图2-4-15 导压管安装连接示意图 1.6.3、气源配管
根据设计要求，空气配管均采用镀锌管和φ6紫铜管，中间及端末连接都必须采用镀锌螺纹连接，不得焊接，其水平度、垂直度要保证在精度范围内，标准为每米误差不超过1.5mm，管道的排放口，预留口位置须根据图纸设计及现场具体情况后决定，通气前，应进行吹扫，确定无杂质。
1.6.4、蒸汽伴热管施作
伴热管的管路沿着测量管路敷设，伴热管路与测量管路应紧密接触，伴热汽水通过疏水器排入就近地沟，伴热管的连接采用焊接，具体施工时，参照管路件热保温图进行施工 1.6.5、仪表管的试压
仪表管试压前先检查有无漏焊，堵塞和错焊现象。管路的系统压力试验采用气压进行。气压试验压力为1.15倍设计压力，当达到试验压力后停压5mm。压力下降值不大于试验压力的1%为合格，气压试验介质为空气。试压用的压力表应校验合格，其精度不应低于1.5级，压力试验过程中若发现有泄漏现象，应泄压后再处理，处理后重新试验，试压合格后，应在管路的另一端泄压，检查管路是否堵塞，并拆除压力试验用的临时盲板。 3．2.2、仪表调试施工方法 2.1、金属转子流量计的调试
2.1.1、远传式转子流量计，在正常运行时，只允许调整转换器输出零位的高低，其他一般不作调整。
2.1.2、流量计投入运行时，其前后阀门应缓慢开启，以免流体冲击转子过猛而损坏仪表。装有旁路的应先开启旁路阀，再投入仪表，仪表投入后再关断旁路。
2.1.3、根据被测流体的脏污情况，在试运行期间，要定期冲洗，以保证测量精 2.1.4、金属转子流量计的原理方框图如图2-4-16：。
图2-4-16 金属转子流量计的原理 2.2、氧化锆分析仪调试
2.2.1、直插式氧化锆分析仪的特点是反应迅速，加装过滤器后响应时间为3S左右，用于测量炉子烟气中氧含量及高温炉中气体的氧含量测定。
2.2.2、氧化锆分析仪是用空气作参比气，通入氧化锆各内侧，被测气体经过滤器除去机械杂质后进入管外。用泵抽收被测气体和空气，使它们的流速一定，并且使两流的总压力基本相同。在管外装有测量氧化锆管工作温度的热电偶，输出热电势信号送入温度控制器，实现定温控制。
2.2.3、氧化锆分析的原理是以氧化锆作固体电解质构成浓差电池，产生的浓差电势与两侧氧浓度有关，当固定一侧氧浓度时，通过测量输出电势E而测得另一测氧浓度，即烟气中的氧含量。
2.2.4、现场仪表，如压力表、双金属温度计、热电阻、热电偶的检查，在此就不一一叙述了，在施工过程中应严格按照产品说明书以及国家规范进行施作。 2.3、有关DSC、PLC的离线调试。
2.3.1、除尘地面站控制仪表的AI、DI、AO、DO信号进入电气PLC系统在PLC控制盘安装好后，现场信号未接入时，参照设计院提供的图纸和PLC供货商提供的接线图、原理图，在控制盘接线端子处，用信号发生器加入模拟信号，其目的是a、为了确认设计院提供的图纸和供货商提供的设备是否相符；b、确认PLC软件编程是否完成、符合工艺要求；c、现场仪表是否与PLC相容。
2.3.2、DSC的离线调试，应参照计算机厂家提供的资料，对I／O卡进行测试，确保在系统调试时，硬件设备能正常工作。 2.3.3、UPS电源的充电维护
2.3.3.1、UPS电源主要由电池柜、主机柜主成，有些厂家的UPS电源电池需要在现场连接安装，故在安装过程中，应注意电池的极性，连接的顺序，否则，容易造成电池损环。 2.3.3.2、UPS安装完毕以后，应对其进行充电――放电维护，具体充电――放电间隔时间和次数，请参照厂家说明书执行。 2.4、系统试验
2.4.1、所有的单体仪表调试及接配线检查完毕后，根据系统展开接线图对每个系统逐一按下述方法进行系统试验。
2.4.2、开系统输出与执行机构和其他接口设备之间的连线。在系统输出端接入符合精度等级和量程要求的标准设备。在接口处作好短接或开路等线路处理。
2.4.3、断开系统输入端与测量设备之间的连线，用标准信号发生器，标准电阻箱等作为模拟信号源代替一次测量仪表所产生的测量信号或用DXR275手持式通讯仪给一个信号，各输入／输出点作0％、50％、100％三个点的记录。 六、质量保证措施 6.1 、质量控制点
6.1.1 、电气配电屏安装、控制盘柜安装。 6.1.2、 母线、线槽安装。 6.1.3 、电缆敷设。 6.1.4 、电气接线。
6.1.5 、自动化仪表管线安装。
6.1.6、 电气、仪表自动化调试。
6.2、工程开工前，所有施工人员必须熟悉图纸、施工规范、检查标准、现场情况。在施工过程中经常开展质量教育，不断提高职工的质量意识，增强职工质量观念，使职工牢固树立“质量第一”的思想。
6.3、加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。
6.4、工长、技术员收集好技术资料、表格，对班组施工人员做好技术交底，交底人和被交底人签名。
6.5、所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单；按规定进行进货检（复）验的物资，必须检（复）验合格后，才能用在工程上。严禁有不合格的成品、半成品等材料进入施工现场。
6.6、加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。
6.7、强化过程控制，严格工序交接，特别是与土建、设备专业的工序交接。
6.8、加强与检查部门的配合，服从工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合，如实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。 6.9、实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人予以奖励；对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。
6.10、专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。
6.11、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。 6.12严格按现行施工规范及规定进行电缆的敷设作业，确保电缆不受损伤且排列整齐，绑扎牢固。
6.13严格按五冶《电缆(电线)接线工艺》进行电气、自动化仪表和计算机设备的配线/接线作业，确保电气、自动化仪表和计算机设备的接线正确牢固、绝缘可靠、标识清晰、整齐美观。
6.14指派经过专项技术培训并经考核合格的技术工人按五冶质量体系文件《电缆终端头、电缆接头制作作业指导书》(WYH-WIS-09.1-14.0)的要求进行电缆头的制作作业，确保成品耐压试验合格率达到100%。
6.15密切配合土建、机械专业施工。地下电气、仪表埋管与土建专业密切配合；机组线上的配管配线与机械专业密切配合。
6.16对高温区域靠近热源的三电设备和管线，采用石棉带(板)等隔热材料进行隔热防护，确保其长期安全运行。 七、安全与文明施工 7.1、安全控制点: 7.1.1、盘柜倒运及安装。 7.1.2、避雷系统安装。 7.1.3、四大车摩电导安装。 7.1.4、各大通廊施工及高空作业。 7.1.5、通电试车。
电气仪表安装施工组织设计方案
