⑥安装排水塑料管，每层应设伸缩节，伸缩节的插口应顺水流方向，按《建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规程》的规定设置。
⑦排水配件中的90o弯头和存水湾均应带检查口。
⑧管道安装完毕后，要进行通水试验，以无堵、无渗，排水畅通为合格。 4) 雨水系统
屋面雨水斗采用87型，安装祥见图集01S302。 5) 电气工程
电气工程包括：动力照明工程，防雷接地，火灾报警、电视、网络等系统。 ①线路敷设
线管采用阻燃硬质塑料管，管径大于Ф40的金属护管采用钢管，明敷或暗敷，线路根数超过8根的应分管敷设。
明配管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并刷防锈漆，暗管应以管路短为准，尽量弯头少，并不得外露。
明暗管线必须有可靠接地，焊接地线时，钢管无穿孔现象，明管焊接处刷防锈漆。 薄壁钢管均采用丝扣连接，并作好接地跨接。
各种出线口及箱、盖应整齐，钢管与箱盖的连接应紧密牢固，其里外用锁紧螺母固定，安装位置符合设计要求。
管子入箱，垂直与螺母相平，进箱长度不得大于5mm，如有两根以上管口同时进入箱体，箱内管端长短应保证一致平齐。
配管超过下列长度，中间加装接线盒或拉线盒：45m无弯曲、30m有两个弯、12m有三个弯。 钢管弯曲用弯曲器，弯曲器根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径不小于外径的6倍。 ②管内穿线
导线在管内不得有接头、扭结，其接头要在接线盒内连接。
穿垂直2管路内的导线，穿线时应自上而下拉引，导线截面大，为防自身的垂重过大，应在中间加过路箱，并把导线在过路箱中固定。
导线的色标要求：凡有三相导线（A、B、C相），色标应分别以黄绿红区分，单相火线一般宜用红色，零线应为篮色或浅篮色，接地线用黄绿双色线。
导线的接线连接、包扎：接线螺栓、端子的导线连接宜为一根，最高不超过2根，中间应加平垫片，并包紧固件。导线的连接采用安全型压接帽。
③照明器具、开关插座、配电箱、柜安装
灯具安装前对中心点（前后、左右）要用尺测量检查，确保按图施工，灯位居中。 单股导线插入接线孔应拗成双股，并将螺丝拧紧后拧紧，防止松动。
开关插座的面板固定螺丝不得使用平螺丝和木螺丝，应使用配套过来盘头螺丝，面板螺孔处盖帽应齐全。
开关插座盒内的导线应留有一定余量，一般留100～150mm。
同一建筑物内，除设计规定外，配电箱、柜或开关箱的底边高度应一致。安装应牢固，并找平找正。 暗装配电箱的顶部应砌砖或预制过梁。在240的砖墙内暗装配电箱时，其壁后应放眼孔10mm×10mm的钢丝网，用水泥砂浆抹平，箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内部分，应涂防锈漆。
④防雷接地安装
施工工序：接地体→干线引出→避雷带引下线→避雷带。
采用Ф12镀锌圆钢沿屋面，女儿墙敷设避雷带，并在屋面组成不大于10m×10m或12m×8m的避雷网格。
采用基础地梁底部或底板内两根不小于Ф16的钢筋及途径的桩基内两根竖向主筋焊接连通作为引下线。组成大楼的接地极，接地电阻1Ω。当达不到时应增加人工接地体。
接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
第六章：工程质量目标及保证措施
（一）目标
该工程的质量必须符合国家现行设计，施工质量验收规范及验收标准，分项工程合格率达到100%，力争达到优良工程。
（二）质量保证措施
1、确保工程质量的保证实施措施
①按ISO9002国际要求及公司质量保证制度编写是计划和保证措施，建立以项目经理为首专管机构和专职人员一通到底的质量保证体系，对工程质量实行全面过程的控制，突出重点抓好不同施工阶段有针对性质量措施的落实。
②实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保体系的运转，做好技术交底，施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，工程结束后，认真进行工程质量检验和评定，并做好技术档案的管理。
③实行工程质量目标的管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理，把住分部、分项工程质量验收关，运用全面质量管理方法，提高施工人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。
④严把材料进场质量验收关，认真进行原材料检验，各种原材料进场必须有出厂质量合格证，钢材、水泥等材料需经复试，合格方可使用，各种强度等级的砼，要认真核实设计配合比，外加剂掺量，配合试配合格后，方准施工。
⑤加强材料管理，建立工、料消耗台账，实行“当日记载，月底结账”制度，对贵重材料，实行“专人专管，限额领料，按时结算“制度，钢筋工程采用现场集中加工，冷拉措施，降低材料耗损，实行严格的质量奖罚制度和材料验收制度，以严密管理手段和优质的材料来保证优质工程的实现，实行“见证、取样、送检”制度，项目部设专职计量员，加强砼砂浆的配合比计量管理，对重要的半成品，材料实行封样验收制度。
