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危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(危险化学品安全风险隐患排查表)

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序号 排查容 排查依据 排查结果 存在问题 整 改 措 施 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB 50160-2008)《建筑设计防火规(2018年 6 企业部设施之间防火间距应符合相关规要求。 《石油库版)》(GB50016-2014)设计规》(GB 50074-2014) 《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB 50160-企业控制室或机柜间与装置的防火间距应满足 2008)第 5.2.16、5.2.17、7 GB50160要求;控制室面向具有火灾、爆炸危险性装 5.2.18条《石油化工控制室抗置一侧不应有门窗、孔洞,并应满足防火防爆要求。 爆设计规》( GB50779-2012)第 4.1.4条 《石油化工企业设计防火标准火炬与其他设施的防火间距不应小于 GB 50160规 8 (2018版)》(GB 50160- 定。 2008)第 4.2.12条 《石油化工企业设计防火标准9 液化烃、可燃液体的铁路装卸线不得兼作走行线。 (2018版)》(GB 50160- 2008)第 4.4.6条 联合装置视同一个装置,其设备、建筑物的防火间 《石油化工企业设计防火标准10 距应按相邻设备、建筑物的防火间距确定,其防火 (2018版)》(GB 50160- 间距应符合 GB 50160规定。 2008)第 5.2.9条 《石油化工企业设计防火标准污水处理场的设备、建(构)筑物平面布置防火间距 11 (2018版)》(GB 50160- 不应小于 GB 50160规定。 2008)第 5.4.3条 变、配电站不应设置在甲、乙类厂房或贴邻,且 不《建筑设计防火规(2018年 乙类厂房专用的 10kV及以下的变、配电站,当采 12 版)》(GB50016-2014)第 用无门、窗、洞口的防火墙分隔时,可一面贴邻, 3.3.8条 并应符合现行 GB 50058等标准规定。 《石油化工企业空分制氧、氮 13 1.布置在空气洁净,并靠近氮气、氧气最大用户处; 气系统设计规》(SH/T3106- 2009)第 3.1条 2.与全厂的布置统一协调,并留有扩建的可能; 空分装置的布置,应符合下列规定: .

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序号 排查容 排查依据 排查结果 存在问题 整 改 措 施 14 15 16 17 18 3.避免靠近爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有 害物场所,并应考虑周围企业(或装置)改建或扩 建时对空分装置安全带来的影响。 《石油化工企业空分制氧、氮 空分装置吸风口的设置,应符合 SH/T 3106要求。 气系统设计规》(SH/T3106- 2009)第 3.3条 厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等 《建筑设计防火规(2018年 的防火间距不应小于 GB 50016规定,与甲类仓库的 版)》(GB50016-2014)第 防火间距应符合 GB 50016规定。 3.4.1、3.5.1条 《化工和危险化学品生产经营 光气、氯气等剧毒气体及含硫化氢管道不应穿越除 单位重大生产安全事故隐患判 》(安监总管 三厂区(包括化工园区、工业园区)外的公共区域。 定标准(试行)〔2017〕121号) 《石油化工企业设计防火标准地区输油(输气)管道不应穿越厂区。 (2018版)》(GB 50160- 2008)第 4.1.8条 《石油化工企业设计防火标准地区架空电力线路不得穿越生产区。 (2018版)》(GB 50160- 2008)第 4.1.6条 3 试生产管理安全风险隐患排查表 1 企业应建立建设项目试生产的组织管理机构,明确 《关于加强化工过程安全管理 试生产安全管理围,合理界定建设项目建设单位、总的指导意见》(安监总管三 承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相 关方〔2013〕88号)第十四条 的安全管理围与职责。 建设项目试生产前,企业或总承包商应组织开展“三 《关于加强化工过程安全管理 查四定”(查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完 的指导意见》(安监总管三 工程量;对检查出来的问题定任务、定人员、定时 〔2013〕88号)第十五条 间、定措施,限期完成)工作,并对查出的问题落 实责任进行整改完善。 《关于加强化工过程安全管理 企业或总承包商应编制总体试生产方案和专项试车 的指导意见》(安监总管三 方案、明确试生产条件,并对相关参与人员进行方 案交底并严格执行。 〔2013〕88号)第十四条 2 3 .

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序号 排查容 排查依据 排查结果 存在问题 整 改 措 施 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设计、施工、监理等参建单位应对建设项目试生产 《关于加强化工过程安全管理 方案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技术 的指导意见》(安监总管三 的装置,试生产方案应经专利供应商现场人员书面 〔2013〕88号)第十四条 确认。 《关于加强化工过程安全管理企业或总承包商应编制建设项目联动试车方案、投 的指导意见》(安监总管三 料试车方案、异常工况处置方案等。 〔2013〕88号)第十四条 建设项目试生产前,企业或总承包商应完成各项生 《关于加强化工过程安全管理 产操作规程、工艺卡片、工艺和安全技术规程、安 的指导意见》(安监总管三 全事电气运行规程、仪表及计算机运行规程、联锁 〔2013〕88号)第十四条 值整定记录等)的编制工作。 《关于加强化工过程安全管理 的指导意见》(安监总管三 试生产前企业应对所有参加试车人员进行培训。 〔2013〕88号)第十五条 《关于加强化工过程安全管理 的指导意见》(安监总管三 企业应编制系统吹扫冲洗方案,落实责任人员。 〔2013〕88号)第十五条 在系统吹扫冲洗前,应在排放口设置警戒区,拆除易《关于加强化工过程安全管理 被吹扫冲洗损坏的所有部件,确认吹扫冲洗流程、介的指导意见》(安监总管三 质及压力。蒸汽吹扫时,要落实防止人员烫伤的防护〔2013〕88号)第十五条 措施。 《关于加强化工过程安全管理 企业应编制气密试验方案。要确保气密试验方案全 的指导意见》(安监总管三 覆盖、无遗漏,明确各系统气密的最高压力等级。 〔2013〕88号)第十五条 《关于加强化工过程安全管理 气密试验时前应用盲板将气密试验系统与其他系统 的指导意见》(安监总管三 隔离,严禁超压。 〔2013〕88号)第十五条 《关于加强化工过程安全管理 高压系统气密试验前,应分成若干等级压力,逐级 的指导意见》(安监总管三 进行气密试验。真空系统进行真空试验前,应先完 成气密试验。 〔2013〕88号)第十五条 《关于加强化工过程安全管理 的指导意见》(安监总管三 做好气密检查记录。 〔2013〕88号)第十五条 .

