阀门的检查与安装规范（SY／T 4102-95）
中华人民共和国石油天然气行业标准 阀门的检查与安装规范
Specification for test and installation of valve SY／T 4102-95
主编单位：中国石油天然气第一建设公司 批准部门：中国石油天然气总公司
石油工业出版社 1995 北 京
中国石油天然气总公司文件 （95）中油技监字第731号
关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准的通知
各有关单位：
《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。各项标准的编号、名称如下： 1 SY／T 0087-95 钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 2 SY／T 0545-1995 原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法
3 SY／T 4113-95 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替SYJ4013-87） 4 SY／T 4041-95 油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范（代替SYJ4041-89） 5 SY／T 4084-95 滩海环境条件与荷载技术规范 6 SY/T 4085-95 滩海油田油气集输技术规范
7 SY／T 4086-95 滩海结构物上管网设计与施工技术规范 8 SY／T 4087-95 滩海石油工程通风空调技术规范 9 SY／T 4088-95 滩海石油工程给水排水技术规范 10 SY／T 4089-95 滩海石油工程电气技术规范 11 SY／T 4090-95 滩海石油工程发电设施技术规范 12 SY／T 4091-95 滩海石油工程防腐蚀技术规范 13 SY／T 4092-95 滩海石油工程保温技术规范
14 SY／T 4093-95 滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范 15 SY／T 4094-95 浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范 16 SY／T 4095-95 浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范 17 SY／T 4096-95 滩海油田井口保护装置技术规范
18 SY／T 4097-95 滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范
19 SY／T 4098-95 滩海环壁式钢模-混凝土人工岛结构设计与施工技术规范 20 SY／T 4099-95 滩海海堤设计与施工技术规范 21 SY／T 4100-95 滩海工程测量技术规范 22 SY／T 4101-95 滩海岩土工程勘察技术规范 23 SY／T 4102-95 阀门的检查与安装规范
24 SY／T 4103-1995 钢质管道焊接及验收
25 SY 4104-95 石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程 26 SY／T 0088-95 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准 以上标准自一九九六年六月一日起施行。 中国石油天然气总公司 一九九五年十二月十八日
1 总 则
1.0.1 为了规范石油天然气行业对阀门的采购，检查验收及安装施工，以保证阀门的安装和使用质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于油气田地面建设工程、长输管道工程及石油化工建设工程通用的闸阀、截止阀，旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的采购、到货检查、试压及安装。其他类型的阀门经与设计或供货厂家协商同意，也可参照执行。
1.0.3 当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时，应按特殊要求执行。 1.0.4 阀门在试验及安装过程中，应严格执行国家及行业有关安全、劳动防护等方面的法规、规定，以确保安全生产。
2 阀门采购
2.0.1 采购阀门的型号、规格，必须符台设计要求。
2.0.2 阀门的生产厂家，必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。
2.0.3 对设计有特殊要求的阀门，必须在订货合同中注明，并按设计规定进行检查验收，必要时可到阀门生产厂家进行检查、验收。 2.0.4 阀门入库前，有关人员必须根据设计要求和合同现定，对所采购阀门的型号规格及技术文件进行核对，其阀体上的标志应符合GB12220--90《通用阀门标志》的规定，并对外观质量进行检查，合格后方可办理入库。入库检查要填写阀门到货检查验收记录（其格式参见本标准附录A）。
3 阀门检查 3.1 一般要求
3.1.1 阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。 3.1.2 阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。 合格证的内容应符合下列规定： （1）制造厂名和出厂日期； （2）产品名称、型号；
（3）公称压力、公称通径、适用介质和温度； （4）依据的标准、检验结论及检验日期； （5）出厂编号；
（6）检验人员及负责检验人员签章。
铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。
对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书，其内容包括： （1）制造厂名；
（2）用途和主要性能规范； （3）作用原理和结构说明；
（4）注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；
（5）主要零件的材料；
（6）维护、保养、安装和使用注意事项； （7）可能发生的故障和消除方法； （8）附件清单。
3.1.3 对用于毒性程度为极度、高度危害介质及易燃、可燃介质的阀门，还应有下列试验合格证明文件：
（1）设计要求做低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验合格证明书； （2）毒性程度为极度和高度危害介质及易燃、可燃介质管道中使用的铸钢阀门，应有制造厂的无损检验合格证明书。
注：毒性程度为极度和高度危害介质及易燃介质的划分按劳锅字[1990]8号文《压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.1.4 毒性程度为极度和高度危害介质及易燃、可燃介质的对焊阀门，每批应抽5％且不少于一个.做阀体硬度检查。若有不合格，再抽查20％；如仍有不合格，则逐个检查。
3.1.5 对于合金钢阀门，应逐个对壳体进行光谱分析，核查材质，并在阀体上做出标记和出具光谱分析报告。
3.1.6 对有特殊要求的高温、高压、耐油、耐腐蚀、耐低温的阀门，应每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查1％且不少于一个，对壳体材质进行光谱分析。若有不合格；则逐个检查或不得使用。 3.2 阀门外观及尺寸检查
3.2.1 阀门在安装前应逐个进行外观检查和动作检查，其质量应符合以下规定：
3.2.1.1 外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。
3.2.1.2 阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。阀门两端应有防护盖保护。
3.2.1.3 球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置。其他阀门的启闭件应处于关闭位置、上回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。
3.2.1.4 阀门的手柄或车轮应操作灵活轻便、无卡涩现象。止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。
3.2.1.5 旋塞阀的开闭标记应与通孔方位一致。装配后塞子应有足够的研磨余量。
3.2.1.6 主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺。凹疤与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分应予以保护。
3.2.2 阀门应按批抽查10％且不少于1件进行尺寸检查。若有不合格，再抽查20％；若仍有不合格，则逐个检查且质量应符合下列规定：
3.2.2.1 阀门的结构长度、通径、法兰、螺纹等应符合规范规定。 3.2.2.2 直通式铸钢阀门的连接法兰密封面应相互平行，在每100mm的法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.15mm；直角式阀门的连接法兰密封面应相互垂直，在每100mm法兰密封面直径上，垂直度偏差不得超过0.3mm。
3.2.2.3 直通式铸铁阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm的法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm；直角式铸铁阀门连接法兰的密封面上，垂直度偏差不得超过0.4mm。
3.2.2.4 闸阀的闸板密封面中心必须高于阀体密封面中心，当闸板密封面磨损时，关闭位置下降，但阀体、闸板密封面仍应完全吻合。闸板密封面磨损余量应符合表3.2.2-l的规定。 3.2.2.5 闸阀的闸板密封面间的吻合度应符合表3.2.2-2的规定。 闸阀闸板密封面磨损余量 表3.2.2-1
阀门的安装与验收规范
