1 光学性能
同一供货批次精退火光学玻璃、切割料、或是压型料都必须满足1.3 表格中的标准折射率一致性指标要求。如有需要,也可以供应达到1.3 表格中更高折射率一致性指标的批次。
表 1.3:同批次精密退火玻璃块料和压型料的折射率一致性分级 精密退火玻璃, 切割料 压型料 标号 折射率偏差 标号1) 折射率偏差 SN ± 1 x 10 –4 LN ± 2 x 10 –4 S0 ± 5 x 10 –5 LH 1 ± 1 x 10 –4 S1 ± 2 x 10–5 LH 2 ± 5 x 10 –51)
所有压型料的一致性指标需特别要求
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1.3 折射率和色散的测试报告
1.3.1 标准测试报告我们按照ISO 10474为所有精密退火光学玻璃提供标准测试报告。报告给出的是采样测试得到的同一供货批次玻璃光学特性的中值,每块材料的数据会与该报告中值在一致性公差范围之内有微小的偏差。
折射率测试精度为± 3 x 10 –5
,色散测试精度为± 2 x 10 –5
。测试数据均精确到小数点后5位。
表1.4:标准测试报告中所提供的的折射率和色散数据 nd nd nF – nC nF – nd nF' – nC' ng – nF ne ne nd – nC nF – ne nF' – ne10
对于单块玻璃材料,可根据特定要求提供更高精度的测试报告(折射率:± 2 x 10 –5,色散:± 1 x 10 –5)。这些测试报告中也提供由一系列完整的测量数据计算得出的在相应光谱范围的Sellmeier色散公式各项系数。
1.3.2 高精度测试报告(VIS,UV-IR)高精度测试报告是根据客户要求对于单块玻璃材料而提供的。
可见光光谱范围内的高精度测试报告所包含的内容和标准精度测试报告一样,唯一的差别在于其色散数据给出了小数点后6位。
根据要求,提供折射率数据的光谱范围可扩展为从185 nm到2325 nm,并提供在此选用光谱范围的Sellmeier 色散公式中的常数。
测试仪器为棱镜测角仪。折射率和色散的测量精度分别为± 1 x 10–5和± 3 x 10–6。如果需要,对于各类玻璃类型以及不同的测量波长,折射率和色散的测量精度均可以提升到± 4 x 10–6和± 2 x 10–6。
1 光学性能
标准测量温度为22°C。如特别要求,测量温度也可以调整到18到 28°C之间的某个常数值。标准测量气压为1013.3 hPa。特殊需要时,也可以在氮气环境中进行测量。
1.4 折射率均匀性
折射率均匀性用于描述一块玻璃不同位置的折射率偏差。通过对玻璃熔炼和精密退火的特殊工艺控制,我们可以制备高均匀性的玻璃材料。可达到的折射率均匀性指标与玻璃的牌号、体积和形状有关。
光学均匀性指标应根据其应用及元件的最终尺寸来确定。一般来说,光学均匀性值是由实测波像差数据拟合计算得出的峰-谷值。在很多情况下,略去那些对于相关应用影响较小的象差项是可以被接受的。例如,离焦量(由离焦像差项描述)通常可通过调整最后一个元件的几何形状而加以修正,因此可去掉这项以得到更高的均匀性指标。这样的处理需要提前予以特别说明。
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与ISO 10110第4章的标准相对应,我们的折射率均匀性分成5个等级(参见表1.5)。对于这个标准中的0级,请参见1.2节中的折射率一致性容差部分。
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表 1.5:光学玻璃的均匀性 最大 均匀性等级 折射率偏差 适用性, 可供性 H 1 ± 2 x 10 –5 适用于玻璃切割片H 2 ± 5 x 10 –6 适用于玻璃切割片H 3 ± 2 x 10 –6 适用于限定尺寸的 玻璃切割片H 4 ± 1 x 10 –6 适用于限定尺寸 及牌号的玻璃切割片H 5 ± 5 x 10 –7 适用于限定尺寸 及牌号的玻璃切割片1 光学性能
1.5 内部透过率,色码(着色度)
一些光学玻璃牌号可供应高透射率等级(如N-SF6HT 或者 SF57HHT),根据色散理论,内部透过率即去除表面反射损失的透过率,与玻璃的组分密切相关。采用最纯净的原材料和尖端的熔炼技术,我们可在短波光谱区域达到内部透射率极限。
SCHOTT在经济可行的前提下寻求达到最优的内部透过率。
本目录数据表中的内部透过率与色码数值为该牌号材料的中位数。如特别要求,对于所有牌号我们都可以供应内部透过率的最小值为此数值的材料,这需在订货时注明。在数据表中列出的内部透过率值对应的是波长400nm,样品厚度为10mm的测试数据。它们在可见光谱尤其是在蓝紫光波段的透射率有所提高。这些玻璃以后缀HT(高级别透过率)或HHT(最高级别透过率)来标示,并在数据表中单独标出。HT和HTT级材料的可见光谱内部透射率是最小值。光学玻璃在近紫外波段的透过率极限对于高折射率材料尤其重要,其截止带随着折射率的增加而移向可见波段。我们采用一种简单的方法-色码(即着色度)来定义紫外吸收曲线的位置和斜率。
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