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屏柜安装及二次接线安装施工方案
1、 编写依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2、工程概况
⑴变电站占地面积为2366.5 m2,总建筑面积为1320.73 m2,变压器采用户内布置方式,变电站为全户内GIS站。GIS综合楼主体四层,建筑高度为22m,室内外高差150毫米。
⑵主控室建筑面积373.8m2,10千伏配电室面积175.8m2。
⑶主变压器:主变压器按最终为2×50MVA进行设计,本期规模2×50MVA。
⑷出线规模:110千伏进出线规模最终为2回,本期工程2回;10千伏最终出线24回,本期24回出线。
⑸无功就地补偿:远期按2×(4000+4000)kvar电容无功补偿装置预留位置,本期2×(4000+4000)kvar电容器无功补偿装置。
⑹主变、110千伏、10千伏配电装置、二次监控设备采用户内布置方式。
⑺110千伏采用内桥接线,110千伏电源进线2回,110千伏主变出线2回,线路侧PT电压互感器2回,桥路母联1回,全站7回间隔;10千伏单母线分段接线,I段母线:主变进线1回,出线12回,PT和避雷器1回,小电阻和站用合用1回,无功补偿2回,分段1回,共18回;II段母线:主变进线1回,出线12回,PT和避雷器1回,小电阻和站用合用1回,无功补偿2回,分段1回,共18回。全站共36回间隔。
word1 标准及规范名称 GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路施工及验收规范》 DL 408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》(变电所部分) Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》 Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》 Q/CSG 10017.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 《施工图纸》海南海口供电设计公司 word
3、作业准备 3.1施工组织机构
项目经理:王富波 技术负责人:谢华 质安负责人:吉斌 施工负责人:周杰
技术负责人
项目经理 质安负责人 施工负责人()() 材料员 电工 资料员 电气安装班组 3.2 人员配备
表4-1 作业人员配备
工序名称 开箱检查 屏柜搬运 基础定位 屏柜、端子箱安装 二次盘柜接地 二次接线 注:作业人数根据具体工程量规模配备。 3.3 工器具及仪器仪表配置
表4-2 主要工器具及仪器表配置 规格/编号 单位 数量 1 台 2 台 220V*30M 3 台 SH-250 2 台 6P 3 把 3M 1 把 word2
建议工作人数 8 12 4 6 2 8 负责人数 许宇聪 许宇聪 许宇聪 许宇聪 许宇聪 许宇聪 监护人数 谢华 谢华 0 谢华 0 0 序号 1 2 3 4 5 6 名称 手电钻 磨光机 电源线架 电缆剪 手锤 绝缘梯 备注 word 序号 名称 规格/编号 7 撬杠 1-1.2M 8 电风筒 2000W 9 标签机 PT-9500PC 10 电烙铁 11 电脑胶头打码机 LM-370 12 水平尺 5米 13 磁力线坠 14 电焊机 380V 15 摇表 2500V 16 二次工具箱 注: 工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 4、作业流程 4.1业(工序)流程图
单位 根 台 台 把 台 把 个 台 台 个 数量 4 3 1 5 2 3 4 1 1 8 备注 施工前准备 开箱检查 屏柜搬运 基础定位 屏柜、端子箱安装
二次屏柜接地
二次接线 施工记录
施工结束 word3 word
图3-1 作业流程图
5、作业方法 5.1开箱检查
5.1.1屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意,同意后方可开箱。开箱时需有监理单位人员
现场见证。
5.1.2开箱时应首先检查设备包装的完好情况,是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损
的现象;根据装箱清单,检查设备及其备品等是否齐全;对照设计图纸,核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。
5.1.3开箱时应使用起钉器,先起钉子,后撬开箱板;如使用撬棍,不得以盘面为支点,并严
禁将撬棍伸入木箱内乱撬;开箱时应小心仔细,避免有较大振动。 5.2屏柜搬运