⑥整个工程自始至终实行样板示范，对分项工程实行样板引路，特别是内外装饰等应先做样板墙，样板间，经有关人员认定符合标准后，方可大面积施工。
⑦对砼结构、屋面、地面等关键部位的施工制定周密的施工措施，对易发生质量通病的部位要严加监管，制定切实可行的预防措施，对工程质量目标的实现打下坚实的基础。
⑧严格控制楼层标高和垂直度，在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递的依据，并 经常校核该点的准确性，用经纬仪把底层轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放验线的依据，外模安装完毕后，须经质量检验人员验收签字，方可进入下道工序，垂直度要控制在H／1000，且最大值不许超30mm,
⑨加强工种间配合与衔接，在结构施工中，水电等工种应与其配合密切，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏，供电、供水和排水等工程，应遵循先室外，后室内施工顺序，认真做好工程与工程及其内部的衔接。
⑩对砼、砂浆试块进行标准养护，做好同条件试块的留置，试压工作，为拆除模板时间提供依据。 ⑾实行施工挂牌留名制，工程项、段、部位操作人员、时间、验收标准等挂牌留名，便于追溯。 ⑿坚持过程三检制度，实行自检、互检、交接检，三检合格方可进入下道工序施工。 2、施工管理措施
①接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标、轴线控制点的复核，验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。
②工程施工前，一旦接到施工图纸，即由项目经理召集并安排项目总工组织项目部全体技术人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和各关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿，编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底制度。
③根据项目质量保证计划的要求，施工技术部门制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量的三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项，每个环节的工程质量，以保证最终的工程质量目标。
④为确保实现本工程质量目标、结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。
⑤现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。 ⑥工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。
3、原材料质量控制措施
加强材料的质量控制，凡工程需要用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应及材料使用，并做好储运保管工作，供应部门必须提供产品的合格证，完成按规范要求的必须抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准，无合格证的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
4、钢筋工程技术质量保证措施
①结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸要求进行，尤其是柱、梁、板的结构主筋连接方法 ，严格按 有关钢筋连接规范执行，施工前实行钢筋翻样并向钢筋班组全面祥细交底。
②本工程所有钢筋进场后应核对品种，规格，材质、数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢材不准使用，检查合格后，所有钢材必须上架堆放，规范标识。
③工程所用的钢材，进场后必须出具厂方提供的出厂合格证，材质报告，质保书，使用前须有材料检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。
0
④对于柱、梁钢筋必须封闭，开口处设置135弯钓长度不小于10d直径，基础、楼板纵横钢筋的交接点 逐点绑扎。
⑤严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限们筋电焊固定措施，浇捣砼时派专人负责看筋，发现有 钢筋移位情况及时纠正，严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在浇捣砼时应穿靴、铺板，避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。