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序号 14 15 16 排查容 排查依据 排查结果 存在问题 整 改 措 施 17 18 19 20 21 22 23 24 《关于加强化工过程安全管理 企业应开展开车前安全条件审查,确认检查清单中 的指导意见》(安监总管三 所要求完成的检查项,将必改项和遗留项的整改进 度以文件化的形式报告给相关人员。 〔2013〕88号)第十五条 开车前安全条件审查后,应将相关文件归档,编写 审查报告并对其完整性进行审核评估。 《关于加强化工过程安全管理企业应建立单机试车安全管理程序。单机试车前, 的指导意见》(安监总管三 应编制试车方案、操作规程,并经各专业确认。 〔2013〕88号)第十五条 《关于加强化工过程安全管理 单机试车过程中,应安排专人操作、监护、记录, 的指导意见》(安监总管三 发现异常立即处理。对专利设备或关键设备应由供 应商负责调试。 〔2013〕88号)第十五条 《关于加强化工过程安全管理单机试车结束后,建设单位应组织设计、施工、监 的指导意见》(安监总管三 理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。 〔2013〕88号)第十五条 《关于加强化工过程安全管理企业应建立联动试车安全管理程序,明确负责统一 的指导意见》(安监总管三 指挥的协调人员。 〔2013〕88号)第十五条 联动试车前,所有操作人员考核合格并已取得上岗 《关于加强化工过程安全管理 资格;公用工程系统已稳定运行;试车方案和相关 的指导意见》(安监总管三 操作规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定 〔2013〕88号)第十五条 完毕;各类生产记录、报表已印发到岗位。 《关于加强化工过程安全管理联动试车结束后,建设单位应组织设计、施工、监 的指导意见》(安监总管三 理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。 〔2013〕88号)第十五条 投料前,企业应全面检查工艺、设备、电气、仪表、《关于加强化工过程安全管理 公用工程、所需原辅材料和应急预案、装备准备等情的指导意见》(安监总管三 况,对各项准备工作进行审查确认,明确负责统一指〔2013〕88号)第十五条 挥的协调人员,具备各项条件后方可进行投料。 引入燃料或窒息性气体后,企业应建立并执行每日安《关于加强化工过程安全管理全调度例会制度,统筹协调全部试车的安全管理工的指导意见》(安监总管三 作。 〔2013〕88号)第十五条 投料过程应严格按照试车方案进行,并做好各项记《关于加强化工过程安全管理 录。 的指导意见》(安监总管三 .

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序号 排查容 排查依据 〔2013〕88号)第十五条 排查结果 存在问题 整 改 措 施 《关于加强化工过程安全管理投料试生产过程中,企业应严格控制现场人数,严 25 的指导意见》(安监总管三 禁无关人员进入现场。 〔2013〕88号)第十五条 《关于加强化工过程安全管理投料试车结束(项目、装置考核完成)后,企业应 26 的指导意见》(安监总管三 编制试车总结。 〔2013〕88号)第十五条 项目安全设施“三同时”管理符合相关法律规定要27 《安全生产法》第二十八条 求。 4 装置运行安全风险隐患排查表 (一)工艺风险评估 《关于危险化学品企业贯彻落 实<国务院关于进一步加强企 新开发的危险化学品生产工艺应经小试、中试、工 业安全生产工作的通知>的实 业要通过省级有关部门组织专家组进行安全论证。 施意见》(安监总管三〔2010〕186号) 《关于加强精细化工反应安全 精细化工企业应按照规定要求,开展反应安全风险 风险评估工作的指导意见》(安 评估。 监总管三〔2017〕1号) 《关于印发淘汰落后安全技术 装备目录(2015年第一批)的 通知》(安监总科技〔2015〕75生产企业不得使用淘汰落后技术工艺目录列出的工 号)《淘汰落后安全技术工艺、 艺。 设备目录(2016年)的通 知》(安监总科技〔2016〕137号) 1 2 3 (二)操作规程与工艺卡片 1 《关于加强化工过程安全管理 审查、批准、颁发、使用、控制、修改及废止的程 的指导意见》(安监总管三 序和职责等容。 〔2013〕88号)第八条 .

危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(危险化学品安全风险隐患排查表)

.序号排查容排查依据排查结果存在问题整改措施《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB50160-2008)《建筑设计防火规(2018年6企业部设施之间防火间距应符合相关规要求。《石油库版)》(GB50016-2014)设计规》(GB50074-2014)《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB50160-企业控制室或机柜间与装置
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