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被梁、柱抹灰覆盖。
(7)砂浆墙面抹灰做完后,根据潮湿情况进行适当养护。 2. 天棚抹灰
(1)施工准备
A、对结构及基层表面进行质量检查,并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。
B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。
C、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况,提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙,一般距顶棚板底1.8m。
D、将表面凸出部分凿平,如有缺陷应凿到实处,用1:2水泥砂浆分层抹平。 E、抹灰前一天喷水湿润基层。 (2)操作工艺
A、基层处理:将板底凿毛,并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。
B、根据墙柱上弹出的水平墨线,在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平面板控制线。
C、抹底层砂灰:在顶板混凝土湿润的情况下,刷界面处理剂,抹底层砂浆,应在抹时用力挤压,并应随手抹成粗糙表面。
D、抹中层砂灰:待底层砂浆凝结后,即开始抹中层灰浆,厚度宜为6mm,先从顶棚角开始,上灰后应反复挤压,并应用刮尺赶平,然后用木砂板搓抹,使中层砂浆表面粗糙。
E、抹面层砂灰:待中层灰凝结后,抹面灰层,不大于3mm,如中层灰很干应先喷水润湿,面层灰应压实、抹平,并用铁板收光。 (3)天棚抹灰施工要点:
A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。 B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。
C、抹灰线用的抹子,其线型、棱角等应符合设计要求,且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活,底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。 5.4.2涂料工程
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1.作业条件
对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕,并预先加以覆盖。 混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,正常温度气候条件下,一般抹灰面龄期不得少于14d,砼基层龄期不得少于一个月。
表面含水率要不大于10%。 2.施工工艺
表5-2 施工工艺
阶段 基层清理 基层处理 水泥砂浆抹面 第一遍涂料 第二遍涂料 面层清理 工序名称 清扫杂物,填补空洞,清扫 挂钢丝网 水泥砂浆抹面 第一遍涂料 第二遍涂料 清扫面层飞贱的涂料及墙上污染 3.涂料面层施工
涂料若是高浓缩型,施工时可根据厂家要求进行稀释处理,然后倒入托盘,用刷子蘸料涂刷,为了避免流挂,就少蘸勤蘸,并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀,第一遍施工完毕后,一般干燥6h以上,才能进行下一道工序施工。
第二遍涂料应比第一遍稠,施工方法同第一遍,若遮盖差则需打磨后再刷一遍。 质量要求:
涂料的表面质量,绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩,颜色、刷纹要一致,无砂眼,无明显的刷纹,装饰线、分色线平直(接5m线检查),其偏差不大于1mm,外窗框洁净。 4.施工注意事项:
(1)涂料稀释方法,施工温度及使用方法等,应严格按使用说明书的规定执行。 (2)面层涂料成膜前应避免沾水,给排水管道处应作好防水措施。
(3)涂料施工后房间应自然通风,禁止人为烘烤,防止表面泛黄,开裂或起皮。 5.4.3楼地面工程
施工程序为:结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2(体积)水泥砂浆面层铁板
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赶光→铁抹子压光(三遍),其施工要点如下:
1.基层应扫净,用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼,间距1.5m。下水管及地漏口要堵好,避免流入砂浆。
2.铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆,用木杠压实、刮平,木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。 3.面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。
4.稍干,用铁抹子压光,分三遍成活。头遍提浆;拉平,将终凝时二遍压光,开始终凝时进行第三遍压光,将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时,砂浆应比手工压光干硬底部稍干。
5.砂浆过稠,可略洒水,过稀撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,体积比,砂须过3mm筛,切忌撒干水泥),静置10~20min,收水后压光,用木尺检查平整度。 6.面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖,洒水养护7~10d,每天洒水2~3次。 5.4.4外墙面工程
本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣,既与建筑美观息息相关,又与建筑安全紧密联系。应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。
1.选材:根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖,材料色质应有严格保证,既有利于整体美观又便于分仓排版。
2.测量墙体垂直度,确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志,形成外墙整体控制网格。