⑥工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况确实需调换时 ，须由技术部门征得设计及监理认可方可实施。
⑦在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（绑扎除外），应在监理见证下现场取样，送测试单位进行复试。合格后进入下道工序。
⑧结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格短筋加以标明区别，严防搞错。
5、模板及支撑技术质量控制措施
①根据模板支撑方案，绘制模板拼装大样图，根据大样图进行模板制作、编号、拼装，减少模板拼装的盲目性，减少模板损耗，同时对保证模板支撑质量非常有利。
②模板支撑施工过程中，平整度、钢度、稳定性检查与控制由始至终是重要环节，设专人负责。不因模板支撑的安全可靠度引起模板的下滑或位移，从而使楼面砼不平整，甚至引起裂缝。
③结构所用的胶合板大模板及木方，严格按清水砼要求进行选择与制作，均刨光平直。对于周转使用的胶合板大模及木方，拆除后应首先清理干净，对于边角损坏或变形的模板及木方，进行整理，确保平直、接缝严密。
④柱与板节点部位，在柱模板安装后，检查模板上口的平直度及稳固度，采用对拉螺栓来控制墙柱模板位置，这样可保证楼板天棚阴阳角的方正与平直。
⑤所有楼板模板拼缝在保证严密的前提下，在接缝处均贴塑料胶带，避免或杜绝漏浆现象。
⑥阳台、卫生间下降部位采用角铁模，在混凝土浇筑后终凝后移走角铁模，这样可保证高差坎处的平直与美观。
6、结构砼施工技术质量控制措施
①严把砼所用材料进货控制关，认真执行设计配合比计量，检查砼坍落度，并做好记录。
②砼浇筑过程中，在制作标准养护强度试块的同时，制作同等数量的拆模试块，以及一定数量的同条件养护28天强度试块。
③柱子施工不得随意留设施工缝，对于后浇砼，在再次浇注砼前，必须做好接缝处理，清除浮浆和松动石，并涂以砼界面处理剂，以确保新旧砼的紧密结合。
④梁板砼浇筑时，必须严格控制好板砼顶面标高及厚度，以满足设计要求。
⑤整个楼层砼宜整体一次性浇筑完毕，尽量避免施工冷缝的出现。混凝土振捣密实，及时排除表面浮浆与泌水，做好楼板面砼抹平压光处理，减少混砼固初期塑性收缩裂缝。
⑥砼终凝后设专人负责砼保温保湿养护。砼终凝后立即覆盖一层塑料薄膜，洒水养护天数不宜少于14天。
⑦楼板浇筑完成后，其强度不小于1.2Mpa后，方可上人定位放线。楼板砼强度达到5MPa后，方可上人操作堆载，但堆载应控制，不得出现冲击楼板荷载。
⑧当出现施工缝时，施工缝应设在楼板跨中1/3部位，施工缝的处理应清洁、密实、垂直板面，接缝时应湿润但不得有积水，接浆处理应严密。 7、砌体工程技术质量控制措施
①墙体砌筑时，必须按设计要求的位置和间距设置拉墙筋，划出皮数杆，拉设施工线进行组砌，确保砌筑质量。
②施工时，严格按照设计图纸节点要求及材料特殊情况，合理安排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体要求混水清砌。
③在砌筑过程中对于细节点如转角处摆砖，马车槎，门窗过梁等构件砼现场浇捣等，作为重点控制对象。
④砌块提前浇水湿润，保证粘结牢固。 8、装修工程技术质量保证措施
①内墙抹灰，首先做好基层的清理，清除表面浮浆与浮灰，做好墙面粉刷贴饼的布置，对阴阳角进行找方，弹出阴阳角粉刷控制线，以确保阴阳角的方正。
②柱、梁与墙交接处、梁台、铝合金框与墙交接缝等作为重点监控部位，设专人负责，以抗裂缝。 ③对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷，中层粉刷表面要用木抹子抹平抹光，最后一遍要在收水后进行，接头应细腻。 9、安装工程技术保证措施
①成立专门预留预埋小组，负责工程全部预留预埋工作，预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，做到不漏不错。
②管道安装分段接口，为防堵塞，应对分段接口堵管保护，各种系统试验交底完整有序，试验水外排。
③建筑防雷：避雷网搭接采用双面焊并防腐，接地电阻就小于1Ω，如不能满足，增加人工接地。 10、工程竣工档案资料的汇集整理控制
①工程项目的资料收集与整理，它反映了整个工程施工过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的施工方，将以本工程资料收集整理作为日常施工管理中重要任务之一。
②本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应各单体分类，以单项项目组卷，其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。
③对于控制点，观测点要祥尽完整，不得中断，并要求会签齐全，并注明观测日期、开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要材料的各项内容要填写完整，并加盖业主、监理和施工等三个单位公章。
