量问题需修改钢网开刻要求。 5.1.1.2获取钢网文件
确定需制作钢网机种后，在工艺存档钢网文件中查找有无此机种钢网文件，如果没有则向研发部相关人员索取。 5.1.1.3确定开刻要求
根据钢网图纸确定开刻要求。 5.1.1.4提交供应商
将开刻要求与钢网文件以邮件方式发送给钢网制作供应商。 5.1.1.5 OA请购
请购时写明钢网PCB货号、型号和原因（新增、设计变更、损坏、工艺变更和备份等）。新品、设计变更由研发请购，材料问题由品质和研发审核后由品质请购，备用、损坏由生产请购。
5.1.2 钢网验收
新钢网定制回来后，IE技术员要对钢网验收张力、厚度、表面抛光、开口点位&标准等项目每张钢网填写验收记录《钢网验收记录》。 5.1.2.1 张力测量
使用张力计对钢网的5个点进行测量（如右图），要求0.6m钢网≥35N/点，1.2m钢网≥
27N/点。
5.1.2.2 表面抛光
使用显微镜对表面和开口观察，无明显不平整和毛刺。 5.1.3日常钢网管理与使用
使用完毕
员工放至清洁间 清洁专员清洁 员工领用 清洁专员归置 组长检查 5.1.3.1 员工领用：登记《钢网使用记录》，核对钢网与清单工艺，领用时检查开口是否通畅，有堵塞则通知清洁专员处理；破损则通知技术员，由技术员确认是否可用； 5.1.3.2 员工放至清洁间：卸下钢网后1H内送至清洁间，摆放整齐；
5.1.3.3清洁专员清洁：员工送至清洁间24H内清洁完毕，参考《钢网清洗作业指导书》操作，确认钢网开口通畅，没有锡膏残留；
5.1.3.4 清洁专员归置：清洁完毕立即放回对应钢网柜站位，标签统一靠上方，再并登记《钢网使用记录》，如果站位标签脱落或不清楚则将相关信息提供给工艺处理；破损则交工艺处理；
5.1.3.5 组长检查：钢网归置后，每天巡线检查一次，有堵塞或锡膏残留则通知清洁专员处理。
5.1.4钢网报废
5.1.4.1 钢网有两个测试点张力不能达到要求<35N或27N，则报废处理；每3个月定期检查，并填写《钢网定期检查记录》；
5.1.4.2 设计变更，旧版本钢网向研发部相关人员确认可否报废； 5.1.4.3 钢网破损经工艺确认无法使用，则报废处理； 5.1.4.4 工艺变更，旧版本钢网报废处理； 5.1.4.5 半年无排产机种钢网可报废处理； 5.1.4.6 印刷次数达到10万次自然报废。 5.2刮刀管理规范
5.2.1每一设备配锡膏刮刀一付，并且同一类型设备（即通用刮刀）至少备用一付刮刀，由SMT工程师负责配备；
5.2.2新刮刀定制回来后SMT工程师对刮刀长度、角度、外观和印刷质量等进行验收；合格后对刮刀按照公司资产编号制定原则进行编号，并分类标识：锡膏（如图一），由备品管理员管理；
型 号 适 用 类 型 使用截止日期
5.2.3 员工在刮刀使用前选择相应工艺刮刀，禁止混用；并检查脏污，刀片变形，磨损状况，发现脏污立即进行清洁，有变形或磨损则向技术员确认，由技术员确定是否需更换刮刀刀片或刮刀，品管检查刮刀使用的正确性；
5.2.4 刮刀使用后8H不用则要使用清洗剂或酒精清洗，使用后的刮刀要存放在指定位置，刮刀清洗由车间专人负责；
5.2.5 塑胶刮刀在正常使用情况下每半年更换一次，并做好更换记录（见图一）。 6 相关文件
6.1钢网与刮刀管理作业指导书 QE/SMJ-ZY007-2016-04? 7 记录表式
7.1钢网使用记录表 SM6.3-022 7.2钢网验收记录 7.3 钢网定期检查记录
钢网与刮刀管理规范