5.2.1控制、保护屏柜到达现场后,应立即开箱并将其转运到主控室,不允许存放在室外。 5.2.2屏柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式。采用吊车搬运应有起重工专门指挥,配
备足够的施工人员。屏柜起吊绑扎时,不得用钢丝绳直接绑扎屏柜,防止刮伤屏架漆面。
5.2.3在屏柜采用人工搬运,搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥,并设专职监护人员进
行现场监护。同时配备足够的施工人员,以保证人身和设备的安全。
5.2.4屏柜搬运前应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底,做好人员分工并告知搬运
过程中的路线。
5.2.5屏柜搬运前可将易破损的玻璃门拆除,待屏柜搬运至主控室后在安装恢复。
5.2.6屏柜搬运至主控室后,应按照平面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置,以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁。 5.3基础定位
5.3.1对于二次户内二次屏柜,按照设计图纸先将二次屏柜置于槽钢基础上,再用油性笔在二
次屏柜底部的安装孔内描出孔样,然后将二次屏柜移开,再用电钻描出的孔洞中心钻孔定位。
5.3.2对于二次户外二次屏柜,需先加工底座,再根据二次屏柜底部的安装孔在加工好的底座
上钻孔定位。然后再将底座与基础槽钢焊接, 5.4屏柜、端子箱(检修箱)安装
5.4.1检查预埋基础槽钢的水平度和不直度,按规范要求应少于1mm/m,全长不大于5mm。
清除槽钢面上的灰砂,完成基础槽钢的接地工作。
5.4.2盘柜就位时应小心谨慎,以防损坏屏(盘)面上的电气元件及漆层,进入主控室应根据安
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装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定,以防倾倒。
5.4.3对屏柜必须进行精密的调整,为其找平、找正;调整工作可以首先按图纸布置位置由第
一列从第一面屏柜调整好,再以第一块为标准调整以后各块;一般用增加铁垫片的厚度进行调整,但铁垫片不能超过三块;两相邻屏间无明显的空隙,使该盘柜成一列,做到横平竖直,屏面整齐。
5.4.4盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允
许偏差应符合下表中的规定:
表5-1 允许偏差值 项 目 垂直度(每米) 水平偏差 柜间偏差 柜间接缝 相邻两柜顶部 成列柜顶部 相邻两柜边 成列柜面 允许偏差(mm) <1.5 <2 <5 <1 <5 <2 5.4.5经反复调整使全部达标后,可进行屏柜的固定;控制屏、继电保护屏和自动装置屏等不宜与基础型钢焊死,固定方法如下:
(1) 压板固定法:在基础型钢上点焊螺栓,用小压板及螺母把屏柜固定。
(2) 螺丝固定法:在平放的基础型钢上钻一个固定螺丝的直径孔,然后再攻丝,再拧入
螺丝加以固定。
5.4.6端子箱(检修箱)安装可先从场地的第一个间隔调整好,再以第一面端子箱(检修箱)
为标准调整以后各面端子箱(检修箱)。整个场地端子箱(检修箱)应成一列,屏面整齐。
5.4 二次屏柜接地 5.4.1箱体的接地:
1)二次屏柜在进行安装时,已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接,基础槽钢再通过接地扁钢与变电站的主地网连接。
2)有特殊要求时,可在屏柜设专用接地点,用铜导线与变电站的主地网进行连接。
5.4.2二次屏柜内接地铜排用于各类保护接地、电缆屏蔽层接地,并有两种不同形成,一种是与柜体绝缘的接地铜排,另外一种是与柜体不绝缘的接地铜排,无论是那种形式,每根均须通过两根截面不小于25mm2铜导线与变电站主地网可靠连接。 5.5屏顶小母线安装
5.5.1屏顶小母线按设计要求,安装前我们应对到货的小母线用木锤进行校直,要求平直不能
有死弯。然后在屏顶按施工图的位置装好小母线的固定端子。
5.5.2实测小母线的长度,并剪切好小母线,注意要适量预留长度。在小母线与固定端子的接
触面进行搪锡。
5.5. 3小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,
电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。安装完毕的小母线其两侧应标明小母线符号或名称的绝缘标志牌,字迹应清晰、工整,不易脱色。 5.5.4屏内小母线强、弱电引下线应采用分开布置。
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