3.面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行,粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排,施工中做到接缝均匀、清爽、顺直,为使建筑美观,应力图减少小于半砖的块料粘贴。
4.空鼓、粘结不牢、裂缝预防:抹灰前将基层清理干净,混凝土面应除去流坠及松动颗粒,并加以钉麻处理;抹灰前一天应浇水湿润,并涂刷一道建筑胶水泥浆粘结层。做完1:2水泥砂浆打底后贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢丝,钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋。为检验粘结牢固,其程序必须按规范要求,随机抽样对面砖进行抗拔实验,其强度应大于0.4Mpa.。
5.细部处理:女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度;窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形;凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线,防止雨水浸入室内。
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6.清理:面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝,并达到饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。 5.4.5铝合金门窗施工 1.施工准备:
(1)铝合金门窗在工厂加工制作,在施工现场进行组合安装,为防止碰撞后变形、磨损,安装场地应先平整、扫净。
(2)对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等,并对其外形、平整度检查校正,合格后方可安装。
(3)安装前,要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙,空隙不够时,要先将洞口修整好;空隙太大,则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等,确保安装位置准确。 2.安装方法
(1)安装时施工程序为:预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框——→门窗框四周填嵌1:2水泥砂浆(密封)——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇及附件——→检查校正——→嵌防水密封膏
(2)门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ10mm孔,埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将φ4—5mm钢钉射入墙体固定。
(3)门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填嵌1:2水泥砂浆,外表面留5—8mm深槽口,便于填嵌防密封膏,以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水,防水密封膏要求表面平整光滑。
(4)为防止门窗在施工中受污染和损坏,在安装前,对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。
(5)待内、外装饰完毕后,清扫干净,方可进行门窗扇安装工作,先撕开框上的保护纸,再安装门窗扇。
(6)检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如,扣合是否紧密后,外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。 5.4.6木门安装施工
1.门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸,如框偏歪、变形,或扇翘曲,或规格尺寸不符,应校正后再行安装。(防腐)
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2.安装时应根据框裁口尺寸,并考虑风缝宽度,在门扇上划线,再进行锯正、修刨,高度方向可修刨上眉头,宽度方向,则应在梃两边同时修刨。宽度不够时,应在装铰链边镶贴板条。
3.门扇安装的留缝宽度一般为:门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5~2.5mm,框与扇间上缝为1.0~1.5mm,门扇与地面间的空隙为:外门4~5mm,内门5~8mm,卫生间门10~12mm。
4.安装门小五金应避开木节或已填补的木节处。小五金均应位置正确,用木螺丝固定,不得用钉子代替,应先将木螺丝打入1/3深度,最后拧紧拧平,严禁打入全部深度,当系硬木门框扇时,应先钻2/3深度的孔,孔径为螺丝直径的0.9倍,然后再半木螺丝由孔中拧入。
5.铰链距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上下冒头。在框上按铰链大小划线,并剔出铰链槽,槽深一定要与铰链厚度相适应,槽底要平。 5.5安装工程 5.5.1施工顺序 1.施工顺序原则
根据本工程的特点以及业主要求,决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开,立体按单项工程的工序有序进行,兼顾各区间作业,点线结合。 2.给排水工程施工顺序
主体施工中,当土建进度施工到一定楼层后,先插入塔楼排水的立管安装(立管安装要求在主体断水后两个月内完成),立管完成后,转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装,裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。 3.电气工程施工顺序
根据该工程的具体情况,结合本工程的情况,为达到整个工程的如期按质完成,确定施工顺序原则如下:
施工入场后,首先进行图纸会审及交底,并迅速插入随主体的预留预埋;在土建砌体形成后,抹灰施工前,将墙体内的线管、线盒敷设位。 5.5.2电气工程主要施工方案
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房屋建筑施工组织设计范本 - 图文
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