④根据要求本工程项目在竣工验收后向业主提供完整的竣工图及竣工资料。 11、材料与设备的质量保证措施 1)工程材料质量保证措施
①本工程所使用的材料将严格ISO9002质量体系中物资采购程序贯彻执行。
②材料进场前，工地将派专职质检员及材料员对材料厂家进行实地考察，所考察的材料在有准用证及出厂合格证的前提下对材料进行取样，到相关试验室做相应的试验，试验合格后，双方签订正式购销合同，合同条款中对质量做出严格要求，货到现场后，由专职试验员对每批材料再进行取样试验，试验合格后方可使用，不合格品坚决退出工地。
2)材料采购
采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本）优选厂家，调质价廉、供货及时：采购程序：采购人员在采购时要三比一算，综合考虑价格，交货期，质保能力，在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购，材料员根据材料采购计划与合格分供方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条件等，并最终经项目经理签字批准。
3)材料构配件的检验
所进材料或构配件需在分供方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式，所进场的材料或构配件在进场时必须出具出厂合格证和地方政府颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检验，预复员根据图纸及有关资料编制各阶段施工，预复，提出定额消耗材料计划表，施工员根据有关资料编制人工周转工具及其它工程材料计划表，交项目材料员，材料部门，根据材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报相关人员审批后实施，凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证质量的材料等均应进行抽样，对于进口的材料设备和关键部位所用的材料，则进行全部检验，凡检验不合格的材料一律不得在工程中使用。
4)工程设备质量保证措施
工程采购设备必须与设计型号相符合，若不符合必须经设计、业主、监理认可；采购渠道必须正当，明确验收方法和保修保质承诺；设备进场安装后单机调试合格，由供货商与施工单位共同向业主、监理单位报告，直至全部联动调试完成并运行一定时间后方可进行质量验收；安装功能性设备以最终检测合格的使用功能作为设备质量的符合性鉴定。
（三）治理工程质量的措施
1、治理层面渗漏的措施
①严把材料关，不经认可的材料不允许使用，不经检测达到合格的不能使用。
②落水口要比屋面低10～15mm，且做成喇喇叭口，对立管洞口要洒水湿润，洞壁和管面，在粘结面刷一道108胶水泥浆，先灌10～15mm厚1：2水泥砂浆，再灌C20砼，用棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补10～15mm厚1：2水泥砂浆，凹10mm左右，待修补材料终凝后进行蓄水2h检查，做到不渗水。
③严把施工工艺关，一步步到位。细部做法必须正确，平屋面所有防水层不能做出直角，应做成钝弧形，需加铺加涂的部位不能漏做，而且要做到位（伸入排水口内5cm），防水层收口必须牢固严密。
④做保护层前先作一次验收检查防水层的厚度，层数、泛水高度、收口做法、粘结搭接情况等，合格后方可允许下道工序施工。
⑤女儿墙抹灰时需留一道防水层嵌压缝，待防水层铺好后，用密封防水材料封严。 ⑥屋面坡向要正确，坡度要符合要求。
⑦屋面完成后做淋水检验或24小时蓄水试验，并有施工、建设、监理单位的签字盖章。并做好防水层的维护工作。
2、治理外墙渗漏的措施
①外墙施工过程中的模板加固眼、脚手架眼等孔洞，要用掺加膨胀水泥的细石砼封堵密实。封堵前应先将这些孔洞中的杂物清理干净，并浇水湿润，一天后才能封堵。
②外墙砌体水平灰缝和竖直灰缝要饱满，不得有透光现象。
③梁、柱与砌体交接处抹灰前挂钢丝网 ，防止砂浆收缩产生裂缝。 ④窗框则填堵密实，采用弹性的具有密闭性能的pu发泡剂封填。 ⑤控制好粉刷质量，避免起壳，裂缝现象。 3、治理外门窗制按通病措施
①下窗框窗台基层要做100mm高窗台板，强度不低于C20，内配2Ф10纵筋和Ф6@200钢筋网，振捣密实，框压住梁台装饰层5～10mm，内侧窗台板比外侧高5mm， 窗台流水坡度为30-50mm.。
②窗横框与竖框交接处要用玻璃胶密封。
③密封胶要选用合格产品，并培训专人进行打胶，打胶顺直平整，要伸入框侧缝内5-8mm. 4、治理箱盒、开关、插座周围空鼓、裂缝措施 ①做好抹灰前的准备工作，在墙体上打饼做冲筋。根据灰饼厚度和面层厚度计算箱盒等出砌体的距离。 ②按计算出的距离、固定好箱盒，预留孔洞应用细石砼填充密实。
③墙面抹灰一次成活。避免在墙体抹灰完毕后，再配箱盒进行二次抹灰固定的作法。 ④埋入墙内的箱体，箱后挂钢丝网抗裂。 5、治理砼现浇板裂缝措施
①严格按配合比中要求的按水灰比配制砼，不得随意加水。勤测坍落度。 ②电线管需放置在底层钢筋以上，不准放在板的保护层中；
施工组织设计编制依据及原则
